Tariqul Islam Shaun

07/11/2025

📑 বাংলাদেশের তৈরি পোশাক শিল্পে Back-to-Back LC এর ভূমিকা ও গুরুত্ব।🎯🎯🎯

📘 Back-to-Back LC কী?

Back-to-Back LC (Letter of Credit) হলো একটি বিশেষ ধরনের ক্রেডিট ব্যবস্থা, যেখানে একজন রপ্তানিকারক তার বিদেশি ক্রেতার কাছ থেকে প্রাপ্ত Master LC-এর ভিত্তিতে নিজের স্থানীয় বা বিদেশি সরবরাহকারীর (Supplier) কাছ থেকে কাঁচামাল ক্রয়ের জন্য নতুন একটি LC (ব্যাক-টু-ব্যাক এলসি) ইস্যু করে।

অর্থাৎ, রপ্তানিকারকের ব্যাংক Master LC-এর নিরাপত্তার ওপর ভিত্তি করে আরেকটি LC খুলে দেয়, যা সাধারণত ফ্যাব্রিক, সুতা, বোতাম, জিপার বা অন্যান্য আনুষঙ্গিক সামগ্রী আমদানির জন্য ব্যবহৃত হয়।

👉 সহজভাবে বলা যায়:

“Export LC-এর বিরুদ্ধে raw materials কেনার জন্য import LC খোলা” — এটিই Back-to-Back LC।

👕 গার্মেন্টস শিল্পে Back-to-Back LC কেন গুরুত্বপূর্ণ।🎯🎯🎯

বাংলাদেশের তৈরি পোশাক খাত সম্পূর্ণভাবে রপ্তানিমুখী। অধিকাংশ গার্মেন্টস ফ্যাক্টরি নিজেরা কাঁচামাল উৎপাদন করে না; বরং বিদেশ থেকে আমদানি করে।

কিন্তু অনেক সময় এসব কারখানার হাতে পর্যাপ্ত নগদ অর্থ থাকে না, যেহেতু তারা ‘Made-to-Order’ পদ্ধতিতে কাজ করে — অর্থাৎ, বিদেশি ক্রেতা অর্ডার না দিলে উৎপাদন হয় না।
এই অবস্থায় Back-to-Back LC হলো তাদের অর্থায়নের (financing) প্রধান মাধ্যম।

⚙️ Back-to-Back LC এর কার্যপ্রণালী (Step-by-Step):

➡️ Buyer Master LC ইস্যু করে → বাংলাদেশের রপ্তানিকারকের নামে।

➡️ রপ্তানিকারক Master LC জমা দেয় নিজের ব্যাংকে।

➡️ব্যাংক Master LC যাচাই করে, তার ভিত্তিতে Back-to-Back LC ইস্যু করে কাঁচামাল সরবরাহকারীর পক্ষে।

➡️ সরবরাহকারী পণ্য সরবরাহ করে → গার্মেন্টস ফ্যাক্টরিতে।

➡️ গার্মেন্টস ফ্যাক্টরি পোশাক উৎপাদন করে → তারপর বিদেশে রপ্তানি করে।

➡️ রপ্তানিকারক Master LC-এর মাধ্যমে Payment পায়, এবং সেই অর্থ দিয়েই ব্যাংক Back-to-Back LC নিষ্পত্তি করে।

💼 গার্মেন্টস খাতে Back-to-Back LC এর সুবিধা।

১. Working Capital ছাড়াই উৎপাদন সম্ভব:

কারখানাগুলোকে নিজস্ব নগদ অর্থ বিনিয়োগ করতে হয় না। Master LC-এর ভিত্তিতে ব্যাংক থেকেই অর্থায়ন হয়।

২. রপ্তানি ও আমদানির সমন্বিত প্রক্রিয়া:

Back-to-Back LC এর মাধ্যমে রপ্তানি ও আমদানি উভয়ই একই ব্যবসায়িক চক্রে যুক্ত থাকে, ফলে ব্যবসা আরও গতিশীল হয়।

৩. Bank Financing সুবিধা:

ব্যাংক সাধারণত Master LC-এর ৭০%–৮০% পর্যন্ত অর্থায়ন করে, ফলে উদ্যোক্তাদের আর্থিক ঝুঁকি কমে।

