Kemppi Deutschland

Kemppi Deutschland Kemppi – Designed for welders Kemppi ist der führende Entwickler in der Lichtbogenschweißbranche. EUR.

Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, die Qualität und Produktivität des Schweißens durch die kontinuierliche Weiterentwicklung des Lichtbogens zu steigern. Kemppi liefert hochmoderne Produkte, digitale Lösungen und Services für Profis in industriellen Schweißbetrieben bis hin zu Einzelunternehmern. Die Benutzerfreundlichkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte ist unser Leitmotiv. Wir arbeiten m

it einem hochqualifizierten Partnernetzwerk in über 70 Ländern zusammen, um dessen Know-how vor Ort zur Verfügung zu stellen. Kemppi hat seinen Hauptsitz in Lahti, Finnland, beschäftigt fast 800 Profis in 17 Ländern und verzeichnet einen Umsatz von 140 Mio.

16/06/2026

🤖 Erfolgreicher Cobot Day bei Stausberg Schweißtechnik 🤖

Vielen Dank an alle Besucher, die ihre Bauteile mitgebracht haben. Gemeinsam konnten wir zeigen, wie einfach Schweißprozesse automatisiert werden können und wie stabil, reproduzierbar und effizient die Ergebnisse mit einem Cobot sind.

Mit der Unterstützung unseres Partners Wecobot konnten wir praxisnah demonstrieren, wie der Cobot den Schweißer bei wiederkehrenden Aufgaben optimal unterstützt.

Vielen Dank für die interessanten Gespräche und das große Interesse!

Arbeitest du mit dünnen Blechen, Präzisionskonstruktionen und Teilen, die empfindlich auf Wärmeverformung reagieren?Die ...
13/06/2026

Arbeitest du mit dünnen Blechen, Präzisionskonstruktionen und Teilen, die empfindlich auf Wärmeverformung reagieren?

Die MicroTack-Funktion der neuen Master T ermöglicht dir schnelles und präzises Heftschweißen mit minimaler Wärmezufuhr – sowohl beim DC- als auch beim ACDC-WIG-Schweißen.
MicroTack kannst du auf 1 bis 5 wiederholte Impulszyklen oder auf den Dauerbetrieb einstellen.

Die Schweißstromstärke stellst du unabhängig ein, und die Lichtbogenzykluszeit lässt sich zwischen 1 und 200 ms wählen.

Mit MicroTack setzt du schnell saubere, wiederholbare WIG-Heftschweißnähte – so werden Arbeiten an dünnen Blechen und Präzisionskonstruktionen von Anfang bis Ende einfacher und gleichmäßiger. 😁😁

Erfahre mehr: https://www.kemppi.com/de/family/master-t

Klein, kompakt und leistungsstark! 🔥Die MinarcMIG 223 Pulse bietet professionelle Schweißleistung in einem handlichen Fo...
08/06/2026

Klein, kompakt und leistungsstark! 🔥

Die MinarcMIG 223 Pulse bietet professionelle Schweißleistung in einem handlichen Format:

🔶 Betrieb mit 110/240 V Einphasenstrom – flexibel nahezu überall einsetzbar
🔸 Bis zu 220 A Schweißleistung
🔶 Puls-, synergische und manuelle MIG/MAG-Schweißmodi
🔸 Stabiler Lichtbogen für saubere und gleichmäßige Schweißergebnisse
🔶 Leicht zu transportieren und ideal für Werkstatt, Montage und Baustelle

Egal ob im täglichen Einsatz oder bei anspruchsvollen Projekten – die MinarcMIG 223 Pulse verbindet Mobilität mit der Leistung, die Du brauchst.

💬 Wo würdest Du die MinarcMIG 223 Pulse am liebsten einsetzen?

08/06/2026

🙌🔝

06/06/2026

Was gehört dazu, vier Marineschiffe gleichzeitig zu bauen?

Tausende von Schweißnähten, unterschiedliche Materialstärken, beengte Platzverhältnisse, Roboterschweißen, handwerkliches Fachwissen und eine zentrale Anforderung: gleichbleibende Qualität.

Rauma Marine Constructions baut im Rahmen des Programms „Squadron 2020“ vier Mehrzweckkorvetten der Pohjanmaa-Klasse für die finnische Marine. Diese 117 Meter langen Schiffe sind für den ganzjährigen Einsatz in der Ostsee ausgelegt, auch unter Eisbedingungen.

Bei Rauma unterstützt Kemppi AX das automatisierte Schweißen, wo lange, sich wiederholende Schweißnähte Konsistenz erfordern. Kemppi X5 FastMig unterstützt das manuelle Schweißen, wo der Marineschiffbau auf erfahrene Schweißer angewiesen ist, die in beengten Räumen arbeiten.

