TracingInMotion

TracingInMotion Kant en klare oplossingen en maatwerk voor de KMO:

- Warehouse Management (WMS)
- Traceability
- Fi

Waarom stockverschillen zelden zomaar ontstaan?Bijna nooit door één grote fout.Maar door tientallen kleine bewegingen di...
19/06/2026

Waarom stockverschillen zelden zomaar ontstaan?

Bijna nooit door één grote fout.

Maar door tientallen kleine bewegingen die nergens geregistreerd worden.

📦 een pallet die even verplaatst wordt
📦 een picking die later ingevoerd wordt
📦 een manuele correctie
📦 een vergeten afboeking

Op papier klopt alles nog.

In realiteit begint de stock stilletjes weg te schuiven.

En hoe langer dat duurt, hoe moeilijker het wordt om de oorzaak nog terug te vinden.

Met realtime registratie verdwijnt die mist:

✔ elke beweging meteen verwerkt
✔ minder manuele fouten
✔ altijd actueel stockoverzicht
✔ meer vertrouwen in je voorraad

Want stockverschillen oplossen achteraf?
Dat voelt vaak alsof je een puzzel probeert te maken terwijl er stukken ontbreken.

Jouw ROI in kaart brengen?

🔗 https://info.tracinginmotion.be/roi-inschatting/

17/06/2026

Wat gebeurt er als nieuwe medewerkers je magazijn binnenstappen? 👀

Joleen legt uit waarom een goed WMS veel meer doet dan stock beheren.

Met soms verrassend veel impact op snelheid én output.

Check snel de video en ontdek hoe een magazijnier dubbel werk kan verzetten met een WMS.

  - Machine vision: waarom camera’s vandaag beslissen wat correct isEen scanner leest, maar ken jij ook den machine visi...
16/06/2026

- Machine vision: waarom camera’s vandaag beslissen wat correct is

Een scanner leest, maar ken jij ook den machine vision systeem?
Dat systeem controleert mee met je operator.

👉 Dat is het verschil.
Met oplossingen van Zebra combineer je:
camera
scanning
AI
Tot één systeem dat: 👉 ziet wat er gebeurt 👉 en beslist of het klopt

⚙️ Concreet
Machine vision is een camera specifiek geplaatst die kan:
controleren op labels en producten in realtime
Barcodes en teksten lezen tegelijk
fouten detecteren vóór ze door je proces gaan
👉 Geen manuele check meer nodig

🚀 In de praktijk (ook voor KMO’s)
packing checks → juiste doos, juiste label
dock controle → niets verkeerd de deur uit
scan tunnels → automatiseren zonder extra mensen
👉 kleine ingreep → grote impact

🎯 Boodschap
Machine vision voegt één ding toe aan je magazijn:
👉 meer zekerheid

Waar laat jij vandaag nog fouten door die een camera wél zou zien?

𝗗𝗲 𝗴𝗿𝗼𝗼𝘁𝘀𝘁𝗲 𝗿𝗲𝗺 𝗶𝗻 𝗲𝗲𝗻 𝗺𝗮𝗴𝗮𝘇𝗶𝗷𝗻?Vaak niet het systeem.Maar de zoektocht.▪️ Naar artikels▪️ Naar locaties▪️ Naar correcte...
12/06/2026

𝗗𝗲 𝗴𝗿𝗼𝗼𝘁𝘀𝘁𝗲 𝗿𝗲𝗺 𝗶𝗻 𝗲𝗲𝗻 𝗺𝗮𝗴𝗮𝘇𝗶𝗷𝗻?
Vaak niet het systeem.

Maar de zoektocht.

▪️ Naar artikels
▪️ Naar locaties
▪️ Naar correcte stock
▪️ Naar wat iemand “ergens gelegd heeft”

En dat lijkt klein.

Tot je beseft hoeveel tijd daar elke dag in kruipt.

Veel magazijnen werken nog op ervaring:
“Jan weet waar alles ligt.”

Handig… tot Jan verlof heeft. 👀

Met een WMS wordt kennis geen mondeling akkoord meer, maar een vast proces.

✔ vaste locaties
✔ realtime stock
✔ duidelijke pickflows
✔ minder afhankelijkheid van personen

Hoeveel tijd verliest jouw team vandaag nog met zoeken?

Bereken vrijblijvend je ROI:
https://info.tracinginmotion.be/roi-inschatting/

Wat veel bedrijven nog fout begrijpen over FEFO? 👀Veel magazijnen denken dat FEFO gewoon “FIFO met vervaldata” is.Maar i...
10/06/2026

Wat veel bedrijven nog fout begrijpen over FEFO? 👀

Veel magazijnen denken dat FEFO gewoon “FIFO met vervaldata” is.

Maar in de praktijk maakt dat verschil gigantisch veel uit.

FIFO kijkt naar:
👉 wat eerst binnenkwam

FEFO kijkt naar:
👉 wat eerst vervalt

En dat verandert alles.

