AddTec - Additive Technologies

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AddTec-Additive Technologies bietet Ihnen den kompletten Service im Bereich des industriellen 3D-Drucks und der CNC-Fertigung, inklusive CNC-Fräsen und CNC-Drehen für präzise Bauteile in verschiedenen Branchen.

Halb zehn abends, die Halle ist dunkel, nur die SLM-Anlage leuchtet noch.Ich bin gestern Abend noch einmal in die Firma ...
15/10/2026

Halb zehn abends, die Halle ist dunkel, nur die SLM-Anlage leuchtet noch.

Ich bin gestern Abend noch einmal in die Firma gefahren. Für den nächsten Druck musste Pulver nachgefüllt werden, und das wollte ich nicht auf den nächsten Morgen schieben.

Denn jede Stunde, die die Anlage steht, fehlt am Ende beim Kunden. Ein Druck läuft Schicht für Schicht, oft über Nacht und auch übers Wochenende. Wenn wir abends nachfüllen und starten, ist der Druck am nächsten Morgen bereits ein gutes Stück weiter.

Wer von euch fährt abends auch noch mal kurz in die Firma? 😅

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Versprochen ist versprochen: Hier sind die Rohrbögen ohne Pulver 😊Letzte Woche habe ich euch die kleinen Halbmonde im Pu...
13/10/2026

Versprochen ist versprochen: Hier sind die Rohrbögen ohne Pulver 😊

Letzte Woche habe ich euch die kleinen Halbmonde im Pulverbett gezeigt, die ersten Schichten eines Eilauftrags. Jetzt ist der Druck durch, die Platte ist ausgebaut und die Teile sind ausgepackt.

Rohrbögen aus Aluminium, alle in einem Durchgang gedruckt und noch auf der Bauplatte.

Für mich ist das jedes Mal ein besonderer Moment, wenn aus dem grauen Pulver echte Bauteile werden, die man in die Hand nehmen kann.

Jetzt kommen die Teile noch von der Platte, dann gehen sie raus zum Kunden.

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Was aussieht wie kleine Halbmonde im Sand, wird gerade ein Eilauftrag.Das ist der Blick in unsere SLM-Anlage, gestern Na...
09/10/2026

Was aussieht wie kleine Halbmonde im Sand, wird gerade ein Eilauftrag.

Das ist der Blick in unsere SLM-Anlage, gestern Nachmittag. Jeder Halbmond ist die erste Schicht eines Bauteils aus Aluminium. Der helle Punkt ist der Laser, der das Pulver gerade aufschmilzt.

Auf Bild 2 seht ihr, was daraus wird: Rohrbögen, alle in einem Durchgang auf einer Platte. Vorbereitet hab ich das gestern am Rechner, nachdem der Auftrag reinkam. Der Kunde braucht die Teile dringend.

Das ist für mich das Schöne an SLM. Kein Werkzeug, keine Vorrichtung, und es ist fast egal, ob 5 oder 50 Teile auf der Platte stehen.

Nächste Woche zeige ich euch die Teile ohne Pulver.

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Als ich Feinwerkmechaniker gelernt hab, haben wir eine Aufspannung direkt an der Maschine ausprobiert. Spannen, langsam ...
07/10/2026

Als ich Feinwerkmechaniker gelernt hab, haben wir eine Aufspannung direkt an der Maschine ausprobiert. Spannen, langsam anfahren und gucken, ob's passt.

Bei manchen Bauteilen können wir heute schon vorher planen, mit einem digitalen Zwilling.

Auf Bild 1 seht ihr unseren Schraubstock. Auf Bild 2 steht derselbe Schraubstock auf unserem Nullpunktspannsystem, nur eben im Rechner.

Da spannen wir das Bauteil ein, bevor die Maschine überhaupt läuft, und sehen vorher, ob alles sitzt und das Werkzeug überall hinkommt.

Deshalb ist uns die STEP-Datei zu jeder Anfrage so wichtig. Zum Glück schicken die meisten unserer Kunden die sowieso schon immer zusammen mit der Zeichnung.

Mir gefällt daran vor allem, dass wir den Ärger jetzt am Bildschirm sehen und nicht erst an der Maschine. 😅

Wie läuft das bei euch? Schickt ihr die STEP-Datei gleich mit, oder erst, wenn der Lieferant fragt?

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0,1 mm Toleranz, und der Deckel sitzt. Das ist das Ergebnis vom Testdruck, auf das ich euch letzte Woche hab warten lass...
05/10/2026

0,1 mm Toleranz, und der Deckel sitzt. Das ist das Ergebnis vom Testdruck, auf das ich euch letzte Woche hab warten lassen.

Sonntagabend um 20 Uhr stand ich in der Firma, hab die neuen Parameter auf den 3D-Drucker gespielt und den ersten Testdruck gestartet.

Gedruckt haben wir ein Gehäuse mit passendem Deckel, beides mit den neuen Parametern.

