Reiss Consultoria

Name: Reiss Consultoria
Address: Rua Quinze de Novembro, 160, Jundiaí, SP, 13201005, BR
Telephone: +5511971337235

Somos uma Consultoria Especializada na Transformação de Resultados de sua Indústria de forma Sust Para clientes que buscam SOLUÇÕES e RESULTADOS aqui e agora.

Adequamos nossas soluções para atender plenamente suas necessidades e expectativas de melhoria de processos, através de métodos de trabalho objetivos e eficientes:

Gerenciamento de projetos;
Startup Vertical de Plantas - Ampliações de Fábricas – Implantação de Novos Processos;
Gerenciamento Diário da Operação e Gestão de Indicadores;
Projetos de Redução de Custos;
Implantação do TPM (Manutenção P

rodutiva Total) e 5S;
Monitoramento de OEE;
Implantação do MES (Manufacturing Ex*****on System) e Pilares iniciais da Indústria 4.0;
Eventos Kaizen e Cultura de Melhoria Contínua;
Lean Game e Metodologia Lean Manufacturing;
Layouts Industriais. Entre em contato

20/12/2021

Com a chegada do Natal e um Novo Ano se aproximando, que nossos corações se encham de alegrias e se renovem as esperanças de futuro cada vez mais justo e harmonioso.

23/11/2021

A Função Qualidade em qualquer atividade é fundamental para dar sustentação aos seus resultados operacionais.

https://www.linkedin.com/posts/oscarreisslean_qualidade-deve-estar-sempre-presente-e-atual-activity-6868894232539660288-dM9G

23/11/2021

https://www.linkedin.com/posts/oscarreisslean_qualidade-deve-estar-sempre-presente-e-atual-activity-6868894232539660288-dM9G

08/06/2021

Movimentos Positivos de Descentralização da Indústria

A indústria nacional ficou menos concentrada nos estados do Sudeste e ganhou força em outras regiões de acordo com a CNI.

No período 2007-2018 a soma das produções do Sudeste recuou 7,66 pp. Os estados da região Sul apresentaram ganhos (+2,46 pp) e do Nordeste (+2,06 pp). Norte e Centro-Oeste tiveram ganhos de 1,66 e 1,48 pp.

O presidente da CNI classifica esse movimento como muito positivo. "Essa diversificação regional propicia mais desenvolvimento econômico a outros estados. A indústria fomenta atividades dentro da mesma cadeia produtiva, alavancando outros setores".

Destaques

As maiores perdas em SP ocorreram nos setores de celulose, papel, vestuário e acessórios, máquinas e materiais elétricos.

Santa Catarina tornou-se o maior produtor de vestuário e acessórios;

Bahia foi o que mais ganhou importância na indústria de transformação.

Pernambuco ganhou importância na produção industrial com alta de 1,3 pp.

Mato Grosso do Sul subiu para 3ª colocação no ranking nacional de produtores de celulose e papel;

Pará ganhou espaço na produção industrial, adicionando valor na indústria extrativa.

Espalhar o desenvolvimento por todo o pais cria qualidade de vida.

Muito positivo, concorda?

07/05/2021

Enorme satisfação em completar mais um degrau na busca de conhecimento e troca de experiências para atuar como Advisory junto a empresarios que buscam melhoria nos seus processos e resultados.

Agradecimentos aos mentores Edilson Martins Ramos e Pedro Carvalho e a todos os colegas participantes, onde pudemos trocamos ricas experiências em oferecer soluções para alavancar resultados e intensificar networking.

Em breve mais novidades........

04/05/2021

A Importância da Revisão e Atualização de Processos

Um processo documentado representa a forma de explicitar a sequencia de como as coisas são feitas em uma operação, por meio de sua representação em um fluxograma, vídeo, esquema ou outras formas.

Esta sequencia definida deve ser descrita de forma compreensível e disponibilizada para seus executores através de treinamentos específicos.

A descrição de um processo se dá em três níveis:

1º. Identificação - Nome; sintetiza o que o processo faz;

2º. Caracterização: De que se trata o processo; O que determina o início e o fim do mesmo; Quais são as principais etapas;

3º. Descrição: Determina como as coisas são feitas e as práticas usadas para se conseguir a repetibilidade e padronização da execução.

A documentação de Processos e sua revisão periódica têm como objetivos:

• Padronização – Permite aumentar a previsibilidade dos resultados do processo.

• Diagnose - usado para se identificar oportunidades de melhoria do processo.

• Melhoria - processo revisado capaz de atingir um novo patamar de desempenho, previamente definido.

A revisão dos processos, tanto da forma atual (as-is) como do proposto (to-be), gera benefícios financeiros através da eliminação de desperdícios e erros de execução.

29/04/2021

Excelencia Operacional – Cuidado com estes aspectos.

Muitas são as complexidades em garantir a qualidade na fabricação e sua integração com seu Programa de Excelência Operacional.

Destaco alguns “desvios” que gestores podem estar cometendo na condução do Programa.

1. Métricas operacionais e qualidade subutilizadas

Para medir o progresso, avalie e priorize as áreas que mais afetam os seus negócios. Explore os quesitos do Q-C-D-M-S e siga os preceitos de melhoria continua.

2. Sistemas de gestão da qualidade desconectados

Cuidado ao escolher aplicativos distintos para cada parte da cadeia de valor. A comunicação organizacional pode se tornar difícil. Busque padronização e interação.