৪. Supplier Confidence বৃদ্ধি:

বিদেশি বা স্থানীয় সরবরাহকারীরা Back-to-Back LC পেলে নিশ্চিন্ত থাকে, কারণ ব্যাংক তাদের পেমেন্টের গ্যারান্টি দেয়।

৫. Production Continue:

কাঁচামালের নিশ্চয়তা থাকায় কারখানার উৎপাদন বন্ধ হয় না, সময়মতো অর্ডার সম্পন্ন করা যায়।

🏦 Back-to-Back LC এর ধরন:

Local Back-to-Back LC:
স্থানীয় সরবরাহকারীর কাছ থেকে (যেমন স্থানীয় ফ্যাব্রিক মিল বা ট্রিমস প্রস্তুতকারক) কাঁচামাল কেনার জন্য।

Foreign Back-to-Back LC:
বিদেশি সরবরাহকারী (যেমন চীন, ভারত, দক্ষিণ কোরিয়া ইত্যাদি) থেকে কাঁচামাল আমদানির জন্য।

📊 বাংলাদেশে Back-to-Back LC এর প্রভাব

বাংলাদেশ ব্যাংকের তথ্য অনুযায়ী:

🎯 তৈরি পোশাক খাতে বছরে প্রায় ৭০% এর বেশি আমদানি LC হয় Back-to-Back ভিত্তিতে।

🎯 এটি দেশের রপ্তানি আয়ের গতি ও বৈদেশিক মুদ্রা প্রবাহ বৃদ্ধিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রাখছে।

🚧 চ্যালেঞ্জ ও ঝুঁকি:

🎯Foreign Buyer default risk:
যদি বিদেশি ক্রেতা Master LC অনুযায়ী পেমেন্ট না করে, তবে রপ্তানিকারক Back-to-Back LC পরিশোধে সমস্যায় পড়ে।

🎯Currency fluctuation:
বৈদেশিক মুদ্রার দর হঠাৎ পরিবর্তিত হলে আমদানির খরচ বাড়ে।

🎯Compliance & Documentation:
ছোট কারখানাগুলো প্রায়ই প্রয়োজনীয় ব্যাংক ডকুমেন্টেশন, LC শর্ত, বা শুল্ক প্রক্রিয়ায় সমস্যায় পড়ে।

🎯Lead time pressure:
বিদেশি ক্রেতার ডেলিভারি সময় কম থাকলে, উৎপাদন ও আমদানি সমন্বয় করা কঠিন হয়।

🔍 উদাহরণ :

ধরা যাক, “ABC Garments Ltd.” ক্রেতা H&M-এর কাছ থেকে ৫ লাখ ডলারের অর্ডার পেল।

H&M একটি Master LC ইস্যু করল ABC Garments-এর নামে।

ABC Garments ব্যাংকে গিয়ে সেই Master LC জমা দিল এবং ৪ লাখ ডলারের Back-to-Back LC খুলল চীনের এক ফ্যাব্রিক সরবরাহকারীর জন্য।

চীন থেকে ফ্যাব্রিক এলো, পোশাক তৈরি হলো, রপ্তানি সম্পন্ন হলো।

H&M পেমেন্ট করল Master LC অনুযায়ী।

ব্যাংক সেই অর্থ থেকে সরবরাহকারীর Back-to-Back LC নিষ্পত্তি করল।

👉 ফলে কোম্পানিটি নিজস্ব অর্থ না লাগিয়েই উৎপাদন ও রপ্তানি সম্পন্ন করতে পারল।

🌍 ভবিষ্যৎ দিক ও ডিজিটাল রূপান্তর

বাংলাদেশ ব্যাংক এখন ডিজিটাল LC (e-LC) ও Blockchain-based Trade Finance চালুর পরিকল্পনা নিচ্ছে।
যদি Back-to-Back LC ডিজিটাল প্ল্যাটফর্মে আনা যায়:

✔ সময় ও খরচ দুই-ই কমবে।
✔ জালিয়াতির ঝুঁকি হ্রাস পাবে।
✔ ব্যাংক ও কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স স্বয়ংক্রিয় হবে।
✔ এতে গার্মেন্টস শিল্পে End-to-End Digital Supply Chain Finance বাস্তবায়ন সম্ভব হবে।

