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IOSS

Name: IOSS
Address: Fritz-Reichle-Ring 18, Radolfzell am Bodensee, 78315, DE
Telephone: +49 7732 982796

Die Code Reader lesen direktmarkierte (Nadel,Laser,Inkjet) Codes von allen Oberflächen.

Die IOSS GmbH aus Radolfzell am Bodensee ist Hersteller von 2D-Code Readern (Data Matrix, QR-Code), OCR Lesesystemen sowie Software zur Qualitätsbewertung von Codes.

27/05/2026

Ein Code kann lesbar sein und trotzdem falsch sein. Wenn eine GS1 Struktur nicht stimmt oder die Prüfziffer nicht passt, wird aus Rückverfolgbarkeit schnell ein Risiko in Wareneingang, Produktion und QS.

Der IOSS Q-Scanner (DMT300) ist ein Tischlesesystem, das sich so einfach bedienen lässt wie an der Kasse, nur für anspruchsvolle Anwendungen in Medizintechnik, Werkzeugmanagement und Industrie. UDI auf Implantaten und Instrumenten, Bestandsverwaltung, Bauteil und Prozesskontrolle, alles in einem schnellen Scan Ablauf.

Was den Q Scanner im Alltag so stark macht:
- GS1 Prüfung direkt in der Software: Erkennen, ob es ein GS1 Code ist, inklusive Prüfziffer Check der letzten Ziffer
- Perfekte Dome Beleuchtung plus starke Dekodiereinheit für stabiles Auslesen
- Erkennt Codes ab 0,5 mm, unabhängig vom Untergrund
- Runde und hochspiegelnde Oberflächen sind kein Showstopper
- Plug and Play per USB, keine aufwendige Konfiguration, anschließen und loslegen

So entsteht ein Scan Prozess, der nicht nur schnell ist, sondern auch inhaltlich sauber prüft, ideal für UDI und GS1 Workflows.

Wenn Sie Codes in Sekunden sicher erfassen und dabei GS1 Struktur und Prüfziffer direkt mitprüfen wollen, zeigen wir Ihnen den Q Scanner gerne im Einsatz.

20/05/2026

Ein Data-Matrix-Code ist nur dann ein Vorteil, wenn er in der Praxis zu 100 Prozent scanbar ist. Ein schlecht gedruckter oder grenzwertiger Code sorgt schnell für Stillstand: Rückfragen in der Lieferkette, Zuordnungsfehler und im schlimmsten Fall Risiken bei der Patientensicherheit.

Gerade in Medizintechnik, Automotive und Lebensmittelproduktion ist Rückverfolgbarkeit nicht verhandelbar. Deshalb ist die Verifikation nach ISO/IEC 15415 der entscheidende Schritt, bevor gedruckte 2D-Codes auf Etiketten, Papier oder Verpackungen in den Prozess gehen. Bei UDI gilt zusätzlich: Mindestqualität ist regulatorisch gefordert.

Der DMR420 Verifier setzt genau hier an: kompakt, anwenderfreundlich, intelligent und speziell für gedruckte 2D-Codes entwickelt.

Ihre Vorteile im Alltag:
- Qualitätsprüfung nach ISO/IEC 15415 für gedruckte Data-Matrix-Codes
- Kalibriert und mit normgerechter 45 Grad Beleuchtung für präzise, zuverlässige Bewertung
- Automatische Codeerkennung für schnelle Prüfabläufe
- Erfüllt die Anforderungen im Kontext von FDA und MDR für UDI, GS1 und Pharma Codes
- Bedienung über interne Web-Oberfläche im Browser oder mit Q-Report
- In wenigen Momenten ein PDF-Qualitätsreport als Nachweis der ausgelieferten Güte
- Bei GS1: optional zusätzlich Datenstruktur auswerten und Format prüfen über Q-Report

Sie möchten gedruckte 2D-Codes nicht diskutieren, sondern nach Norm freigeben und dokumentieren?
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder eine kostenlose Demo. Unser Team hilft Ihnen, die passende Lösung für Ihre Anwendung zu finden.

12/05/2026

Kunststoffteile zu kennzeichnen ist oft eine Herausforderung. Das Problem ist zu wenig Kontrast, wechselnde Reflexionen, Codes wirken „grau in grau“ und so wird die Verifikation unzuverlässig.

Gerade bei Kunststoffen entscheidet die richtige Beleuchtung darüber, ob ein 2D-Code sauber bewertet werden kann. Denn ohne klaren Kontrast sieht das System weniger Struktur und damit sinkt die Messstabilität.

