IOSS Die Code Reader lesen direktmarkierte (Nadel,Laser,Inkjet) Codes von allen Oberflächen.

Die IOSS GmbH aus Radolfzell am Bodensee ist Hersteller von 2D-Code Readern (Data Matrix, QR-Code), OCR Lesesystemen sowie Software zur Qualitätsbewertung von Codes.

Softwareentwickler m|w|d C/C++ Embedded Systems gesuchtDu möchtest Software entwickeln, die nicht nur im Repository lieg...
19/08/2026

Softwareentwickler m|w|d C/C++ Embedded Systems gesucht

Du möchtest Software entwickeln, die nicht nur im Repository liegt, sondern direkt auf Geräten läuft, die weltweit in anspruchsvollen Industrieanwendungen eingesetzt werden?

Bei der IOSS GmbH in Radolfzell am Bodensee entwickelst du im Bereich industrielle Bildverarbeitung eigenständig Lösungen mit C/C++ unter Linux auf Embedded-Systemen. Du setzt neue Funktionen um, realisierst individuelle Kundenanforderungen und gestaltest die Architektur komplexer Softwaresysteme aktiv mit.

Das Besondere: Bei uns endet deine Arbeit nicht mit dem Commit. Deine Software steuert reale Geräte, Sensorik, Bildverarbeitung und intelligente Beleuchtungssysteme. Durch die enge Zusammenarbeit mit Mechanik, Elektronik und Fertigung entstehen Lösungen unmittelbar am Produkt.

Was dich erwartet:
- Abwechslungsreiche Entwicklungsprojekte mit direktem Produktbezug
- Hardwarenahe Softwareentwicklung mit C/C++ unter Linux
- Zusammenarbeit von Software, Elektronik und Mechanik an einem Standort
- Eigenverantwortliches Arbeiten und kurze Entscheidungswege
- Flexible Arbeitszeiten und moderne Entwicklungsumgebung
- Gestaltungsspielraum bei technischen Entscheidungen
- Gemeinsam vor Ort in Radolfzell – für kurze Wege und schnelle Entscheidungen

Was du mitbringst:
- Fundierte Kenntnisse in C/C++ unter Linux
- Interesse an Embedded Systems und industrieller Bildverarbeitung
- Deutschkenntnisse mindestens auf B2-Niveau – für die tägliche Zusammenarbeit erforderlich
- Idealerweise 4–10 Jahre Berufserfahrung aus 2–3 beruflichen Stationen
- Lösungsorientierte Arbeitsweise und Freude an anspruchsvollen technischen Aufgaben

Wir sind ein mittelständisches Technologieunternehmen mit ca. 20 Mitarbeitenden. Unsere Produkte kommen weltweit zum Einsatz, unter anderem in Halbleiterindustrie, Medizintechnik, Automotive und Automatisierung, wenn direktmarkierte Codierungen zuverlässig ausgelesen werden müssen.

Du möchtest nicht nur Software entwickeln, sondern sehen, wie deine Software reale Geräte und Bildverarbeitungssysteme zum Leben erweckt? Dann freuen wir uns auf deine Bewerbung.

Fragen vorab beantwortet dir gerne Herr Lehmann unter 07732 982796-33.

Bewerbung an: [email protected]

UDI-Codes in der Medizintechnik müssen nicht nur aufgebracht werden. Sie müssen zuverlässig gelesen, normgerecht verifiz...
11/08/2026

UDI-Codes in der Medizintechnik müssen nicht nur aufgebracht werden. Sie müssen zuverlässig gelesen, normgerecht verifiziert und sauber dokumentiert werden, auch auf schwierigen Oberflächen.

Der DMR210 med. Verifier wurde für die Qualitätskontrolle direkt markierter Data-Matrix-Codes entwickelt und ermöglicht eine zuverlässige, wiederholbare Bewertung nach ISO/IEC 29158:2025. Damit unterstützt das System UDI-Prozesse im Kontext von FDA und MDR.

Auch bei hochspiegelnden oder gewölbten Oberflächen sorgt die normgerechte Beleuchtung für eine sichere Qualitätsbewertung.

