研磨屋稼業はつらいよ! Grinding / Lapping / Polishing Labo

研磨屋稼業はつらいよ! Grinding / Lapping / Polishing Labo 素材別に目的に応じた表面を作り込むのが研磨技術である。

09/05/2026

一番弟子が3年前に自死で亡くなっていたと昨日知った。急いで昔の職場の同僚と共に線香を上げるため、彼の実家を尋ねる。田舎の広い家に彼の母親ひとりで住んでいた。彼は結婚していて伴侶と子供が二人おり、賑やかな家庭だったはずだ。しかし、彼の法要が済んで嫁さんが子どもたちを連れて家を出たため、お母さんだけが残されたという。事情に一定の理解はできてもお母さんが気の毒でならない。

仕事で嫌がらせされて鬱状態に陥り、一人になった夜の仕事場で彼は生命を絶ったとお母さんは涙を流しながら話してくれた。そこまで追い詰められていた本当の理由はひとつだけじゃない気もするが、本当のことはもう誰にも分からない。お母さんは何度か会社を辞めることを彼に勧めても本人は責任感からかそれをしなかった。できなかったのかもしれない。

彼に仕事を教え込んだのは2001年ぐらいから6年ほど。金属の超精密研磨技術、シリコンウェハーの超精密平行基板の作り方も教えた。トラブル原因究明のため一緒に徹夜したこともあった。展示会に出展して一緒にブースに立ったこともある。彼と過ごした仕事の思い出すべてが懐かしく、そして今は切ない。

死の一線を越えるには非常に勇気が必要だと思われがちだが、実はそんなことはない。ストイックな人には特に何かの拍子に死への恐怖や、遺族のことを忘れてしまうほど視野が狭くなる「死へ誘う波」がふっとやって来る瞬間がある。しかし、そのタイミング時に誰か同僚や友達と一緒にいるとか、それに囚われないほど他の趣味に熱中してるとか、正気に引き戻す因子がその場にあると、その死の一線を越えずに済む。彼はその「死の波」が来た時に無防備に独りでいる事を選択してしまったのだ。

お母さんは亡くした息子のことを話す時に泣いていた。悲しさより息子を守れなかった悔しさから来ているように感じた。自分も似た経験をしているから痛いほどそれが伝わってくる。

彼の墓前で手を合わせ、線香を上げた。「お前、なんてことしてくれたんだ、お母さん泣いてるぞ・・・」墓にそう呟く。私は自分の生活を立て直すことに苦戦して何度かそんな「死への波」が身近にあることを感じたし「楽になろうよ」という甘い誘いが聞こえたこともある。それでも遠くにいる同僚や仲間、友人が苦労しても暮らしていることを思い起こしてもう少し頑張ってみようという気にさせてくれたのだ。死んだ彼もその中の1人だったのに悔しい。

風は強いが天気が良く空気も澄んでいる。筑波山もはっきり見えて新緑が目に滲んだ。

フルタイム勤務で所属した会社を退職して再びフリーランスのエンジニアに戻った。そして生活拠点も前に住んでいた茨城県つくば市へ戻す。毎月決まった日数を契約企業に顔を出すという以前のスタイルからフルリモートにするのが将来的な目標である。還暦を迎え...
31/01/2026

フルタイム勤務で所属した会社を退職して再びフリーランスのエンジニアに戻った。そして生活拠点も前に住んでいた茨城県つくば市へ戻す。毎月決まった日数を契約企業に顔を出すという以前のスタイルからフルリモートにするのが将来的な目標である。還暦を迎えようとしているこんな自分をまだ「ウチに必要だ」と言ってくれる企業に感謝である。どこからも声がかからなくて若い世代に混じってアルバイトで生活費を稼ぐ退役サラリーマンが多いことは予想がつくが、大きな決断や変化を現役時代に繰り返すことで自身の付加価値を積み上げることができたはずなのに、なんだか切なく感じてしまう。

