Wat zijn de openingstijden?

Maandag 08:30 - 17:00 Dinsdag 08:30 - 17:00 Woensdag 08:30 - 17:00 Donderdag 08:30 - 17:00 Vrijdag 08:30 - 17:00

TracingInMotion

Name: TracingInMotion
Address: Brechtsebaan 28, Schoten, 2900, BE
Telephone: +3233551899

Startpagina
België
Schoten
TracingInMotion

Kant en klare oplossingen en maatwerk voor de KMO:

- Warehouse Management (WMS)
- Traceability
- Fi

26/05/2026

- Waarom 1 scanner niet meer genoeg is, en hoe je dit toch oplost?

In veel magazijnen zie je vandaag nog dit:
👉 een scanner voor barcodes
👉 een aparte RFID-reader
👉 soms nog een wearable voor handenvrije picking

Resultaat?
➡️ wisselen tussen devices
➡️ extra handelingen
➡️ verlies van snelheid
➡️ een rompslomp aan accessoires, batterijen, en multiple software layers

Zebra pakt dat probleem recht aan met de WS501-R.
Een compacte wearable die barcode scanning én RFID combineert in één toestel.
Geen switching meer.
Geen extra devices.
Gewoon één flow.

⚙️ Waarom dit interessant is op de vloer
✅ Handsfree werken → beide handen vrij voor picking
✅ RFID + barcode in één → één toestel, één workflow
✅ Realtime data capture → van individuele items tot volledige zendingen
✅ WiFi 6 & Bluetooth 5.3 → klaar voor moderne magazijnnetwerken

🚀 De echte impact
Het verschil zit niet in de technologie.
Het zit in het schrappen van handelingen.
👉 Minder fouten
👉 Minder handware
👉 Minder hardwarekosten

👉 Meer picks per uur
Of simpeler:
meer output met dezelfde mensen

Gebruik jij vandaag nog aparte toestellen voor scanning en RFID?
Of is het tijd om dat te herdenken?

-5

20/05/2026

In farma is “ongeveer” geen optie.

Je werkt met producten die gevoelig zijn aan tijd, temperatuur en traceability.

Dan volstaat het niet om te weten wat er in je magazijn ligt.
Je moet exact weten:

▪️ waar het ligt
▪️ uit welke batch het komt
▪️ wanneer het vervalt
▪️ waar het naartoe ging

En vooral: je moet dat op elk moment kunnen aantonen.

Toch zien we in de praktijk nog vaak manuele registraties of beperkte traceability.

Met TRAC WMS wordt dat een gecontroleerd proces:

✔ volledige batch- en lotopvolging
✔ FEFO picking op basis van vervaldatum
✔ realtime inzicht in voorraad en bewegingen
✔ digitale registratie van elke handeling

Niet alleen voor je interne werking.
Maar ook richting audits, compliance en kwaliteit.

Want in farma gaat het niet alleen over efficiëntie. Maar ook over zekerheid.

Benieuwd hoe dat werkt in jouw omgeving?
⚕️ https://www.tracinginmotion.be/contact/

19/05/2026

- Labelmateriaal kiezen: papier, polypropylene of polyester?

Een label dat loskomt door vocht of temperatuur. In de meeste gevallen ligt de oorzaak bij het verkeerd gekozen labelmateriaal. De materiaalkeuze bepaalt de hechting, levensduur en leesbaarheid van je label in de praktijk.

De drie meest gebruikte labelmaterialen zijn:

Papier
Papieren labels zijn kostenefficiënt en worden voornamelijk toegepast in droge, gecontroleerde binnenomgevingen.
Het materiaal heeft een lage scheurweerstand en is gevoelig voor vocht en condens.
Typische toepassingen zijn verzendlabels en pickinglabels.

Polypropylene (PP) / Polyethyleen (PE)
Polypropylene is een iets duurder synthetisch, flexibel materiaal met een goede vochtbestendigheid.
Het materiaal volgt gebogen of oneffen oppervlakken beter dan papier en biedt een middelmatige chemische weerstand.
Geschikt voor verpakkingen en labels die incidenteel nat worden of licht worden belast.

Polyester (PET)
Polyester is het duurste maar ook het meest robuuste labelmateriaal en wordt ingezet waar maximale duurzaamheid vereist is.
Het biedt uitstekende weerstand tegen UV-straling, oplosmiddelen, reinigingsmiddelen en slijtage.
Typische toepassingen zijn asset tags, industriële apparatuur en outdoor identificatie.