In Verbindung mit der Dokumentationssoftware Q-Report wird die Prüfung zusätzlich nachvollziehbar:
- Qualitätsnachweis als Dokumentation gegenüber Endkunden
- Prüfung nach GS1-Spezifikation hinsichtlich Format und vorgegebener Modulgröße
- Bewertung im normgerechten Helligkeitsbereich über den ML-Wert
- Einmessung mit offizieller Kalibrierkarte vor Auslieferung
- Kalibrierprotokoll für mögliche Validierungen

Auch bei Kunststoffteilen bietet IOSS eine passende Lösung: Die optionale 4-fache 45°-Beleuchtung erzeugt deutlich mehr Kontrast bei geringen Kontrasten, Reflexionen und „grau in grau“-Effekten.

Dank modularem Stecksystem kann die Beleuchtung einfach getauscht werden, ohne Neueinstellung des gesamten Systems.

Sie möchten UDI-Codes auf anspruchsvollen Oberflächen sicher verifizieren und dokumentieren?
Dann sprechen Sie mit uns über den DMR210 med. Verifier und die passende Beleuchtung für Ihre Anwendung.

UDI Tipp der Woche: Dom-Beleuchtung für eine zuverlässige QualitätsprüfungRunde und spiegelnde Oberflächen gehören zu de...
05/08/2026

UDI Tipp der Woche: Dom-Beleuchtung für eine zuverlässige Qualitätsprüfung

Runde und spiegelnde Oberflächen gehören zu den größten Herausforderungen bei der Verifikation von UDI-Codes. Wechselnde Reflexionen über gekrümmte Oberflächen können die Messung schnell instabil machen.

Genau hier spielt die Dom-Beleuchtung ihre Stärke aus.

Sie sorgt für eine gleichmäßige, diffuse Ausleuchtung und reduziert störende Spiegelungen auf dem Objekt. Das Ergebnis: Der Code wird klar erfasst, die Messung wird stabiler und die Verifikation ist wiederholbar.

Wichtig bei runden Bauteilen ist: Man sollte aus Platzgründen rechteckige Codes verwenden. Die Codegröße muss zur Geometrie passen. Rechteckige Codes sollten nicht zu groß im Verhältnis zum Durchmesser gewählt werden. Als Orientierung gilt: Code nicht größer als ca. 25 % des Durchmessers.

Ein Beispiel aus der Praxis: Bei einem typischen GS1-Code mit 12 x 26 Modulen und einer Modulgröße von 100 µm lassen sich somit auch kleine Durchmesser beschriften.

So wird die UDI-Verifikation auch auf anspruchsvollen Oberflächen prozesssicher: passende Codegröße, geeignete Markierung und die richtige Beleuchtung.

Wenn Sie bei runden oder spiegelnden Bauteilen keine Zufallsergebnisse, sondern eine zuverlässige und wiederholbare Prüfung benötigen, lohnt sich der Blick auf die passende Dom-Beleuchtung.

Ein gedruckter 2D-Code ist nur dann wirklich gut, wenn er nicht nur optisch sauber aussieht, sondern auch zuverlässig ge...
29/07/2026

Ein gedruckter 2D-Code ist nur dann wirklich gut, wenn er nicht nur optisch sauber aussieht, sondern auch zuverlässig gelesen, bewertet und dokumentiert werden kann.

Gerade in regulierten Branchen kann ein schwer lesbarer Data-Matrix-Code schnell zu Problemen führen – in der Lieferkette und in der Qualitätssicherung.
Mit der Verifikation nach ISO/IEC 15415 wird die Qualität gedruckter 2D-Codes auf Papier, Etiketten oder Verpackungen präzise bewertet. Besonders bei der Herstellung von Medizinprodukten ist das entscheidend, wenn es um UDI-, GS1- oder Pharma-Codes geht.

Denn hier zählt nicht nur, dass ein Code vorhanden ist, sondern dass er auch unter realen Bedingungen eindeutig identifizierbar bleibt.

Unser System wurde speziell für die Qualitätsprüfung gedruckter 2D-Codes nach ISO/IEC 15415 entwickelt und kombiniert präzise Technik mit einfacher Bedienung:

- Automatische Codeerkennung für schnelle Prüfabläufe
- Normgerechte 45°-Beleuchtung für zuverlässige Bewertungen
- Geeignet für Papier, Etiketten und Verpackungen
- Unterstützung bei Anforderungen im Kontext von FDA und MDR
- Bedienung über die interne Web-Oberfläche mit einem beliebigen Browser
- Optional mit Q-Report zur Erstellung eines PDF-Qualitätsreports in wenigen Sekunden

So entsteht ein sauberer Nachweis über die Codequalität – einfach, schnell und nachvollziehbar.

