22/09/2025
Zur Optimierung des Fertigungsprozesses wurde ein speziell entwickeltes Sonderwerkzeug für den Einsatz auf einer Stanzmaschine realisiert. Grundlage für die Entwicklung bildete das vom Kunden bereitgestellte finale Werkstück, welches als Referenz für die geforderten Qualitäts- und Maßanforderungen diente.
Projektablauf:
Analyse & Konzept:
Nach eingehender Analyse des Endprodukts wurde eine innovative Werkzeuglösung konzipiert, die sowohl die Prozesssicherheit als auch die Wirtschaftlichkeit im Produktionsablauf erhöht.
Konstruktion:
Die Werkzeugkonstruktion erfolgte unter Berücksichtigung der spezifischen Anforderungen des Kunden und der Stanzmaschine.
Fertigung & Montage:
Die Fertigung aller Werkzeugkomponenten erfolgte in unserem Haus unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards.
Testlauf & Abnahme:
Nach der Montage wurde das Werkzeug auf der Stanzmaschine installiert und einem umfassenden Testlauf unterzogen. Dabei konnte die geforderte Produktqualität sowie eine deutliche Prozessoptimierung nachgewiesen werden.
Kundennutzen:
Deutliche Reduzierung der Rüst- und Durchlaufzeiten Erhöhung der Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit. Optimale Anpassung an das finale Werkstück und die Produktionsumgebung Steigerung der Wirtschaftlichkeit durch langlebige und wartungsfreundliche Konstruktion.
Das Sonderwerkzeug steht dem Kunden nach erfolgreichem Testlauf zur Verfügung und trägt maßgeblich zur Effizienzsteigerung im Fertigungsprozess bei.