Wie die Teile aussehen, war mir ehrlich gesagt ziemlich egal. Ich wollte wissen, ob der Deckel auf das Gehäuse passt, ohne dass wir groß nacharbeiten müssen.

Wir haben die Teile entpulvert, und mehr war nicht nötig. Danach hat alles zusammengepasst, der Deckel geht drauf und sitzt.

Mit dem Messschieber hab ich dann noch nachgemessen, die 0,1 mm sind eingehalten.

Der Sonntagabend hat sich also gelohnt, und die Couch hat es auch verkraftet. 😅

Mich würde interessieren, welche Toleranz ihr bei euren Baugruppen wirklich braucht.

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Gestern Abend, 20 Uhr. Normalerweise ist das die Zeit für die Couch. Aber nicht an diesem Wochenende. Unser 3D‑Drucker h...
28/09/2026

Gestern Abend, 20 Uhr. Normalerweise ist das die Zeit für die Couch. Aber nicht an diesem Wochenende.

Unser 3D‑Drucker hat ein Update bekommen. Es gibt neue Parameter für eine noch bessere Druckqualität.

Ich konnte einfach nicht bis Montagmorgen warten. Es hat mir buchstäblich in den Fingern gejuckt. Also bin ich Sonntagabend zur Firma und habe sofort den ersten Testdruck gestartet.

Wenn man für seinen Job brennt, kennt man eben keine festen Arbeitszeiten. 😅
Ich bin extrem gespannt auf das Ergebnis heute.

Seid ihr auch manchmal so ungeduldig, wenn es um neue Technik und Updates in der Halle geht?

Bei Interesse gerne bei uns melden😊
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24/09/2026

Heute ist mal etwas komplett anderes bei uns auf dem Tisch. 🐕🐶

Normalerweise fertigen wir Bauteile für den Maschinenbau oder die Industrie. Aber dieses Mal war es ein Projekt der etwas anderen Art. Ein Kunde hat 1500 kleine Hunde aus dem SLS-Druck bei uns bestellt.

Die STL‑Datei haben wir bekommen und direkt losgelegt. Auf dem Video seht ihr die fertigen Figuren direkt nach dem Entpulvern.

Hat echt Spaß gemacht. Und wie sie da so stehen, sehen sie fast aus wie eine kleine Hundearmee. 🐕🪖😄

Wenn ihr ebenfalls ein individuelles 3D-Druckprojekt habt, dann meldet euch bei uns. Wir setzen eure Idee gerne um. 😊

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17/09/2026

Hier fliegen wieder ordentlich die Späne. ⚙️

Wir bearbeiten hier ein massives Zuschnittbauteil aus Edelstahl auf unserer Acura 5-Achs-Maschine. Den kompletten Bauraum haben wir dabei voll ausgereizt. Genau solche massiven Bauteile fertigen wir bei AddTec richtig gerne und absolut prozesssicher.

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Qualität endet nicht an der Maschinentür. 📦⚙️Wir stecken extrem viel Arbeit und Herzblut in die Zerspanung unserer Baute...
09/09/2026

Qualität endet nicht an der Maschinentür. 📦⚙️

Wir stecken extrem viel Arbeit und Herzblut in die Zerspanung unserer Bauteile. Die Maße müssen genau passen und die Oberfläche muss perfekt sein. Aber die ganze Mühe ist absolut umsonst, wenn die Teile am Ende auf dem Transportweg zerkratzen oder beschädigt werden.

Deshalb legen wir bei AddTec großen Wert auf das sichere Verpacken. Auf den Bildern seht ihr gut geschützte lange Wellen aus unserer Fertigung. Wir nutzen spezielle Schutznetze und stabile Holzvorrichtungen für die Kisten. So garantieren wir unseren Kunden, dass jedes einzelne Teil exakt in der Qualität ankommt, in der es unsere Kontrolle verlassen hat. Komplett ohne Kratzer und sicher verstaut.

Das macht am Ende oft den entscheidenden Unterschied für eine gute Partnerschaft aus.

Habt ihr schon mal richtig Ärger gehabt, weil empfindliche Bauteile schlecht gesichert geliefert wurden?

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Wir können bei AddTec nicht nur kleine Präzisionsteile, sondern auch große Kaliber. 💪Auf den Bildern seht ihr unser aktu...
03/09/2026

Wir können bei AddTec nicht nur kleine Präzisionsteile, sondern auch große Kaliber. 💪

Auf den Bildern seht ihr unser aktuelles Projekt aus S355JR Material. Das sind große Drehteile, die jetzt auf die Maschine kommen. Die Bauteile müssen komplett geplant und übergedreht werden. Danach wird innen gebohrt und alles exakt auf Passmaß gebracht. 🧐

Das wird richtig Laune machen. Vor allem, weil das bei der Bearbeitung so richtig große und heiße Späne gibt. Da merkt man direkt, was an der Maschine passiert. 💥

Was habt ihr lieber auf der Maschine? Kleine Bauteile oder richtig große Brocken, bei denen die Späne fliegen? 🤔🙂


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