Sie möchten gedruckte 2D-Codes nicht nur scannen, sondern normgerecht prüfen und dokumentieren?
Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder eine kostenlose Demo. Unser Team hilft Ihnen, die passende Lösung für Ihre Anwendung zu finden.

UDI Tipp der Woche: Q-Scanner mit austauschbarem SchutzglasIn der Medizintechnik-Fertigung, bei Werkzeugen und in indust...
22/07/2026

UDI Tipp der Woche: Q-Scanner mit austauschbarem Schutzglas

In der Medizintechnik-Fertigung, bei Werkzeugen und in industriellen Prozessen muss ein Codescanner nicht nur präzise lesen. Er muss auch im täglichen Einsatz robust, wartungsfreundlich und zuverlässig bleiben.

Genau dafür ist der IOSS Q-Scanner (DMT300) ausgelegt.

Ein praktisches Detail: Das Schutzglas lässt sich besonders einfach austauschen. Je nach Einsatzumgebung kann der Q-Scanner mit Gorilla-Glas für hohe Bruchfestigkeit oder alternativ mit Saphirglas für besonders hohe Kratzfestigkeit ausgestattet werden.

Unter dem Schutzglas befindet sich ein Gummiring, der das System IP67-wasserdicht schützt. Das macht den Q-Scanner besonders geeignet für anspruchsvolle Umgebungen, in denen Sauberkeit, Beständigkeit und Prozesssicherheit entscheidend sind.

Gleichzeitig bleibt die Bedienung einfach: per USB anschließen, Code scannen, fertig. Der Q-Scanner liest Codes ab 0,5 mm Größe, auch auf runden, hochspiegelnden oder schwierigen Oberflächen.

Damit eignet sich das System ideal für:
- UDI-Codes auf Implantaten oder Instrumenten
- Rückverfolgung und Logistik in regulierten Branchen
- Werkzeug- und Bestandsverwaltung
- Bauteil- und Prozesskontrolle in der Industrie

Wenn Sie Codes schnell, sicher und zuverlässig auslesen möchten und dabei ein robustes System für den täglichen Einsatz brauchen, ist der Q-Scanner die passende Lösung.

UDI-Codes auf chirurgischen Instrumenten, Medizinprodukten oder Kunststoffteilen müssen nicht nur vorhanden sein. Sie mü...
14/07/2026

UDI-Codes auf chirurgischen Instrumenten, Medizinprodukten oder Kunststoffteilen müssen nicht nur vorhanden sein. Sie müssen zuverlässig lesbar, normgerecht verifizierbar und sauber dokumentierbar sein.

Gerade bei schwierigen Oberflächen wird das zur Herausforderung: hochspiegelnd, gewölbt, kontrastarm oder „grau in grau“.

Der DMR210 med. Verifier wurde für die Qualitätskontrolle von UDI-Codes in der Medizintechnik entwickelt. Das System ermöglicht eine zuverlässige und wiederholbare Bewertung von direkt markierten Data-Matrix-Codes nach ISO/IEC 29158:2025 und unterstützt damit Anforderungen im Kontext von FDA und MDR.

Dank normgerechter Beleuchtung lassen sich auch anspruchsvolle Oberflächen sicher prüfen, etwa hochspiegelnde Instrumente oder gewölbte Bauteile.

In Verbindung mit der Dokumentationssoftware Q-Report wird die Prüfung noch nachvollziehbarer:

- Qualitätsbewertung im normgerechten Helligkeitsbereich über den ML-Wert
- PDF-Nachweis über Qualität und Lesbarkeit der aufgebrachten Data-Matrix-Codierung
- Optionale Prüfung nach GS1-Spezifikation hinsichtlich Format und vorgegebener Modulgröße
- Einmessung des Systems vor Auslieferung mit offizieller Kalibrierkarte
- Kalibrierprotokoll für mögliche Validierungen

Für Kunststoffteile bietet IOSS zusätzlich eine optionale 45°-Beleuchtung. Diese schafft deutlich mehr Kontrast bei geringen Reflexionen und schwierigen Kunststoffoberflächen.