3. Dados de manufatura em silos

Amplie a visibilidade dos dados de manufatura a outras partes da cadeia pois permitem conversas, analises multifuncionais e decisões mais ágeis.

4. Suporte de liderança inconsistente

Para uma iniciativa de sucesso, a adesão dos executivos é fundamental, catalisando ações de cima para baixo para uma efetiva mudança de cultura.

5. Reativo em vez de proativo

Empresas e executivos lideres buscam desenvolver seus recursos com uma visão proativa, olhando para o futuro, no desenvolvimento de pessoas, processos e tecnologia

Gostou das dicas? Comente.

28/04/2021

Empresário, como está a eficiência energética de sua indústria?

A energia elétrica é um insumo essencial para a indústria e representa muito na torta de custos diretos.
Priorizar o acompanhamento e análise de seu uso é uma necessidade recorrente.

Importante mapear quais são os maiores consumidores internos para então ponderar ações para mitigar consumos que possam ser otimizados, trazendo redução de custos e melhores resultados financeiros.

Ai vão algumas dicas:

· Planeje a substituição de motores muito antigos. Motores mais modernos trazem redução entre 3 a 5% no consumo. O mesmo vale para geradores de frio, ar condicionado e outros.

· Invista em boas praticas de manutenção preventiva.
Equipamentos mal conservados sobrecarregam o consumo devido desgaste de peças e lubrificação inadequada.

· Estude a implantação de inversores de frequência. Motores em geral funcionam de 20 a 30% do tempo sem carga, desperdiçando energia.

· Substitua lâmpadas convencionais – v***r de mercúrio e sódio – por lâmpadas LED.

Estes casos acima trazem retorno econômico em menos de 18 meses em média, o que dá uma noção de quando se esta perdendo.

Existem outras possibilidades que podem ser consideradas e falaremos mais em outros posts.

Acompanhe.

27/04/2021

Acreditamos nos seus objetivos empresariais e sabemos como torná-los realidade.

Somos uma Consultoria Especializada na Transformação de Resultados de sua Indústria de forma Sustentável e Eficaz.

Desenvolvemos expertise em Diagnosticar e Identificar oportunidades para Transformar Resultados em Operações Industriais, estabelecendo Planos de Ação Eficazes para melhorias e geração de Resultados Extraordinários.

26/04/2021

Operações como Alavanca para o Crescimento

As funções operacionais - incluindo compras, cadeia de suprimentos e manufatura - estão na vanguarda do gerenciamento dos desafios e da descoberta de novas maneiras de trabalhar à luz dos impactos trazidos pela pandemia.

As empresas confiaram em suas funções operacionais não apenas para manter as operações do dia-a-dia, mas também para posicionar os negócios para sobreviver e crescer no mundo pós pandêmico.

A eficiência de custos, assim como a resiliência ganharam total importância igual, como impulsionadores das decisões relacionadas às operações.
A erosão contínua de preços e os novos riscos relacionados as cadeias de abastecimento aumentaram a a pressão quanto a posição de caixa e resultados financeiros.

Como buscar ainda mais vantagem competitiva:

• Repensar a visão da cadeia de suprimentos - Remodele a cadeia de suprimentos para permitir AGILIDADE E FOCO NO CLIENTE de maneira que processos e prioridades estejam alinhados às tendências de demanda.

• Unir-se as partes interessadas - Envolva-se com as equipes de PONTA A PONTA, construindo relações de confiança com equipe comercial, clientes e fornecedores.

• Expanda o digital nas operações - desenvolva e teste casos de uso digital em funções e processos operacionais selecionados. Amplie os casos de sucesso.

• Gere projetos de Redução de Custos com perspectiva estratégica - Considere todas as possibilidade de reduções de custos além do próprio produto , fornecimento, manufatura, entregas e serviços.

• Reinvente as capacidades futuras - incorpore novas maneiras de trabalhar que se mostraram eficazes nos últimos tempos - em toda a organização. Implemente a MUDANÇA.

A resiliência que as empresas desenvolveram diante da pandemia pode fornecer uma nova base para o crescimento - desde que os líderes aproveitem o momento para construir sobre o que seu pessoal alcançou.

Se gostou, agradeço seus comentarios.

25/04/2021

Programas de Excelência e a Melhoria Continua da Operação.

Masaaki Imai, fundador do Instituto Kaizen™, é um dos gurus dos processos de melhoria continua que conquistaram credibilidade no mundo industrial com seus programas de Excelência.

Foi um dos incentivadores da sistemática Kaizen, a qual apresentou a seguinte visão:

“Kaizen significa melhoria progressiva que envolve todos e isso significa que nosso modo de vida, seja no trabalho ou na vida social e familiar, é tão valioso que merece ser constantemente aprimorado”.

Mas sua crença para que empresas mudem de patamar de resultados de forma sustentada e continua esta alicerçada em 3 pilares principais:

1) Compromisso da alta administração;
Alcançar a melhoria sistêmica de forma contínua requer um compromisso de longo prazo por parte dos líderes seniores.

2) Foco de toda a organização no GEMBA.
Gemba é o lugar real onde o trabalho de valor agregado é feito para satisfazer o cliente.

3) Levar o cliente a sério.
Sem o cliente, não há produtos, sistema, processos, pessoas e lucros.

Esses três conceitos requerem uma mudança de paradigma, o desenvolvimento de novos hábitos organizacionais e práticas que levam a Melhoria Continua Sustentada.

Voce concorda?

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