Back-to-Back LC বাংলাদেশের গার্মেন্টস শিল্পের প্রাণশক্তি।
এটি রপ্তানিমুখী উৎপাদনের জন্য অর্থায়নের একটি নিরাপদ ও কার্যকর মাধ্যম, যা গার্মেন্টস উদ্যোক্তাদের ব্যাংকিং সাপোর্ট দিয়ে দেশের বৈদেশিক মুদ্রা আয়ে বড় অবদান রাখছে।

যত বেশি এই প্রক্রিয়া ডিজিটাল ও স্বচ্ছ হবে, তত দ্রুত বাংলাদেশের পোশাক খাত আরও প্রতিযোগিতামূলক ও টেকসই হয়ে উঠবে।

25/08/2025

ভিডিওটা মনোযোগ দিয়ে দেখুন, তারপর ভাবুন এই সমস্ত বাংলাদেশ কাস্টমস কর্মকর্তাদের কিভাবে ট্রিট করা উচিৎ!!
বাংলাদেশের গার্মেন্টস & টেক্সটাইল সেক্টর কিছু অযোগ্য লোকজনের জন্য অনেক ক্ষতিগ্রস্ত হচ্ছে। এই এইচএস কোড নিয়ে মার্চেন্ডাইজিং করতে গিয়ে জীবনে বহুত প্যারা খেয়েছি। এগুলো ডিজিটাইজ করতে হবে তাহলে কাজ যেমন দ্রুত হবে তেমনি সরকারি কর্মকর্তারা ঘুষ খাওয়ার জন্য আমাদের হয়রানি করতে পারবে না।

22/08/2025

ফিসবোন (Fishbone) কী? কাজ কী? গার্মেন্টস-এ ব্যবহার উদাহরণসহ

---

📌 ফিসবোন কী?

ফিসবোন ডায়াগ্রাম (Fishbone Diagram) কে ইশিকাওয়া ডায়াগ্রাম (Ishikawa Diagram) বা Cause & Effect Diagram ও বলা হয়।
👉 এটি এমন একটি টুল, যেটা দিয়ে সমস্যার মূল কারণ (Root Cause) খুঁজে বের করা হয়।
👉 ডায়াগ্রামটি মাছের কঙ্কালের মতো দেখায় বলে একে ফিসবোন বলা হয়।

---

📌 ফিসবোনের কাজ কী?

1. কোনো সমস্যা হলে তার সম্ভাব্য মূল কারণ (Root Cause) খুঁজে বের করতে সাহায্য করে।

2. ডিফেক্ট/ত্রুটি কমানো ও প্রতিরোধে সহায়তা করে।

3. টিমওয়ার্ক এর মাধ্যমে সবাইকে যুক্ত করে সমস্যার বিশ্লেষণ করা যায়।

4. Continuous Improvement (CI) বা ক্রমাগত উন্নয়নে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা রাখে।

5. সমস্যা শুধু দেখা নয়, প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নেওয়ার সুযোগ দেয়।

---

📌 গার্মেন্টস-এ ফিসবোনের ব্যবহার

গার্মেন্টস ফ্যাক্টরিতে সাধারণত 4M বা 6M ক্যাটাগরির মাধ্যমে ফিসবোন ডায়াগ্রাম আঁকা হয়।

6M ক্যাটাগরি:

