Elektrowerkstätte Ackerl GmbH

31/05/2026

31/05/2026

🔧 Erfolgreiche Kraftwerksrevision abgeschlossen!

Bei der Turbinenanlage der Rauriser Hochalmbahnen AG wurde ein defektes Kugellager auf der Turbinenseite festgestellt und fachgerecht erneuert. Anschließend haben wir das Laufrad sowie die Schwungscheibe präzise gewuchtet, um einen vibrationsarmen und zuverlässigen Betrieb sicherzustellen.

⚙️ Anlagendaten:

* Generatorleistung: 400 kVA
* Wasserbedarf: 90 l/s
* Betriebsdruck: 38 bar

Durch die durchgeführten Arbeiten konnte die Betriebssicherheit erhöht und die Anlage wieder optimal auf ihre Leistungsanforderungen abgestimmt werden.

🤝 Ein herzliches Dankeschön an die Rauriser Hochalmbahnen AG für das Vertrauen und die Beauftragung dieses Projekts.

21/01/2026

Flammspritzen eines beschädigten Lagersitzes.

Ziel der Reparatur
Ein Lagersitz ist oft:
eingelaufen
korrodiert
leicht oval
zu groß geworden (Passung verloren)

Durch Flammspritzen wird Material aufgebaut, anschließend wird der Sitz maßgenau nachbearbeitet, sodass das Lager wieder korrekt passt.

⚙️ Typischer Ablauf in der Praxis
1. Schadensanalyse
Wie stark eingelaufen?
Risse vorhanden? → dann oft Ausschuss
Nur Verschleiß / Maßabweichung → gut reparierbar

2. Vorbereitung (entscheidend für die Haftung!)
Ohne gute Vorbereitung hält die Schicht nicht.
Reinigen (Öl, Fett, Oxid entfernen)
Strahlen mit Korund oder Aluminiumoxid
→ erzeugt eine raue Oberfläche (Haftgrund)
Oft zusätzlich:
leichte Rändelung
Einstichnut am Rand (mechanische Sicherung)

3. Flammspritzen der Schicht
Auftrag mit:
Metallspritzdraht (z. B. Stahl, Edelstahl, NiCr)
oder Pulver
Typische Werkstoffe für Lagersitze:
Nickelbasislegierungen
Chrom-Nickel-Stähle
Molybdän (sehr gute Haftung als Haftschicht)
Schichtdicke meist:
👉 0,3 – 1,5 mm, je nach Schaden

4. Nachbearbeitung
Nach dem Spritzen:
Drehen
Schleifen
Honen

Ziel:
👉 Passung wiederherstellen, z. B.
H7 für Presssitz
oder gemäß Herstellerangabe
✅ Vorteile bei Lagersitzen
Bauteil muss nicht ersetzt werden
Sehr wirtschaftlich
Geringe Wärmeeinbringung → kein Verzug
Bei korrekter Ausführung voll belastbar

⚠️ Grenzen des Verfahrens
Nicht geeignet wenn:
Tiefe Risse im Grundmaterial
Sehr hohe dynamische Belastung ohne zusätzliche Sicherung
Schlechte Vorbereitung (führt zu Ablösung der Schicht)

Für hochbelastete Lagersitze wird oft bevorzugt:
Lasercladding
oder PTA-Auftragsschweißen

18/01/2026

Schnell verfügbare Ersatzteile sind ein entscheidender Faktor für einen reibungslosen Betriebsablauf und die effiziente Arbeit unserer Techniker. Kurze Reaktionszeiten minimieren Stillstände und stellen sicher, dass Einsätze vor Ort ohne unnötige Verzögerungen durchgeführt werden können.

Dank unseres gut organisierten Lagers stehen viele Ersatzteile jederzeit bereit. Einen wesentlichen Beitrag dazu leistet unser Lagerist Holzer Harald, dem wir die schnelle Kommissionierung, die hohe Verfügbarkeit und die strukturierte Lagerhaltung zu verdanken haben. Sein Engagement sorgt dafür, dass unsere Techniker die benötigten Teile rasch erhalten und ihre Arbeit zuverlässig erledigen können.

16/01/2026

Betriebsauswuchten – Präzision direkt im laufenden Betrieb

Unwuchten an rotierenden Maschinen führen häufig zu erhöhten Vibrationen, Lagerschäden, Geräuschentwicklung und vorzeitigem Verschleiß. Mit unserem Betriebsauswuchten (In-situ-Wuchten) bieten wir Ihnen eine effiziente Lösung, um diese Probleme direkt im eingebauten Zustand der Maschine zu beseitigen – schnell, präzise und ohne aufwendige Demontage.

Was ist Betriebsauswuchten?

Beim Betriebsauswuchten wird die Unwucht einer rotierenden Komponente unter realen Betriebsbedingungen gemessen und gezielt korrigiert. Mithilfe moderner Messtechnik analysieren wir Schwingungen und bestimmen exakt die Position und Größe der Unwucht. Anschließend erfolgt die Korrektur durch das Anbringen von Ausgleichsgewichten oder Materialanpassung.

Ihre Vorteile auf einen Blick

✔ Reduzierung von Vibrationen und Geräuschen
✔ Verlängerte Lebensdauer von Lagern und Bauteilen
✔ Weniger Stillstandzeiten und geringere Reparaturkosten
✔ Auswuchten ohne Demontage der Maschine
✔ Messung und Optimierung unter realen Betriebsbedingungen

Typische Einsatzbereiche
• Ventilatoren und Gebläse
• Elektromotoren
• Pumpen
• Spindeln und Antriebe
• Walzen und Trommeln
• Maschinen und Produktionsanlagen

Unser Anspruch

Wir arbeiten mit moderner Messtechnik, hoher Fachkompetenz und größter Sorgfalt, um für Ihre Anlagen maximale Laufruhe, Sicherheit und Effizienz zu erreichen.

28/12/2025