Prestaties in koude en veeleisende omgevingen
Polyester behoudt zijn stabiliteit en flexibiliteit bij lage temperaturen en onder vochtige omstandigheden.
Polypropylene blijft bruikbaar bij gematigde kou, maar verliest hechting en flexibiliteit bij diepvriesomgevingen.
Gecoat glanzend papier kan korte tijd functioneren zonder vochtopname, maar blijft een tijdelijke oplossing.

Technische vuistregel
Binnen, droog, kortere omlooptijd: papier
Vocht, lichte belasting, gebogen oppervlak: polypropylene
Buiten, chemische blootstelling, lange levensduur: polyester
Een verkeerd gekozen label leidt tot herlabelen, downtime en hogere operationele kosten.

18/05/2026

Veel kmo’s denken hetzelfde over een WMS.

“Dat is iets voor grote bedrijven.”
“Wij redden ons wel met ERP en Excel.”

Tot de complexiteit stijgt.

Meer SKU’s. Meer beweging. Meer afhankelijkheid van mensen.

Dan verandert de vraag:

Niet of je een WMS nodig hebt, maar wanneer het zinvol wordt.

En vaak ligt dat punt vroeger dan je denkt.

Bij TracingInMotion zien we het vaak zo:

👉 eerst grip verliezen
👉 dan zoeken naar overzicht
👉 dan pas nadenken over een oplossing

Terwijl net daar de grootste winst zit.

Twijfel je of het voor jouw kmo al relevant is?
We denken graag mee: https://www.tracinginmotion.be/contact/

15/05/2026

Meer orders. ✔️ Grotere volumes. ✔️ Meer klanten. ✔️

Goed nieuws, zou je denken.

Tot je magazijn niet meer mee kan.

Plots merk je:

- picking duurt langer
- fouten sluipen binnen
- nieuwe mensen raken moeilijk ingewerkt
- iedereen ontwikkelt z’n eigen manier van werken

En je ERP? Dat blijft doen wat het moet doen, maar mist grip op de vloer.

Dat is meestal het moment waarop bedrijven naar een WMS kijken.

Niet om alles te vervangen. Wel om structuur te brengen waar het complex wordt.

Met TRAC WMS:

✔ gestuurde processen
✔ duidelijke flows
✔ minder afhankelijkheid van ervaring

Zodat groei geen chaos wordt.

Benieuwd hoe dat eruitziet in jouw magazijn?
🗣️ https://www.tracinginmotion.be/contact/

13/05/2026

“𝗘𝗲𝗻 𝗪𝗠𝗦 𝗶𝘀 𝗱𝘂𝘂𝗿.” 𝗞𝗹𝗼𝗽𝘁. 𝗠𝗮𝗮𝗿 𝘄𝗮𝘁 𝗸𝗼𝘀𝘁 𝗷𝗲 𝗵𝘂𝗶𝗱𝗶𝗴𝗲 𝘄𝗲𝗿𝗸𝗶𝗻𝗴?

De investering in software zie je meteen. De kost van inefficiëntie meestal niet.

In een typisch magazijn zonder WMS:

🔺 10 min per order
🔺 2–3 uur/week voorraadcontroles
🔺 1 uur/week zoeken naar producten
🔺 dubbele controles om fouten te vermijden

Dat lijkt beheersbaar. Tot je het optelt.

Met TRAC WMS:

✔ pickingtijd daalt naar 6–7 min
✔ voorraadcontrole daalt tot

12/05/2026

- Processor chips in scanners: hoe de chipset‑markt fundamenteel verandert

Vroeger was een scanner simpel: scannen, piep, klaar.
Vandaag draait er Android, Wi‑Fi 6, beveiliging, device management en soms edge logica op scanners.
Dat heeft de processormarkt in scanning devices volledig veranderd.

Met de overstap naar Android veranderden de eisen drastisch:
Meer CPU‑cores
Hogere geheugenbandbreedte
GPU‑acceleratie
Snellere I/O voor camera, Wi‑Fi, ...
Daar ontstond ruimte voor Qualcomm Snapdragon platformen, oorspronkelijk uit smartphones, maar aangepast voor rugged en industriële devices.

Vandaag zie je voornamelijk twee richtingen:

Mobile‑afgeleide platformen zoals Qualcomm Snapdragon
Steeds dominanter in mid‑ en high‑end scanners.
Uitstekend in Wi‑Fi roaming, multitasking en moderne UX.
Kortere chipset‑lifecycles, maar hogere prestaties en betere toekomstbestendigheid voor Android.

Of low‑cost ARM‑platformen
Gedreven door prijsdruk.
Voldoende voor simpele scan taken, maar snel bottlenecks bij grotere volumes.