1. Man (মানুষ/অপারেটর) – অপারেটরের দক্ষতা, অসতর্কতা, প্রশিক্ষণের অভাব।

2. Machine (মেশিন) – মেশিন সেটিংস, মেইনটেনেন্স সমস্যা, ভাঙা যন্ত্রাংশ।

3. Material (কাঁচামাল) – কাপড়ের গুণগত সমস্যা, অ্যাক্সেসরিজের ত্রুটি।

4. Method (পদ্ধতি) – ভুল প্রসেস, ভুল অপারেশন সিকোয়েন্স।

5. Measurement (পরিমাপ) – ভুল মাপ, স্কেল/টেমপ্লেটের সমস্যা।

6. Mother Nature (Environment/পরিবেশ) – আলো, ভেন্টিলেশন, আর্দ্রতা, তাপমাত্রা।

---

📌 গার্মেন্টস উদাহরণসহ

উদাহরণ ১: সেলাইতে Skip Stitch Defect হচ্ছে

ফিসবোন বিশ্লেষণ করলে—

Man → অপারেটর সঠিকভাবে ফিড করছে না, প্রশিক্ষণহীন।

Machine → সুই ভাঙা, টেনশন সেটিং ভুল।

Material → সূতার গুণগত মান খারাপ।

Method → অপারেশন সিকোয়েন্সে ভুল, সঠিক ফিড গাইড ব্যবহার হয়নি।

Measurement → টেমপ্লেট/প্যাটার্ন সঠিক নয়।

Mother Nature → আলো কম, ফলে অপারেটর ঠিকমতো কাজ দেখতে পাচ্ছে না।

👉 এখান থেকে মূল Root Cause খুঁজে বের করে Corrective Action ও Preventive Action নেওয়া যায়।

---

উদাহরণ ২: শার্টে Collar Shading Problem

Man → ফ্যাব্রিক কাটিং-এ সঠিক পদ্ধতি ফলো করা হয়নি।

Machine → প্রেসিং মেশিনের তাপমাত্রা অসমান।

Material → কাপড়ের শেড ভিন্ন, রোল মিক্সড।

Method → শেড সেপারেশন মেইনটেইন হয়নি।

Measurement → ফ্যাব্রিক ইনস্পেকশনে ভুল।

Mother Nature → স্টোরে আর্দ্রতা বেশি, কাপড় রঙ পাল্টাচ্ছে।

---

✅ সংক্ষেপে

ফিসবোন হলো এমন এক টুল যেটা গার্মেন্টস-এ Quality Problem Solving এর জন্য ব্যবহার হয়। এটি মূল কারণ (Root Cause) খুঁজে বের করে সমাধানের পথ নির্দেশ করে।

17/08/2025

📌 গার্মেন্টস ইন্ডাস্ট্রির ১০টি জরুরি সূত্র (Formulas) 🏭

গার্মেন্টস প্রোডাকশনে কাজ করেন? এই ১০টি সূত্র মনে থাকলে আপনার কাজ হবে আরও সহজ ও প্রফেশনাল 👇

1️⃣ DHU (Defects per Hundred Units)
📍 সূত্র:
DHU = (Total Defects × 100) ÷ Total Checked Pieces
💡 উদাহরণ: 1000 পিস চেক করে 50টি ত্রুটি ⇒ DHU = 5%

2️⃣ Efficiency (%)
📍 সূত্র:
Efficiency = (Earned Minutes × 100) ÷ Available Minutes
💡 উদাহরণ: 480 মিনিটে 400 Earned ⇒ Efficiency = 83.33%

3️⃣ SMV (Standard Minute Value)
📍 সূত্র:
SMV = (Cycle Time × Rating) + Allowance
💡 উদাহরণ: 0.5 × 100% + 0.05 ⇒ SMV = 0.55 মিনিট

4️⃣ Line Efficiency
📍 সূত্র:
SAM = Basic Time + Allowances
💡 উৎপাদন লাইনের সামগ্রিক দক্ষতা মাপতে ব্যবহার হয়।

5️⃣ CM (Cost of Making)
📍 সূত্র:
CM = SMV × Cost per Minute
💡 উদাহরণ: SMV 20 মিনিট, Cost/min $0.05 ⇒ CM = $1

6️⃣ Hourly Production Target
📍 সূত্র:
Hourly Target = Total Working Time (min) ÷ SMV
💡 উদাহরণ: 60 ÷ 5 ⇒ প্রতি ঘণ্টায় 12 পিস

7️⃣ MMR (Man to Machine Ratio)
📍 সূত্র:
MMR = No. of Operators ÷ No. of Machines
💡 উদাহরণ: 20 অপারেটর, 18 মেশিন ⇒ MMR = 1.11

8️⃣ Rejection %
📍 সূত্র:
Rejection % = (Rejected × 100) ÷ Checked Garments
💡 উদাহরণ: 500 পিসে 15 রিজেক্ট ⇒ 3%

9️⃣ SAM (Standard Allowed Minute)
📍 সূত্র:
SAM = Basic Time + Allowances
💡 লাইন ব্যালান্সিং ও পরিকল্পনায় কাজে লাগে।

