25/12/2024
Hanwei Disposable Underpad production line
An underpad production line is a manufacturing system designed to produce disposable absorbent pads, often used in healthcare settings, such as hospitals or care homes. These pads are placed on beds to protect against incontinence-related moisture.
Here’s how the Hanwei underpad production line works:
1. Raw Materials Loading: The line begins by feeding in raw materials like non-woven fabrics, pulp (or super absorbent polymers), and waterproof layers. These are usually placed in large rolls at the start of the machine.
2. Layering and Bonding: The production line layers the materials together. For example, a waterproof layer is placed at the bottom, an absorbent pulp core in the middle, and a soft, non-woven top layer on the surface. These layers are bonded together, often through adhesives or ultrasonic sealing.
3. Cutting and Folding: The machine cuts the material into individual underpads based on specific dimensions once the layers are bonded. After cutting, the underpads are folded into the desired size for packaging.
4. Edge Sealing: The edges of the underpads are sealed to ensure the product is leak-proof. Ultrasonic welding or heat sealing is commonly used for this process.
5. Quality Control: Many production lines have built-in quality control systems, such as cameras or sensors, to ensure each underpad meets the required standards (checking for correct sizing, even distribution of materials, etc.).
6. Packaging: The underpads are then packed into bags, boxes, or bundles. Automated systems can shrink-wrap the product or place it in its final packaging.
7. Stacking and Palletizing: The packaged underpads are stacked and palletized, ready for shipment.
Disposable Underpad production line can produce 250 – 350 pads in one minute.
خط إنتاج الاندرباد هو نظام تصنيع مصمم لإنتاج الفوط الماصة التي تستخدم لمرة واحدة، وغالبًا ما تستخدم في أماكن الرعاية الصحية، مثل المستشفيات أو دور الرعاية. يتم وضع هذه الفوط على الأسرة للحماية من الرطوبة المرتبطة بسلس البول.
إليك كيفية عمل خط إنتاج هانووي اندرباد:
1. تحميل المواد الخام: يبدأ الخط بتغذية المواد الخام مثل الأقمشة غير المنسوجة، اللب (أو البوليمرات فائقة الامتصاص)، والطبقات المقاومة للماء. وعادة ما يتم وضعها على شكل لفات كبيرة عند بداية تشغيل الآلة.
2. الطبقات والربط: يقوم خط الإنتاج بدمج طبقات المواد المختلفة معًا. على سبيل المثال، يتم وضع طبقة مقاومة للماء في الأسفل، و لب ماص في المنتصف، وطبقة علوية ناعمة غير منسوجة على السطح. يتم ربط هذه الطبقات معًا، غالبًا من خلال المواد اللاصقة أو الدمج بالموجات فوق الصوتية.
3. القطع والطي: بمجرد ربط الطبقات، تقوم الآلة بتقطيع المواد إلى وسادات سفلية فردية على أساس أبعاد محددة. بعد القطع، يتم طي الوسادات السفلية إلى الحجم المطلوب للتغليف.
4. ختم الحواف: يتم إغلاق حواف الوسادات السفلية لضمان أن المنتج مقاوم للتسرب. يشيع استخدام اللحام بالموجات فوق الصوتية أو الختم الحراري لهذه العملية.
5. مراقبة الجودة: تحتوي العديد من خطوط الإنتاج على أنظمة مراقبة جودة مدمجة، مثل الكاميرات أو أجهزة الاستشعار، لضمان أن كل وسادة سفلية تلبي المعايير المطلوبة (التحقق من الحجم الصحيح، والتوزيع المتساوي للمواد، وما إلى ذلك).
6. التعبئة والتغليف: يتم بعد ذلك تعبئة الوسائد السفلية في أكياس أو صناديق أو حزم. يمكن للأنظمة الآلية تقليص حجم المنتج أو وضعه في عبوته النهائية.
7. التراص والتحزيم: أخيرًا، يتم تكديس الوسادات السفلية المعبأة ومنصات تحميلها، لتكون جاهزة للشحن.
خط انتاج هانوي للاقمشة الغير منسوجة الاندر باد بقدرة انتاج 250 – 350 باد في الدقيقة.
E-mail:[email protected]
Mobile: +20 1028411277