Nieuwe evoluties die nu spelen
Wi‑Fi 6E en 5G vragen meer rekenkracht
Security en MDM draaien continu op de achtergrond
Edge‑processing verschuift de load van backend naar het device
De processor is niet langer “ondersteunend”, maar architecturaal bepalend.

Conclusie
De markt verschuift van “lang beschikbaar” naar “voldoende kracht" met compromissen op de lifecycle.
Organisaties die dat negeren, kopen hardware die al verouderd kan zijn bij oplevering.
De scan engine leest de barcode. De processor bepaalt of je operations mee kunnen evolueren.

11/05/2026

Sinds 1 mei is onze collega Tony Ilegems officieel met pensioen gegaan.

Zijn jarenlange inzet voor TracingInMotion zal niet snel vergeten worden. Daarom kreeg hij van ons een wel heel toepasselijke award: de gouden vuilbak. 🏆

“Garbage in is garbage out.”
Een quote die iedereen binnen TracingInMotion ondertussen kent. En eerlijk? Tony had meestal gelijk.

Goed implementeren was voor hem geen detail, maar een kunst. Doorheen de jaren hielp hij heel wat klanten opstarten en was hij vaak de brug tussen “de vloer” en “de techneuten”. Altijd rechtuit, altijd eerlijk, maar vooral met een groot hart.

We zullen zijn kennis, humor en directheid missen, maar gunnen hem vooral alle moois in deze nieuwe fase.

En natuurlijk vierden we dat op z’n Tony’s:
met een heerlijke theedegustatie bij Kristin Van Eetvelt. Want dankzij Tony weten we ondertussen allemaal dat echte thee niet in een zakje zit. 🍵

Bedankt voor alles, Tony.

30/04/2026

Geen standaardoplossingen. Geen copy-paste aanpak.

Bij TracingInMotion starten we altijd bij jouw realiteit:

👉 hoe lopen je processen vandaag?
👉 waar zit tijdverlies?
👉 waar ontstaan fouten?

Van daaruit bouwen we verder.

✔ advies op maat van jouw flow
✔ inzichten uit andere sectoren
✔ oplossingen die werken op de vloer

Want een goed WMS begint niet bij software. Maar bij begrijpen hoe jouw magazijn écht werkt.

Graag jouw project met ons bespreken? Contacteer ons, we helpen je graag verder: https://www.tracinginmotion.be/contact/

27/04/2026

𝗗𝗶𝘁 𝘇𝗶𝗷𝗻 𝗱𝗲 𝟱 𝗳𝗼𝘂𝘁𝗲𝗻 𝗱𝗶𝗲 𝘄𝗲 𝗵𝗲𝘁 𝘃𝗮𝗮𝗸𝘀𝘁 𝘇𝗶𝗲𝗻 𝗶𝗻 𝗺𝗮𝗴𝗮𝘇𝗶𝗷𝗻𝗲𝗻 👇

Veel bedrijven denken dat hun logistiek “oké draait”.
Tot je dieper kijkt.

Dit zijn de patronen die we telkens opnieuw zien:

🔺 Manuele workarounds
Excel, lijstjes, geheugen… omdat systemen niet volstaan.

🔺 Stockverschillen
Producten die fysiek verplaatst of meegenomen worden zonder registratie.

🔺 Picking op ervaring
Sterke medewerkers lossen het op, tot ze afwezig zijn.

🔺 Verborgen fouten
Verkeerde producten die geleverd worden, maar niet meteen opvallen.

🔺 Schijnbaar weinig retours
Niet omdat alles klopt… maar omdat fouten onder de radar blijven.

Een klassieker: een duur A-product dat vervangen wordt door een B-product.
Niemand merkt het meteen, maar je marge spreekt boekdelen.

Met TracingInMotion maak je die blinde vlekken zichtbaar.

✔ elke beweging geregistreerd
✔ minder afhankelijk van mensen
✔ meer controle over je stock

Herkenbaar? Dan zit er waarschijnlijk meer marge in je magazijn dan je denkt.

Bereken vrijblijvend je ROI: https://info.tracinginmotion.be/roi-inschatting/

Adres

Brechtsebaan 28
Schoten
2900

Openingstijden

Maandag	08:30 - 17:00
Dinsdag	08:30 - 17:00
Woensdag	08:30 - 17:00
Donderdag	08:30 - 17:00
Vrijdag	08:30 - 17:00

Telefoon

+3233551899

Website

http://www.TracingInMotion.Be/

Meldingen

Wees de eerste die het weet en laat ons u een e-mail sturen wanneer TracingInMotion nieuws en promoties plaatst. Uw e-mailadres wordt niet voor andere doeleinden gebruikt en u kunt zich op elk gewenst moment afmelden.