削ったり磨いたりして精密な機能を保証されたデバイスは電子、光学、機械分野において常に需要がある。韓国や中国はこういった産業が急成長したために技術者が育たないという「技術負債」を負っているとされるが、それは日本国内でも同じことが静かに進行している気がするのである。技術継承における課題とも言われており、作業手順を教えることに終始していて「なぜ、ここでこの方法を使うのか、なぜこの工具と砥粒を使うのか」といった理由付けができない作業者が増えているのである。ベテランの先輩技術者がなぜそれを次の世代に継承できないのか、これは現世代が失敗を恐れるあまり、挑戦しないスタイル、リスクを追わないスタイルだからだという。もちろん、全ての現世代がそうだとは言わないがローテクと言われるこの分野の技術・技能はホワイトカラーから「教えれば誰でもできる簡単な作業」認定されている傾向にあり、集められる現世代も仕事に対してあまり熱意のない人間が多く集まるようだ。

できるだけ長く現役生活を送りたいが、仕事ばかりの毎日は送りたくない。趣味的な活動もしたいし、町おこしみたいなこともやってみたいと思う今日この頃である。

03/11/2025

20年近く前にこのブログの読者だったエンジニアとセミナーで再会したことがきっかけで、仕事の関わりも「再開」することになった。長く取り組みを継続していると多くの人と技術や現場での取り組みに共感を覚えることがある。同じ共感ができる人間同士が集まる場所はどんな時でも話が盛り上がるものだ。雲が動き、風向きが変わった気がして新たなステップに挑戦することになると思う。

画面の向こう側にいた読者とこうやって同じ時間、同じ場所で同じ機械の前に立ち、一緒にサンプルを磨く日が来るとは考えもしなかった。このブログも若い人に人気のあるTikTokとかにすると良いんじゃないかとか(笑)、面白い提案もあった。いつの間にかシニア世代になってしまったが仕事に対するアグレッシブさは当時と変わっていなくて懐かしさと嬉しさが交錯する。こういう環境で人間同士の化学反応を生じ、イノベーションに繋がってゆく。小生も仕事中はそのような環境に身を置いていたい。

SNSを通じて問い合わせや協業依頼が来るのは時代の流れだろう。スマートフォンが存在しない30年前には考えられなかったことだ。自分のプロフィールや業務経歴を掲載しておけば、その技術やスキルを必要としている組織がキーワード検索して見つけてくれる。ここで重要なことはできるだけ詳しい業務経歴を記載しておくことで、社名でもポジションでもなく、「何ができるのか」の一点であること。研磨経験者という事実よりもどんな材料をどの程度まで仕上げることができるのか、その周辺技術に対する知見、どんなプロジェクトに参加したかという情報が目を引く。せっかく今まで積み上げた経験があるのだから包み隠さずオープンにして良い。

終身雇用と年金システムが崩壊した日本で、還暦を迎えたエンジニアが定年後の生活を豊かに楽しむために、退職後に経験と知識を活かして働ける場所を見つけることは大きな課題である。どうしてもやりたい定年後の夢を形にするためには時間と健康とお金が必要だ。欧州と異なり、社会や企業がそれを保証しない我が国では、健康であるうちに個人で何か対策していかなければ詰んでしまうに違いない。国や企業を信じないで自分のスキルと経験と知識を信じるといい。自ら積んだ経験や知的資産は、けしてあなたを裏切らない。

23/09/2025

形ができあがっていない社風はこれから作り上げる楽しさがある。しかし同時に事業の運転資金に困窮するという現実にも直面する。既に形が完成している会社ではなかなか有り得ないことだが最近「副業OK」になった。会社から支給される給料で生活が不自由であれば定時後、週末を利用して副業して稼いでも咎められることはないのである。そのうち副業で稼ぐギャラの方が大きくなってきたらそちらをメインにして退職する人もいるだろう。(そんなに簡単ではないが・・・)通信ネットワークとPCを使い、定期的に収入を得ることは結構多くの人が希望する収益モデルだが、ちょっとしたスキルが必要になる。トレーダーの知識、動画製作の経験、自分で絵が描ける、楽曲が作れる、Webデザインができる、競争力の高い経験や知識を売りにできるなど、始めるにあたってそういったベースがあれば導入は容易いが全く何もない状態から開始はやはり難しい。小生はやはり何か手作業で作る仕事でないと続きそうにない。場所に縛られない自由な生活は昔からの夢である。陸上だけでなく海上を漂いながらの自給自足のオフグリッド生活は良いものである。細かい作業を生業にしてきた小生は、そのようなオフグリッド生活に憧れが強くても、そんな生活を始めると途端に痴呆が進んでしまうのではないかと心配もしているし、健康上の不安もあり、踏み出せずにいる。