Mit unserer austauschbaren 45 Grad Beleuchtung lösen Sie das pragmatisch und prozesssicher:

- Modular steckbar: Kunde muss nichts neu einstellen, einfach das Modul wechseln
- Für Kunststoffteile ideal: 4x 45 Grad Beleuchtung zum Objekt für deutlich mehr Kontrast
- Arbeitsabstand bleibt gleich, nur die Beleuchtung wird getauscht
- Ergebnis: stabilere, besser wiederholbare Verifikation auch bei schwierigen Kunststoffoberflächen

Kurz: Sie machen aus „schwierig zu lesen“ wieder einen Code, der sich verlässlich verifizieren lässt.

Sie kämpfen mit wenig Kontrast auf Kunststoffteilen und möchten die Verifikation stabil bekommen? Dann zeigen wir Ihnen, welche Beleuchtungskonfiguration für Ihr Bauteil am besten passt.

06/05/2026

In der Praxis scheitert nicht die Markierung. Es scheitert die Freigabe: „Ist der Code GS1-konform, hat er die richtige Modulgröße, ist die Qualität nach Norm dokumentiert?“ Wenn darauf keine belastbare Antwort kommt, wird es teuer.

Mit Q-Report 2 bringen Sie genau diese Antworten in Ihren Prozess: als verbesserte Dokumentationssoftware für IOSS Lese- und Bewertungssysteme, einsetzbar im Labor oder direkt in der Fertigung.

Q-Report 2 macht die Prüfung messbar und nachvollziehbar:

- Genauere GS1-Prüfung inklusive Formatprüfung
- Messung der Modulgröße: zulässiger Bereich 0,1 mm bis 0,3 mm wird vermessen und gegen Ihre Vorgaben geprüft
- Codequalitätsprüfung nach ISO/IEC 29158 mit allen Kriterien
- Übernimmt vom IOSS System Codeinhalt, Qualitätsdaten und Bild
- Steuert das System automatisch in den normgerechten Helligkeitsbereich (ML-Wert), erst dann startet die Bewertung
- Erzeugt in Sekunden ein PDF-Qualitätsprotokoll als Nachweis zum Speichern oder Versenden

Kurz: weniger Diskussion, mehr Klarheit – prüfen, reporten, freigeben.

Wenn Sie GS1-Format, Modulgröße und Codequalität nicht schätzen, sondern belegen wollen, zeigen wir Ihnen Q-Report 2 gerne im Zusammenspiel mit Ihrem IOSS System.

29/04/2026

Ein gedruckter 2D-Code ist erst dann „gut“, wenn er nicht nur heute funktioniert, sondern morgen, nächste Woche und in der gesamten Lieferkette. Genau dort entscheidet die Verifikation nach ISO/IEC 15415, ob Rückverfolgbarkeit belastbar ist oder zum Risiko wird.

2D-Codes wie Data Matrix sind das Rückgrat moderner Identifikation. Besonders in der Medizinproduktebranche können schlecht gedruckte oder grenzwertige Codes zu echten Problemen führen: Scanabbrüche, Zuordnungsfehler, Verzögerungen in der Logistik und im Worst Case Risiken für die Patientensicherheit.

Unser System zur Qualitätsprüfung gedruckter 2D-Codes nach ISO/IEC 15415 wurde genau dafür entwickelt: präzise, schnell, anwenderfreundlich.

Was Sie damit bekommen:
- Automatische Codeerkennung für eine schnelle und einfache Prüfung
- Normgerechte 45°-Beleuchtung für eine präzise, zuverlässige Bewertung
- Geeignet für gedruckte Codes auf Papier, Etiketten oder Verpackungen
- Unterstützt UDI-, GS1- und Pharma-Workflows und erfüllt die Anforderungen im Kontext von FDA und MDR
- Bedienung über interne Web-Oberfläche (Browser) oder mit Q-Report
- PDF-Qualitätsreport im Handumdrehen als Nachweis für QS und Audit

Sie möchten wissen, wie stabil Ihre gedruckten 2D-Codes wirklich sind, bevor sie in den Prozess gehen?
Dann sichern Sie sich eine kostenlose Demo und wir zeigen Ihnen, wie schnell Sie zu einem belastbaren ISO/IEC 15415 Qualitätsreport kommen.

22/04/2026

Qualitätsprüfung ist oft nicht das Problem. Das Problem ist die Dokumentation danach: Screenshot, Excel, manuelle Ablage, Rückfragen im Audit. Dabei sollte es genau andersherum sein: prüfen, Report erzeugen, fertig, in wenigen Sekunden.

Genau dafür gibt es Q-Report. Die PC basierte Software ist die sinnvolle Ergänzung zu einem IOSS Verifier und lässt sich sowohl stationär im QS Labor als auch direkt im Fertigungsprozess einsetzen.