Unterschiedliche Arbeitsabläufe mit einem Ziel: zuverlässige Schweißqualität, gebaut für die Ewigkeit.

Was wäre, wenn sich das Roboterschweißen anpassen könnte, bevor Probleme zu Nacharbeiten führen?Das ist die Idee hinter ...
04/06/2026

Was wäre, wenn sich das Roboterschweißen anpassen könnte, bevor Probleme zu Nacharbeiten führen?

Das ist die Idee hinter dem AITOOLS1-Webinar: ein praktischer Einblick, wie KI-gestütztes Roboterschweißen, industrielle Bildverarbeitung, automatisierte Programmierung, synchronisierte Daten, OPC UA und das Schweißqualitätsmanagement den nächsten Schritt in der Automatisierung der Schwerindustrie unterstützen können.

Das Projekt bringt Experten von Kemppi, Wärtsilä, VTT, der Universität Tampere, Cavitar, HT-Laser und Visual Components zusammen, um zu untersuchen, wie das Roboterschweißen in der Kleinserien- und Einzelstückfertigung anpassungsfähiger, rückverfolgbarer und produktiver werden kann.

Freuen Sie sich auf eine gezielte Diskussion darüber, was intelligente Schweißautomatisierung in der Produktion wirklich bedeuten kann.

Melden Sie sich für die Online-Veranstaltung am 9. Juni an und diskutieren Sie mit über die Zukunft des automatisierten Schweißens: https://bit.ly/436bNmz

03/06/2026
⚓ Schweißen im Marineschiffbau stellt höchste Anforderungen – von hochfestem Stahl bis hin zu Aluminiumkonstruktionen. D...
03/06/2026

⚓ Schweißen im Marineschiffbau stellt höchste Anforderungen – von hochfestem Stahl bis hin zu Aluminiumkonstruktionen. Die Kemppi X5 FastMig Pulse unterstützt Werften mit präziser Prozesskontrolle, reproduzierbarer Schweißqualität und digitaler Dokumentation. Dank intelligenter Funktionen wie Puls- und Doppelpulsverfahren, optimierter Lichtbogensteuerung und zuverlässiger Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen lassen sich Qualität, Produktivität und Rückverfolgbarkeit deutlich verbessern. 💡🔧

👉 Mehr über die Herausforderungen im Marineschiffbau und die Lösungen von Kemppi erfährst Du im vollständigen Artikel:
https://www.kemppi.com/de-DE/blogs/wie-kemppis-x5-fastmig-pulse-den-marineschiffbau-von-stahl-bis-aluminium-unterstuetzt

Discover how Kemppi X5 FastMig helps defence shipyards achieve reliable MIG/MAG welding quality, traceability, and productivity across steel and aluminium during long cable runs and demanding production environments.

31/05/2026

Die Schwerindustrie verändert sich nicht von heute auf morgen. Sie entwickelt sich weiter, wenn sich Technologien unter realen Produktionsbedingungen wie Schwankungen, Verfügbarkeit, gleichbleibender Qualität und Integration bewähren.

Entdecke Beispiele wie das durch Bildverarbeitung ermöglichte robotergestützte Schweißen ohne Vorrichtungen bei Valmet Automotive und das KI-gestützte automatisierte Schweißen bei Wärtsilä, die zeigen, wie intelligente Steuerung und Automatisierung dazu beitragen können, die Lücke zwischen manueller Präzision und robotergestützter Effizienz zu schließen.

Und es kommt noch mehr: Wir werden bald neue Projektergebnisse veröffentlichen. Was hat sich verbessert, was hat länger gedauert als erwartet und was hat die Erfolge in der Produktion wiederholbar gemacht? Abonniere unseren Newsletter, um auf dem Laufenden zu bleiben.

Tragbares MIG-Schweißen leicht gemacht. Sieh Dir die Minarc M 223 Auto in Aktion an:✅ Metall-Drahtvorschubmechanismus✅ S...
30/05/2026

Tragbares MIG-Schweißen leicht gemacht. Sieh Dir die Minarc M 223 Auto in Aktion an:
✅ Metall-Drahtvorschubmechanismus
✅ Schnelle und einfache Einrichtung mit Lichtbogenstart in wenigen Minuten
✅ Ein echter Schweißtest

Sieh Dir hier das gesamte Video an: https://bit.ly/4dvCerw
Was schweißt Du derzeit am häufigsten – Stahl, Edelstahl oder Aluminium? Schreibe uns einen Kommentar.

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Langgöns
35428

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