🔟 এই সূত্রগুলোর গুরুত্ব:
✅ উৎপাদন পরিকল্পনা
✅ কস্টিং
✅ গুণগত মান নিয়ন্ত্রণ
✅ লাইন ব্যালান্সিং
✅ উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি

✍️ উপসংহার:
এই ১০টি সূত্র আপনার মাথায় থাকলে গার্মেন্টস ফ্লোরে কাজ হবে দ্রুত, সঠিক ও কার্যকর 💯%

16/08/2025

ফেব্রিক শেড ম্যাচিংয়ের সময় লক্ষনীয় কিছু বিষয়।
১. প্রথমে কালার কি হবে বায়ার কে আর প্রাইস কতো সেটা জেনে নিতে হবে। প্রাইসের উপর ডাইজ কোয়ালিটি ডিপেন্ডেবল।

২. ডিপ সেড হলে যে গুলি ডার্ক সেডের ডাইজ যেগুলি সেগুলি চয়েস করতে হয় । অর্থাৎ যাদের কালার ডেপথ বেশি।

৩. লাইট হলে নোভাক্রোন এর মতো দামী কালার গুলি দেয়া হয় । ডিপ হলে মডারেট চাইনিজ ব্রেন্ড গুলি দিয়ে ডাইং করলে সুবিধা হবে।

৪. লাইট সোর্স বলে দিতে হবে, ল্যাবে কি D65,Normal Tube, TL84, Day Light । কারন আপনি ল্যাবে যে সোর্সে ম্যাচ করবেন সেই সোর্স ফ্লোরে ম্যাচ না হলে সেডে মেটামারিজম চলে আসবে।

৫. নতুন ম্যাচিং এর ক্ষত্রে স্টোরে যে ডাইজ বেশি আছে সেটা দিয়ে ম্যাচিং করে নিতে হয় । কোন ডাইজের পরিমাণ কমে গেলে সেটা এবয়েড করা হয়। ডাইজের কনজামশন বেশি হকে পরে ডাইজ সর্টজের জন্য ডাইং স্টপ হয়ে থাকে ।

৬. ফাস্টনেস ভালো চাইলে তখন তাকে ভালো ব্রেন্ড যেমন Huntsman, Dystar এর কালার দেয়া হয় । নরমাল ব্রেন্ড ইউজ করলে ফাস্টনেস খারাপ হবে।

৭. ল্যাব ডিপ যে ডাইজ দিয়ে করা চেস্টা করতে হবে সে ডাইজ গুলি দিয়ে যাতে প্রডাকশন ম্যাচ করা যায়।

৮. স্টোরে ডাইজ স্টক থাকলে তা দিয়ে লোকাল অর্ডার গুলির ফেব্রিক ডাইং করে ফেলতে হবে ।

৯. ফ্রেশ ফেব্রিক রেডি হতে দেরি হলে কালার কম্বিনেশন ম্যাচ করতে সিমিলার যে কোন কন্সট্রাকশনের সেড মিলিয়ে ম্যাচ করে নেয়া যায় পরে অরিজিনাল ফেব্রিকে একটা ট্রায়াল করে নেয়া যায়।

১০. ফেব্রিক সব সময় মাঝখানের দিক দিয়ে কেটে ম্যাচ করা উচিৎ ।

১১. এবজরবেন্সি কম থাকলে সে ফেব্রিক দিয়ে ম্যাচিং করা উচিৎ নয়। এর জন্য ডাইজ ওয়েস্ট

15/08/2025

Primark এর SOP (Standard Operating Procedure)

---

1️⃣ Primark কী?

Primark হলো আয়ারল্যান্ড-ভিত্তিক একটি বহুজাতিক ফ্যাশন রিটেইলার, যা সস্তা ও ফাস্ট-ফ্যাশন পোশাক, ফুটওয়্যার, হোম প্রোডাক্ট ইত্যাদি বিক্রি করে।
এটি নিজের কারখানা পরিচালনা করে না — বরং বিশ্বব্যাপী বিভিন্ন গার্মেন্টস কারখানা থেকে পণ্য উৎপাদন করিয়ে আনে, বিশেষ করে বাংলাদেশ, ভারত, চীন, তুরস্ক ইত্যাদি দেশ থেকে।