Q-Report macht die Nutzung schnell und einfach:
- Übernimmt vom IOSS System Codeinhalt, Qualitätsdaten und das aktuelle Bild
- Steuert das angeschlossene System automatisch in den normgerechten Helligkeitsbereich (ML Wert)
- Startet erst dann die Qualitätsbewertung nach ISO/IEC 29158 und prüft alle Kriterien gegen Ihre Vorgaben
- Erzeugt auf Knopfdruck ein PDF Qualitätsprotokoll, das Sie speichern oder direkt versenden können

Das zahlt direkt auf die Anforderungen in der Medizintechnik ein: UDI, Rückverfolgbarkeit und ein Instrumentenmanagement. Ein IOSS System, das nicht nur scannt, sondern auch zuverlässig die Qualität prüft und dokumentiert.

Wenn Sie Ihre Codequalität nicht nur messen, sondern in Sekunden auditfähig belegen wollen, zeigen wir Ihnen Q-Report gerne im Zusammenspiel mit Ihrem IOSS Verifier.

16/04/2026

Ein GS1 DataMatrix Code auf dem Etikett ist schnell gedruckt. Entscheidend ist: Darf er so in den Verkehr und ist er später unter realen Bedingungen zuverlässig lesbar?

In der Medizintechnik geht es bei GS1 Kennzeichnungen nicht nur um den Inhalt, sondern auch um Mindestqualität, richtige Datenstruktur und die zulässige Modulgröße. Ist der Code zu klein oder geometrisch falsch, entstehen Ausfälle beim Scannen, Lücken in der Rückverfolgbarkeit und unnötige Reklamationen.

Mit unseren IOSS Systemen sichern Sie GS1 Kennzeichnungen messbar ab:
- GS1 Formatprüfung (korrekte AI Datenstruktur)
- Vermessung der Codegröße und Modulgröße (nach GS1 Spezifikation)
- Qualitätsprüfung und wiederholbare Bewertung, bei Labels nach ISO/IEC 15415, bei Direktmarkierung nach ISO/IEC 29158
- Qualitätsreport als Nachweis für QS und Kunden

Passende Systeme: DMR420 (UDI auf Label), DMR210 med. Verifier (DPM/UDI), plus Q-Report.

Wenn Sie die Konformität der GS1 Kennzeichnungen nicht „schätzen“, sondern eindeutig überprüfen belegen und freigeben wollen: Schreiben Sie uns, wir empfehlen das passende Setup für Ihren Code und Prozess.

09/04/2026

Der schwierigste UDI-Code ist nicht der kleinste. Es ist der, der auf hochspiegelndem Edelstahl sitzt oder auf einer gewölbten Oberfläche verläuft. Genau dort wird aus „Code gelesen“ schnell „Code diskutiert“, weil die Messung nicht stabil und wiederholbar ist.

In der Medizintechnik reicht es nicht, dass ein Data-Matrix-Code gelegentlich funktioniert. Für Patientensicherheit, Rückverfolgbarkeit und Auditfähigkeit brauchen Sie eine vernünftige, wiederholbare Qualitätsbewertung, auch nach Reinigung, Sterilisation und täglichem Handling.
Die Herausforderung: Reflexionen, Glanzstellen, Krümmung und wechselnde Einfallswinkel erzeugen Artefakte. Ohne passende Optik und Beleuchtung sind Messergebnisse oft inkonsistent.

Genau für diese „Problemfälle“ sind die IOSS Systeme ausgelegt: verlässliches Auslesen und normgerechte Verifikation, reproduzierbar und dokumentierbar.

Das lösen Sie damit praktisch:
- Sichere Verifikation direkt markierter UDI-Codes (DPM) auch auf hochspiegelnden und runden Oberflächen durch normgerechte Beleuchtung und stabile Prüfbedingungen
- Wiederholbare Bewertung der Codequalität nach ISO/IEC 29158 für DPM sowie nach ISO/IEC 15415 für gedruckte Codes und Labels
- Optional mit Q-Report: PDF-Qualitätsnachweise für interne QS und als Beleg gegenüber Kunden, inkl. optionaler GS1-Formatprüfung
- Ergebnis: weniger Streitfälle, weniger Nacharbeit, klare Grenzwerte, saubere Dokumentation

Und das zahlt direkt auf die Kernziele ein:
- Qualitätsmanagement gemäß Anforderungen und Richtlinien von FDA und MDR
- Vollständige Rückverfolgbarkeit jedes Instruments
- Kontrolle der Siebzusammenstellung und sicherer Sterilgutkreislauf
- Inventarisierung und Bestandstransparenz
- Prüfung von GS1-Kennzeichnungen auf Produkten und Etiketten

Wenn Sie UDI auf spiegelnden oder gewölbten Oberflächen nicht mehr „hoffen“, sondern messen und belegen wollen: Sprechen Sie mit uns über Ihre Oberfläche, Codegröße und Markiermethode, wir empfehlen das passende Setup für Auslesen und Verifikation.