Want producten die later binnenkomen, kunnen soms sneller vervallen.

Zonder FEFO zie je dan vaak:

🔺 onnodige afschrijvingen
🔺 picking van verkeerde batches
🔺 manuele controles op vervaldata
🔺 stock die technisch “correct” is, maar financieel verlies veroorzaakt

Zeker in voeding, farma en distributie kan dat stevig oplopen.

Met TRAC WMS wordt FEFO geen manuele controle meer, maar een automatisch gestuurd proces:

✔ picking op vervaldatum
✔ realtime batchcontrole
✔ volledige traceability
✔ minder verspilling

Want stock die je moet weggooien?
Dat is eigenlijk omzet die stilletjes uit je rek wandelt.

Werk jij vandaag al met FEFO of nog vooral met FIFO?

  - Waarom je PDA vandaag méér doet dan scannen (en begint te “denken”)Een PDA in het magazijn was vroeger simpel: 👉 bar...
09/06/2026

- Waarom je PDA vandaag méér doet dan scannen (en begint te “denken”)

Een PDA in het magazijn was vroeger simpel:
👉 barcode scannen
👉 data doorsturen naar WMS
En daarna wachten…
Maar dat verandert vandaag fundamenteel.
👉 Met Zebra evolueert je PDA naar een toestel dat data begrijpt en er meteen iets mee doet

⚙️ Wat gebeurt er concreet?
Met de Zebra Mobile Computing AI Suite krijg je AI rechtstreeks op je toestel:
herkent barcodes, tekst (OCR) en producten in één beweging
detecteert meerdere items tegelijk in één beeld
verwerkt data direct op het device (edge AI)
👉 Geen cloud nodig. Geen vertraging.

🔍 Wat maakt dit anders dan klassieke scanning?
Klassiek: 👉 scan → data → systeem → beslissing
Met AI op je PDA: 👉 scan → toestel begrijpt context → actie

Bijvoorbeeld:
Meerdere barcodes in beeld → automatisch geselecteerd
Tekst op label → direct uitgelezen
Productherkenning → juiste input zonder manuele check
Afmetingen bepalen via een foto
👉 De operator moet minder nadenken

🚀 Wat betekent dit op de vloer?
Je haalt een volledige laag uit je proces:
❌ geen wachten op systeemvalidatie
❌ minder manuele checks
❌ minder uitzonderingen

Maar wel:
✅ direct feedback op het toestel
✅ snellere beslissingen
✅ hogere flow in picking en verwerking

🎯 De echte boodschap
Je PDA is niet langer een input device.
👉 Het wordt een ijkingspunt/referentie in je operatie

AI zit niet “ergens in software”.
Het zit letterlijk in de handen van je operator

Weet jij nog niet waar je AI kan inzetten in de hardware? Boek dan zeker een vrijblijvend gesprek in.

𝗪𝗲𝗹𝗸𝗲 𝗺𝗮𝗴𝗮𝘇𝗶𝗷𝗻𝗳𝗼𝘂𝘁𝗲𝗻 𝘇𝗶𝗲 𝗷𝗲 𝗽𝗮𝘀 𝗮𝗹𝘀 𝗷𝗲 𝗴𝗿𝗼𝗲𝗶𝘁?In het begin lijkt alles nog beheersbaar.Je kent de stock uit het hoofd.Je...
05/06/2026

𝗪𝗲𝗹𝗸𝗲 𝗺𝗮𝗴𝗮𝘇𝗶𝗷𝗻𝗳𝗼𝘂𝘁𝗲𝗻 𝘇𝗶𝗲 𝗷𝗲 𝗽𝗮𝘀 𝗮𝗹𝘀 𝗷𝗲 𝗴𝗿𝗼𝗲𝗶𝘁?

In het begin lijkt alles nog beheersbaar.

Je kent de stock uit het hoofd.
Je team weet waar alles ligt.
Problemen worden snel “even opgelost”.

Tot de volumes stijgen.

Dan worden kleine inefficiënties plots grote remmen:

🔺 pickingroutes worden langer
🔺 stockverschillen nemen toe
🔺 nieuwe medewerkers raken moeilijk ingewerkt
🔺 manuele controles stapelen zich op
🔺 het ERP mist overzicht op de vloer

Groei legt zwakke plekken genadeloos bloot.

Niet omdat je processen slecht zijn.
Wel omdat ze nooit gebouwd zijn voor schaalbaarheid.

Met een WMS breng je opnieuw structuur:

✔ vaste flows
✔ realtime stock
✔ minder afhankelijkheid van ervaring
✔ meer controle tijdens groei

Want groeien zonder structuur?
Dat is een beetje zoals extra verdiepingen bouwen op een wankele fundering.