---

2️⃣ Primark Buyer এর কাজ

Primark-এর Buyer মূলত গার্মেন্টস ফ্যাক্টরির সাথে সমন্বয় করে তাদের ব্র্যান্ড অনুযায়ী পণ্য উৎপাদন করিয়ে আনে। কাজগুলো সাধারণত এইভাবে হয়:

1. ডিজাইন ও প্রোডাক্ট ডেভেলপমেন্ট

Primark এর ডিজাইন টিম ফ্যাশন ট্রেন্ড অনুযায়ী ডিজাইন তৈরি করে।

Buyer সেই ডিজাইন ফ্যাক্টরিতে পাঠায়।

2. Cost Negotiation (মূল্য আলোচনা)

প্রোডাকশনের জন্য প্রতি পিসের দাম নিয়ে আলোচনা করে।

3. Order Placement

নির্দিষ্ট পরিমাণ অর্ডার কনফার্ম করে এবং Lead Time ঠিক করে।

4. Production Follow-up

ফ্যাক্টরি সময়মত এবং গুণগত মান ঠিক রেখে কাজ করছে কিনা তা মনিটর করা।

5. Quality Assurance

Primark এর QC টিম ফাইনাল শিপমেন্টের আগে ইনস্পেকশন করে।

6. Shipment & Logistics Coordination

সময়মত কন্টেইনারে করে পণ্য পাঠানো এবং Port Clearance।

---

3️⃣ Primark এর SOP (Standard Operating Procedure) – উদাহরণসহ

একটি Primark অর্ডার SOP সাধারণত এরকম হয়:

ধাপ কাজের নাম বিস্তারিত উদাহরণ

1 Tech Pack গ্রহণ Buyer ফ্যাক্টরিকে ডিজাইন, মাপ, রঙ, ফেব্রিক স্পেসিফিকেশন পাঠাবে।
2 Sample Development ফ্যাক্টরি প্রথমে Proto Sample তৈরি করে Buyer এর অনুমোদনের জন্য পাঠাবে।
3 Costing & Negotiation যেমন: এক পিস টি-শার্টের জন্য $2.20 দাম ঠিক হলো।
4 PP Sample Approval Production এর আগে Pre-Production Sample Buyer অনুমোদন দিবে।
5 Bulk Production ফ্যাক্টরি নির্ধারিত সময়ের মধ্যে Mass Production শুরু করবে।
6 Inline & Final Inspection QC টিম প্রতি ধাপে গুণগত মান চেক করবে।
7 Packing & Shipment Buyer এর নির্দেশনা অনুযায়ী প্যাকিং করে নির্দিষ্ট তারিখে শিপমেন্ট হবে।

---

4️⃣ Garments এ Primark SOP এর ব্যবহার

বাংলাদেশের গার্মেন্টস ইন্ডাস্ট্রিতে Primark-এর SOP খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ:

Quality Standard Maintain করতে হয় (Primark খুব স্ট্রিক্ট কোয়ালিটি কন্ট্রোল করে)

Lead Time Discipline (দ্রুত উৎপাদন ও ডেলিভারি দরকার)

Compliance Requirement (Child Labor, Safety, Ethical Sourcing নিশ্চিত করা লাগে)

উদাহরণ:
ঢাকার একটি Knit Garments Primark-এর জন্য ১ লাখ পিস পলো-শার্ট অর্ডার পায়।

তারা Primark-এর SOP ফলো করে Tech Pack, Sample, Approval, Production, Inspection, Shipment সব করে।

SOP ঠিকভাবে ফলো করলে Primark আবার নতুন অর্ডার দেয়, যা দীর্ঘমেয়াদে ব্যবসা বাড়ায়।

---

5️⃣ সারাংশ

Primark এর SOP মূলত একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া যা দিয়ে Buyer থেকে শুরু করে ফাইনাল শিপমেন্ট পর্যন্ত প্রতিটি ধাপ পরিকল্পিত ও নিয়ন্ত্রিতভাবে সম্পন্ন করা হয়।
এটি গুণগত মান, সময়, এবং কস্ট কন্ট্রোল বজায় রাখতে সাহায্য করে।

19/03/2024

Hay Biden what do you say? How many Kids did you kild today?

18/03/2024

Shamim on

18/03/2024

18/03/2024

Say Alhamdulillah in every situation