31/03/2026

Die meisten UDI-Projekte scheitern nicht an der Idee, sondern an der Realität: Codes sind zu klein, zu glänzend, zu dunkel gedruckt oder nach dem Prozess nicht mehr sauber lesbar. Und genau dann wird es kritisch: Audit/Inspektion bestanden oder Nacharbeit, Sperrung, Reklamationen.

Sowohl die EU-MDR (EU) 2017/745 (Anwendbarkeit seit 26.05.2021) als auch die US-FDA verlangen eine eindeutige Kennzeichnung und belastbare Rückverfolgbarkeit über die UDI.

Was das in der Praxis bedeutet:

- MDR: UDI-System inkl. (Basic) UDI-DI/UDI-PI und Pflichten rund um Geräte- und Kennzeichnungsinformationen (u. a. Anhang I, Kap. III, Abschnitt 23).
- FDA: UDI auf Label und Verpackung (21 CFR 801) + Datensätze in der UDI-Datenbank (GUDID).
Ergänzend spielen Standards für „Information supplied by the manufacturer“ und Symbole eine zentrale Rolle (z. B. ISO 20417 / ISO 15223-1).

Genau hier setzen unsere IOSS Systeme an: Sie machen UDI nicht nur lesbar – sondern messbar, normgerecht und dokumentierbar.

- DMR210 med. Verifier: DPM-/UDI-Verifizierung auf schwierigen Oberflächen nach ISO/IEC 29158:2025 (Direktmarkierung).
- DMR420 Verifier: Qualitätsprüfung gedruckter Data-Matrix-Codes/Labels nach ISO/IEC 15415 (inkl. normgerechter Beleuchtung).
- Q-Scanner (DMT300): zuverlässiges Auslesen für Instrumenten-/Implantat- und Label-Workflows (Instrumentenmanagement, Bestands- und Prozesskontrolle).
- Q-Report: PDF-Qualitätsreports als Nachweis gegenüber Kunden/Audit – optional inkl. GS1-Formatprüfung (wo relevant).

Wenn Sie UDI & Labeling unter MDR/FDA auditfest aufstellen wollen (ohne Trial-and-Error in der Produktion): Schreiben Sie uns – wir empfehlen in kurzer Zeit das passende Setup.

23/03/2026

Im OP ist nicht der Code das Problem, sondern der Moment, in dem er nicht mehr sicher gelesen werden kann. Genau dort beginnt das Risiko: fehlende Rückverfolgbarkeit, unsaubere Dokumentation, unnötige Reklamationen.

In der Medizintechnik sind Patientensicherheit und lückenlose Traceability längst kein „Nice-to-have“ mehr. Voraussetzung ist eine UDI-konforme Kennzeichnung, die im Prozess stabil bleibt – auf Medizinprodukten, chirurgischen Instrumenten und Produktlabels.

Damit der UDI Code nicht nur aufgebracht, sondern prozesssicher gemanagt wird, braucht es zwei Dinge: zuverlässiges Auslesen und normgerechte Verifikation. Genau dafür sind die IOSS UDI Scanner & Verifier ausgelegt.

Ihre Vorteile im Alltag:
- Qualitätsmanagement gemäß gesetzlichen Anforderungen und Richtlinien (u. a. MDR / FDA)
- Vollständige Rückverfolgbarkeit und Dokumentation jedes einzelnen chirurgischen Instruments
- Kontrolle der Siebzusammenstellung (Tray-Management)
- Sicherer Sterilgutkreislauf und Instrumentenaufbereitung
- Inventarisierung und klare Bestandsübersicht medizinischer Produkte und Instrumente
- Prüfung von GS1-Kennzeichnungen auf Produkten oder Etiketten
- Verifikation von Data-Matrix-Codes nach ISO/IEC 29158 (Produkte) oder ISO/IEC 15415 (Etiketten)

Unsere UDI Code Scanner & Verifier im Überblick:
- Q-Scanner
- IDH7000 Handscanner
- DMR210 med. Verifier
- DMR420 Verifier

Sie möchten UDI-Kennzeichnung und Instrumentenmanagement so aufstellen, dass es im Audit Bestand hat – und im Alltag einfach funktioniert?

Telefon: +49 (0)7732 – 98 27 96 – 0 | E-Mail: [email protected]

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