Benieuwd waar vandaag jouw grootste bottlenecks zitten?
📈 Contacteer ons: wij berekenen vrijblijvend je ROI:
https://info.tracinginmotion.be/roi-inschatting/

𝗗𝗲 𝗱𝘂𝘂𝗿𝘀𝘁𝗲 𝗳𝗼𝘂𝘁 𝗶𝗻 𝗲𝗲𝗻 𝗺𝗮𝗴𝗮𝘇𝗶𝗷𝗻?Meestal niet de grote crash.Maar honderden kleine fouten die niemand ziet.▪️ 3 minuten e...
04/06/2026

𝗗𝗲 𝗱𝘂𝘂𝗿𝘀𝘁𝗲 𝗳𝗼𝘂𝘁 𝗶𝗻 𝗲𝗲𝗻 𝗺𝗮𝗴𝗮𝘇𝗶𝗷𝗻?
Meestal niet de grote crash.

Maar honderden kleine fouten die niemand ziet.

▪️ 3 minuten extra zoektijd
▪️ dubbele stockcontrole
▪️ fout picking die rechtgezet moet worden
▪️ manuele correcties
▪️ onnodige verplaatsingen

Apart lijken ze onschuldig.

Samen kosten ze vaak uren per week.

En die uren?
Die betaal je elke maand opnieuw.

Daarom zit de ROI van een WMS zelden in één grote besparing.
Maar in tientallen micro-optimalisaties die samen een gigantisch verschil maken.

✔ minder stappen
✔ minder correcties
✔ minder zoektijd
✔ meer output met hetzelfde team

Benieuwd hoeveel verborgen kost vandaag in jouw magazijn zit?
📈 Maak vrijblijvend een ROI-inschatting:
https://info.tracinginmotion.be/roi-inschatting/

  - Waarom 1 scanner niet meer genoeg is, en hoe je dit toch oplost?In veel magazijnen zie je vandaag nog dit: 👉 een sca...
26/05/2026

- Waarom 1 scanner niet meer genoeg is, en hoe je dit toch oplost?

In veel magazijnen zie je vandaag nog dit:
👉 een scanner voor barcodes
👉 een aparte RFID-reader
👉 soms nog een wearable voor handenvrije picking

Resultaat?
➡️ wisselen tussen devices
➡️ extra handelingen
➡️ verlies van snelheid
➡️ een rompslomp aan accessoires, batterijen, en multiple software layers

Zebra pakt dat probleem recht aan met de WS501-R.
Een compacte wearable die barcode scanning én RFID combineert in één toestel.
Geen switching meer.
Geen extra devices.
Gewoon één flow.

⚙️ Waarom dit interessant is op de vloer
✅ Handsfree werken → beide handen vrij voor picking
✅ RFID + barcode in één → één toestel, één workflow
✅ Realtime data capture → van individuele items tot volledige zendingen
✅ WiFi 6 & Bluetooth 5.3 → klaar voor moderne magazijnnetwerken

🚀 De echte impact
Het verschil zit niet in de technologie.
Het zit in het schrappen van handelingen.
👉 Minder fouten
👉 Minder handware
👉 Minder hardwarekosten

👉 Meer picks per uur
Of simpeler:
meer output met dezelfde mensen

Gebruik jij vandaag nog aparte toestellen voor scanning en RFID?
Of is het tijd om dat te herdenken?

-5

In farma is “ongeveer” geen optie.Je werkt met producten die gevoelig zijn aan tijd, temperatuur en traceability.Dan vol...
20/05/2026

In farma is “ongeveer” geen optie.

Je werkt met producten die gevoelig zijn aan tijd, temperatuur en traceability.

Dan volstaat het niet om te weten wat er in je magazijn ligt.
Je moet exact weten:

▪️ waar het ligt
▪️ uit welke batch het komt
▪️ wanneer het vervalt
▪️ waar het naartoe ging

En vooral: je moet dat op elk moment kunnen aantonen.

Toch zien we in de praktijk nog vaak manuele registraties of beperkte traceability.

Met TRAC WMS wordt dat een gecontroleerd proces:

✔ volledige batch- en lotopvolging
✔ FEFO picking op basis van vervaldatum
✔ realtime inzicht in voorraad en bewegingen
✔ digitale registratie van elke handeling

Niet alleen voor je interne werking.
Maar ook richting audits, compliance en kwaliteit.

Want in farma gaat het niet alleen over efficiëntie. Maar ook over zekerheid.

Benieuwd hoe dat werkt in jouw omgeving?
⚕️ https://www.tracinginmotion.be/contact/

Adres

Brechtsebaan 28
Schoten
2900

Openingstijden

Maandag 08:30 - 17:00
Dinsdag 08:30 - 17:00
Woensdag 08:30 - 17:00
Donderdag 08:30 - 17:00
Vrijdag 08:30 - 17:00

Telefoon

+3233551899

Meldingen

Wees de eerste die het weet en laat ons u een e-mail sturen wanneer TracingInMotion nieuws en promoties plaatst. Uw e-mailadres wordt niet voor andere doeleinden gebruikt en u kunt zich op elk gewenst moment afmelden.

Contact

Stuur een bericht naar TracingInMotion:

Delen