07/02/2022
Der Umweltdienstleister PreZero Deutschland hat am 12. Januar planmäßig Europas modernste Sortieranlage für Leichtverpackungen im bayrischen Eitting in Betrieb genommen. Nach knapp einjähriger Bauzeit werden hier jährlich bis zu 120.000 Tonnen Leichtverpackungen aus dem gelben Sack für die Wiederverwertung aufbereitet.
Darunter finden sich auch Leichtverpackungen aus Aluminium!
Diese Verpackungsabfälle und das darin enthaltene Aluminium für die Produktion von neuen Verpackungen stofflich aufzubereiten ist unsere Mission. Im sächsischen Freiberg verarbeiten wir tagtäglich Verpackungsabfälle, kommend aus dem gelben Sack oder der gelben Tonne. Heute ist ein besonderer Tag, denn zum ersten Mal finden Aluminium-Leichtverpackungen aus der Sortieranlage aus Eitting den Weg zu uns.
In großen Ballen abgepackt landet dieses Material zunächst auf unserem Hof und wird dann für die Pyrolyseanlage vorbereitet.
Die Pyrolyse arbeitet mittels eines thermischen Verfahrens, bei dem organischen Anhaftungen an den Metallen verwertet und Aluminium separiert werden kann.
Heraus kommt unser Pyralu, welches für die Herstellung neuer Verpackungen, so beispielsweise für Haar- oder Deospray Dosen verwendet wird.
Dieser Prozess spart nicht nur bis zu 95 % Energie, sondern schont unsere Ressourcen und die Umwelt. Für eine funktionierende Kreislaufwirtschaft.
On 12 January, PreZero commissioned Europe's most modern sorting facility for lightweight packaging in Eitting, Bavaria, as planned. After a construction period of a year, up to 120,000 tonnes of light packaging from the yellow bag are processed for recycling here every year.
This also includes light packaging made of aluminium!
Our mission is to recycle this packaging waste and the aluminium it contains for the production of new packaging. In Freiberg, Saxony, we process packaging waste every day, coming from the yellow bag or the yellow bin. Today is a special day, because for the first time, lightweight aluminium packaging from the sorting plant in Eitting finds its way to us.
Packed in large bales, this material arrives at our site and is then prepared for the pyrolysis plant.
The pyrolysis works by means of a thermal process in which aluminium can be separated.
The result is our Pyralu, which is used for the production of new packaging, such as hair or deodorant spray cans.
This process not only saves up to 95% energy, but also protects our resources and the environment. For a functioning circular economy.