ものづくりが心底、好きな体質なので小規模な3Dモデリング、切削加工や3Dプリンティングで小さなものを無理のない程度に製作し、見晴らしの良い、標高が高い場所で小さなアトリエを作って樹木に囲まれた生活をすることが現実的な夢である。60歳を過ぎて少ない年金が受給できるようになったら具体的な動きを開始したいことろだ。60歳、65歳のどちらの年齢で受け取るのが良いのか考えてしまうが、人は長生きできるとは限らないので早めに受給申請をしようと思っている。

何年も前からアナログな研磨技術の需要はいずれ無くなるだろうと思っていたが一向に無くなる様子はない。新しいデバイスが登場する度に必要になる、けっして多くはないが狭い技術である。後継者はいないから引退したら恐らくロスト・テクノロジーになるだろう。笑 後継者を得ることなくリタイアされた先人は多い。技術と技能に深い配慮とリスペクトが伴わない現場では技術・技能がロストしてしまうことはよくある事である。

18/09/2025

尿路結石という非常に痛い症状で10年以上前は半年に1回のペースで病院に駆け込み、体外衝撃波破砕ESWLで石を破砕、自力排出していた。それから一人暮らしをするようになり、働き方をフリーランス体制に切り替えることでストレスを緩和したら痛い症状が出なくなった。やっぱりストレスは身体に良くないんだなと思ってここ一年、再びフルタイムで働き出したところ、これまでかつて経験したことのない巨大な結石(2センチ)がなんと2個も成長しており、このうちの1個が尿路を詰まらせて腎臓に大きな負荷をかけ、腫れ上がり、強烈な痛みに悶絶した。

不満と不安を抱えながらの1年は結石を大きく成長させる栄養になっていたようだ。今回の石は大きくてESWLでは完全破砕が難しいということでカテーテルを使ったレーザー破砕術になり、10月に入院して処置することに決まった。現状はステントを尿路内に設置して腎臓を圧迫しないよう仮の処置を受けているおかげで痛みや吐き気などはない。通常の腎臓の倍の大きさに腫れ上がった自分のレントゲン写真と白く輝く巨大な石が写ったCT画像を見て、やっぱりフルタイム勤務は無理かなと考えている。(ステントを入れたおかげで腫れは無くなった)

自分のアトリエを持つことが夢だった。それは研磨ではなく、木材や樹脂、軟質金属のCNC加工や3Dプリントで何か生活に役立つようなガジェットやプロダクツを手掛けてみたいし、キャンピングトレーラーを引っ張ってノマド生活をしてみたい。ストレスを溜めない生活スタイルに移行しないと自分は長生きできないだろうな。

22/06/2025

零細企業のウチの営業が研磨セミナーの開催を計画しているらしい。小生は最初、営業からこのセミナーについて講師の依頼を何度も打診されていたがスルーしていた。セミナー資料を作るのがどんなに大変なのか奴らは理解していないし、手伝おうともしない営業の話に乗っかるつもりがなかったからである。何度も玄関の呼び鈴を連打されるような不快なメールが連投されて仕方なく、最初で最後の1度きりであることを申し添えて引き受けることにした。受講者が少なくて会場に閑古鳥が鳴く状態でも、満員御礼であってもこのイベントは1度きりとしたい。

今月の砥粒加工学会誌をパラパラと見ていると「出前講座・出前相談・指導」という文字が飛び込んできた。こういうのはもっと前からやれば良いのにと一瞬思ったが、現場経験者が出前に行かないのであれば受講する側はガッカリするだろうなと考えを改めた次第である。現場で加工機の前に立っていた加工現場技術者のオヤジ達が引退後にこういう企画に参加すると面白いんだろうな。

こういったセミナーの需要は国内より寧ろ、海外の方が需要に満ちている。台湾や中国にはエンジニアが不在で「良いものを作りたい」という情熱が半端ないのだ。日本も昔はそういう情熱があった。しかし、今は現場が疲弊しており、幹部もエンジニアと現場を大切に扱わないから現場の気力が萎えているように感じる。現場のチカラが静かに失われつつある。技術や技能を継承する若手が不在なのは今の所属先でも同じことが言える。だから無理せず現場から離れることも自分の在り方を考えるのに有りではないだろうか。