Besonders praxisnah: Das modulare Stecksystem ermöglicht den einfachen Austausch der Beleuchtung, ohne dass der Arbeitsabstand oder das gesamte System neu eingestellt werden muss.

Wenn Sie UDI-Codes auf anspruchsvollen Oberflächen sicher verifizieren und dokumentieren möchten, sprechen Sie mit uns über den DMR210 med. Verifier und die passende Beleuchtungslösung für Ihre Anwendung.

UDI Tipp der Woche: Wenn Kunststoffteile die Verifikation erschwerenKunststoffteile zu kennzeichnen ist oft nicht das ei...
07/07/2026

UDI Tipp der Woche: Wenn Kunststoffteile die Verifikation erschweren

Kunststoffteile zu kennzeichnen ist oft nicht das eigentliche Problem. Kritisch wird es bei der Verifikation: zu wenig Kontrast, wechselnde Reflexionen und Codes, die optisch fast „grau in grau“ wirken.

Das Ergebnis: Die Bewertung wird instabil, obwohl der Code grundsätzlich vorhanden ist.

Gerade bei Kunststoffoberflächen entscheidet die richtige Beleuchtung darüber, ob ein 2D-Code sauber erkannt und zuverlässig bewertet werden kann. Denn ohne klaren Kontrast erkennt das System weniger Struktur und die Wiederholbarkeit der Messung leidet.

Mit unserer austauschbaren 45°-Beleuchtung lässt sich dieses Problem einfach und prozesssicher lösen:

- Modular steckbar: Das Beleuchtungsmodul wird einfach gewechselt, ohne dass der Kunde alles neu einstellen muss
- Verschiedene Farben möglich: passend zur Oberfläche und zum jeweiligen Kunststoffmaterial
- Für unterschiedliche Kunststoffformen geeignet: je nach Bauteilgeometrie und Reflexionsverhalten
- 4x 45°-Beleuchtung zum Objekt: ideal für deutlich mehr Kontrast auf Kunststoffteilen
- Arbeitsabstand bleibt gleich: nur die Beleuchtung wird getauscht

Das Ergebnis: eine stabilere, besser wiederholbare Verifikation, auch bei schwierigen Kunststoffoberflächen.

Wenn Ihre Kunststoffteile bei der Codeverifikation immer wieder Probleme machen, lohnt sich oft nicht der Wechsel des gesamten Systems, sondern zuerst der Blick auf die richtige Beleuchtung.

Sprechen Sie mit uns über Ihre Oberfläche, Codegröße und Bauteilform, wir zeigen Ihnen die passende Beleuchtungslösung.

Ein Data-Matrix-Code ist nur dann ein Vorteil, wenn er in der Praxis zu 100 Prozent scanbar ist. Ein schlecht gedruckter...
01/07/2026

Ein Data-Matrix-Code ist nur dann ein Vorteil, wenn er in der Praxis zu 100 Prozent scanbar ist. Ein schlecht gedruckter oder grenzwertiger Code sorgt schnell für Stillstand: Rückfragen in der Lieferkette und Zuordnungsfehler
Gerade in der Medizintechnik, Automotive und Lebensmittelproduktion ist Rückverfolgbarkeit nicht verhandelbar. Deshalb ist die Verifikation nach ISO/IEC 15415 der entscheidende Schritt, bevor gedruckte 2D-Codes auf Etiketten, Papier oder Verpackungen in den Prozess gehen. Bei UDI gilt zusätzlich: Mindestqualität ist regulatorisch gefordert.

Der DMR420 Verifier setzt genau hier an: kompakt, anwenderfreundlich, intelligent und speziell für gedruckte 2D-Codes entwickelt.

Ihre Vorteile im Alltag:
- Qualitätsprüfung nach ISO/IEC 15415 für gedruckte Data-Matrix-Codes
- Kalibriert und mit normgerechter 45 Grad Beleuchtung für präzise, zuverlässige Bewertung
- Automatische Codeerkennung für schnelle Prüfabläufe
- Erfüllt die Anforderungen im Kontext von FDA und MDR für UDI und GS1
- Bedienung über interne Web-Oberfläche im Browser oder mit Q-Report
- In wenigen Momenten ein PDF-Qualitätsreport als Nachweis der ausgelieferten Güte
- Bei GS1: optional zusätzlich Datenstruktur auswerten und Format prüfen über Q-Report

Sie möchten gedruckte 2D-Codes nicht diskutieren, sondern nach Norm freigeben und dokumentieren?
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder eine kostenlose Demo. Unser Team hilft Ihnen, die passende Lösung für Ihre Anwendung zu finden.