08/06/2025

少量多品種の加工を生業にするなら治具のアイデア立案は避けて通れない項目である。磨くだけで作業が終了する案件は稀であり、ワーク形状や要求される仕様によって治具がどうしても必要になる。問題は「誰」が治具を考えるのかである。そんなもの磨く作業者が考えるに決まってるだろうと言いたい。

変形しやすい厚さ、高さがメッチャ大きい、形状精度が厳しい、不規則な形状、このようなワークは固定技術が重要である。磨く条件は同じでも、どのような治具を考案できるか、加工条件と固定方法のベストフィッティングが上手くできているかで加工後の結果は異なるものだ。数十年前だと設計担当の人間に、こんな形の治具を作って欲しいと頼み込んで「あーでもない、そこはそうじゃない」とか相談しながら作ったのは良い思い出。今はすっかり便利になったと感じる。格安の3D-CADアプリでモデリングした後、その図面をネットにアップロードすると費用が瞬時に表示されるので、最近はこれを常用している。いや、マジで便利だよコレ。(企業案件を受けて記事を書いてるわけじゃないのでリンクは貼らない)

治具は加工屋にとって生命線である。アイデアをカタチにするのに敷居は低い方が良い。使う人間が治具のデザインを考えるのは当たり前、使ってみて更に改善改良されていく。町工場を見学すると機械は見せてくれるが治具は絶対に見せてくれない。というか、見える場所に置いていない。治具なしで加工できる案件は容易く海外に流れていってしまう。加工屋の競争力は「治具製作のセンス」とイコールである。

ワックスで円盤に簡単な仮接着で固定するだけで磨きが開始できる案件は研磨装置があればどこの現場でも処理できる。いわゆるユーティリティーが幅を効かせるが、固定が難しい製品を精密に磨くためには治具設計のセンスが美しくないと実現できないのである。単価の高い加工案件が欲しければ、固定方法が難しい案件を選ぶと良いだろう。

製造業には関係ないねぇ〜と思ってたテレワークがウチの小さい事務所にも導入されることになった。テレワークとワーケーションは厳密には違うらしいが、細けぇことはいいんだよ。研磨装置を使わないデスクワークしかできないが、Web会議やメールの送受信、...
03/06/2025

製造業には関係ないねぇ〜と思ってたテレワークがウチの小さい事務所にも導入されることになった。テレワークとワーケーションは厳密には違うらしいが、細けぇことはいいんだよ。研磨装置を使わないデスクワークしかできないが、Web会議やメールの送受信、3D図面の作成、プレゼン資料作成などができれば別に家以外の場所でも良いと思っているので、自分がテレワークの日は景色が良いコワーキングスペースを借りてデスクワークすることにした。毎週決まった曜日1日をテレワークに充てることができるという社内ルールで先月から始まった試み。現役引退が近い小生はその内、全ての日がテレワーク、ワーケーションスタイルに移行していく予定だ。

現住所から車で1時間以内で景色の良い場所にコワーキングスペースがいくつかある。大きな桜の木が窓から見える場所、花畑に囲まれた場所、雪景色が美しい場所など季節によって場所を変えて茶を飲みながらアイデアを巡らせれば、狭くて騒がしい事務所にいるよりも効率が上がるというものだ。エンジニアが何かアイデアを考えるときはいつもひとりでいる時間に面白いアイデアが浮かぶものだ。今の職場は高度経済成長期の昭和デスク(灰色のスチール机)な事務所でむさ苦しい。今風のオシャレでウッディなオフィスになるといいな。オフィスがオシャレだと、オシャレな人が働きに来てくれる・・・ような気がする。笑

実際に仕事のアイデアは自宅で思いつくので、そのうちに加工作業が無い日は昭和な事務所に来なくなるだろう。風のない穏やかな日は緑に囲まれたテラス席に座ってタブレットに構想図や計画を書き留める生活が目前に来てるように感じる。年金だけでは暮らしていけないこれからの生活スタイルは移動オフィスで毎日違う風景を見ながらスターリンク通信でコミュニケーションを確保して、長く働くスタイルに変えていきたい。

17/05/2025

気がつけば自分の周りで一番の年配者になっていた。若い人が多い中で昭和生まれの自分は基本、「令和スタイル」で人と接している。ハラスメントには気をつけなければいけないし、なかなか気を遣う。35年近くも削って磨いてを繰り返すとそれなりに経験と知識は身に付いてしまうもので、大体の問い合わせに対する流れが読めるようになる。だからといって出しゃばるのは良いことではない。任された若手がいるのだから彼らが最善を尽くしてリサーチするなり他の会社に問い合わせてみたりとそれを黙って眺めている。調べても上手く行かず、行き詰まるとこちらに相談に来るのでそこで初めて話をするのである。