Qualitätsprüfung ist nur dann wirklich effizient, wenn nicht nur der Code bewertet wird, sondern auch die Dokumentation ...
23/06/2026

Qualitätsprüfung ist nur dann wirklich effizient, wenn nicht nur der Code bewertet wird, sondern auch die Dokumentation schnell, sauber und nachvollziehbar entsteht.

Genau dafür gibt es jetzt die neue Q-Report Softwareversion 1.5.0.

Q-Report ergänzt die IOSS Data Matrix Code Lese- und Bewertungssysteme in der Qualitätskontrolle und kann sowohl stationär im Labor als auch direkt im Fertigungsprozess eingesetzt werden.

Die Software empfängt Codeinhalt, Qualitätsdaten und das aktuell aufgenommene Bild. Bei der Bewertung steuert Q-Report das angeschlossene IOSS System automatisch in den normgerechten Helligkeitsbereich. Erst wenn der passende ML Wert erreicht ist, startet die Qualitätsbewertung nach ISO/IEC 29158 mit allen relevanten Kriterien.

Mit der neuen Version 1.5.0 wird Q-Report noch leistungsfähiger und praxisnäher:

• Verlauf als CSV exportieren
• Benutzerverwaltung mit User und Admin Rechten
• Neue intelligente Mean Light Algorithmik
• Remotemodus für externen Trigger
• Flexible Bewertungszeit einstellbar
• Erweitertes Q-DAS Format
• Neue Logik bei Netzwerkwechsel
• Anzeige des Kalibrierstatus
• Automatische Gerätesuche

Das Ergebnis: weniger manueller Aufwand, mehr Prozesssicherheit und ein Qualitätsprotokoll, das in wenigen Sekunden als PDF Nachweis gespeichert oder versendet werden kann.

Sie möchten Ihre Codequalität nicht nur prüfen, sondern auch schnell, sauber und nachvollziehbar dokumentieren?
Dann sprechen Sie mit uns über Q-Report 1.5.0 und die passende Integration in Ihre Qualitätskontrolle.

In der Medizintechnik muss jeder Code lesbar sein, ein Produktleben lang. Ein schlecht markierter Data Matrix Code kann ...
16/06/2026

In der Medizintechnik muss jeder Code lesbar sein, ein Produktleben lang. Ein schlecht markierter Data Matrix Code kann im schlimmsten Fall ein Produkt unbrauchbar machen.

Wer Bauteile direkt markiert, etwa per Laser oder Nadel, muss nachweisen, dass der UDI Code die geforderte Qualität erreicht. Per Auge oder Smartphone geht das nicht zuverlässig.

Genau dafür gibt es den DMR210 Verifier.

Er prüft direkt markierte Data Matrix Codes normgerecht nach ISO/IEC 29158 und liefert eine zuverlässige, wiederholbare Qualitätsbewertung. Dank normgerechter Beleuchtung gelingt das auch auf stark reflektierenden und gewölbten Oberflächen. Modulgrößen von 100 bis 300 Mikrometer nach GS1 werden geprüft, inklusive GS1 Formatcheck und Modulgrößen Check.

Mit der Q Report Software dokumentieren Sie die Codequalität lückenlos, als Nachweis für Ihre Kunden. Jeder Verifier wird vor Auslieferung mit einer offiziellen Kalibrierkarte kalibriert, inklusive Kalibrierzertifikat für Ihre Validierung.

So haben Sie schwarz auf weiß, dass Ihre UDI Kennzeichnung die Norm erfüllt.

Sie müssen Ihre Codequalität sicher nachweisen? Sprechen Sie mit uns über den DMR210.

Adresse

Fritz-Reichle-Ring 18
Radolfzell Am Bodensee
78315

Öffnungszeiten

Montag 09:00 - 17:00
Dienstag 09:00 - 17:00
Mittwoch 09:00 - 17:00
Donnerstag 09:00 - 17:00
Freitag 09:00 - 17:00

Telefon

+49 7732 982796

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