この年齢になっても加工に対する気力は衰えておらず、相変わらず「自分に何ができるか」を考えて身体が勝手に動く。常に向上心を持って難しい課題に挑み続けなければ時代の需要やニーズから置いていかれることをよく知っているからだ。かつての先輩たちが向上心を持たずに仕事をしていて窓際部署に追いやられているのを見ると同情はできない。年配者が一線を退くのは若い人に成長の機会を譲るためだという人がいる。体力的な問題でないなら若い人に混じって技術をさらに高めていきたい。年齢に関係なく一緒に働く仲間は同僚であり、部下ではない。彼らの取り組みに敬意を払いながら自分なりの方法を提案して上手くやっていけば良い。しかし、同僚たちが何もできない集団であれば容赦する必要はない。

アイデアは湯水のように湧いてくる。こんなこと、あんなこともできると考えるのは楽しい。他の企業のチームとコラボして何か役に立つ商品を開発するプロデュース的なことも面白そうだ。まだまだ、やれることはたくさんある。自分が何者になりたいか選択することで長く楽しく働くことができる。選択しなければ老け込んで周りから人が離れていくことになる。

迷ってる時間はないぞ、今すぐ選べ!

中国大陸の企業から招待を受けて初めてチャイナへやって来た。貴重な加工現場を見学することができて勉強になるのだが、ここにもまた「エンジニア」がいない事に気がついた。急成長を遂げる過程でエンジニアが育つ環境が追いつかなかったのかもしれない。削っ...
14/04/2025

中国大陸の企業から招待を受けて初めてチャイナへやって来た。貴重な加工現場を見学することができて勉強になるのだが、ここにもまた「エンジニア」がいない事に気がついた。急成長を遂げる過程でエンジニアが育つ環境が追いつかなかったのかもしれない。削って磨くという日本国内の企業には当たり前に存在するエンジニアが不在の状況下でプロセスを考えなければならないなんて、担当者は相当なプレッシャーを感じているのではないだろうか。誰がチョイスしたのか正解を大きく外した加工機、そのマシンすら十分に使いきれていない作業者。加工の基礎が抜け落ちるとこういう状況に陥るのだと目の当たりにした気分である。日本国内においてエンジニアを言葉で「達人」とか「職人」、いないと困る技術者だと日本人の管理職は持ち上げはするが、そういう専門職を大事にしているかというとそうではない。日本人エンジニアは日本人管理職から、会社から冷遇されていると思う。

本来の用途に適していない装置なのは置いといて、マシンの性能を発揮するための手順が杜撰。研削装置であれば砥石が目詰まりした状態、砥石形状が摩耗変形したままツリーイングもドレスも無しで使い続けている。しかも研削油剤が水溶性ではなく油であること、削りかすを除去するセパレータ、あるいは遠心分離機がないことなど、なかなか酷いのである。これらを指摘できる人間がいないので、勉強は必要だろう。こちらから指摘できるところはして、彼らがどのように動くのかを静観してみたい。成長過程にあるこの会社をもっと良くしたい、良いモノを作りたいという彼らの熱意は伝わる。だから少しずつ良い方向に動けば良いなと思う。そのためのサポートは惜しまない。

昼飯は何がいいですか?と聞かれても多彩な食文化の中からどれがいいとか選べない。しかし、観光客のために用意される食事ではなく、常日頃、地元の人が食べているガチ中華が食べてみたいとお願いして、綺麗な食堂、あまり綺麗ではない店など色々連れて行っていただいた。日本ではあまり使われないスパイスが使われていて「中華風の和食」ではないガチな中華はどれも良いスープが提供されている。味が薄めなのもいい。海外出張で美味しいものを堪能するのは当然だが、この時期の中国は黄砂の影響で猛烈にホコリっぽく喉が痛い。風の強い日は特にマスクは必須。それを甘く考えていた自分は案の定、喉の痛みと乾燥から風邪をひいてしまった。海外出張では確実に発熱したり風邪をひく小生である。

住所

Japan , Ibaragi
Tsukuba-shi, Ibaraki
3050044

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