Maquinaria Curvaser, S.L.

Maquinaria Curvaser, S.L. Maquinaria para deformación, corte y soldadura de tubos, perfiles y varillas. Curvaser, S.L.U.

fue fundada en 1988 por Don Ernesto Serrano Serrano quien con dicha creación ponía en práctica su idea de que el sector de distribución de la máquina herramienta necesitaba, desde años atrás, evolucionar hacia la especialización. La creación de Curvaser, siendo su principal especialidad la fabricación, venta, reparación y servicio técnico de maquinaria para trabajos en tubo, varilla y perfiles met

álicos, fue el producto de una clara visión de futuro hoy hecha realidad. Un ámbito de venta en nuestros principios limitado a Cataluña ampliado en la actualidad a toda España con centros vitales en Barcelona y Zaragoza y contando con representaciones de máximo prestigio en el sector escogidas en base a criterios de tecnología aplicada, nos conduce a una mayor competitividad y capacidad de respuesta ante cualquier consulta recibida relativa a nuestra especialización, siempre dentro de las normas de calidad, ofreciendo soluciones inteligentes a medida del cliente con el apoyo de nuestra oficina técnica y un servicio post-venta en continua formación. Producto de este desarrollo de empresa ha sido la confianza que nos otorgan empresas de gran renombre, en sectores a los que provee Curvaser como la Automoción, Construcción, Equipamiento comercial, línea blanca, mueble metálico... etc. y en general la pequeña y mediana empresa, tejido base de la economía nacional y de la cual formamos parte. Claro está que dicho desarrollo requería lograr, paralelamente, una mejora organizativa, lo que nos llevó a la implantación del Sistema de Calidad ISO 9001:2000, cuya certificación se obtuvo a principios del año 2005. Todo esto es fruto de la dinámica empresarial que impregna no tan solo al consejo de Administración de Curvaser, sino a todo su personal.

👉 NUEVA ENTREGATras analizar su proceso de producción, detectamos que la fabricación de sus ventiladores industriales pa...
04/08/2026

👉 NUEVA ENTREGA

Tras analizar su proceso de producción, detectamos que la fabricación de sus ventiladores industriales pasaba por varias operaciones independientes. La solución no era acelerar cada una de ellas, sino simplificar el proceso completo.

Por eso implantamos una isla robotizada de soldadura que concentra varias operaciones en una única célula de trabajo, reduciendo manipulaciones, mejorando la repetibilidad y aumentando la productividad.

Estos ventiladores están destinados a sectores tan exigentes como la agricultura, la ganadería, los centros de datos, la climatización industrial o la logística.

Muchas empresas siguen dedicando tiempo a medir, marcar y cortar tubo de forma manual o con procesos que requieren varia...
30/07/2026

Muchas empresas siguen dedicando tiempo a medir, marcar y cortar tubo de forma manual o con procesos que requieren varias operaciones.
El resultado suele ser el mismo: más tiempo de preparación, menor precisión y una productividad difícil de escalar.

El corte láser de tubo permite concentrar todo ese trabajo en un único proceso, obteniendo piezas listas para la siguiente operación, con una precisión constante y reduciendo el desperdicio de material.

La HSG R1 está diseñada para empresas que buscan aumentar la capacidad de producción sin renunciar a la flexibilidad. Su automatización reduce los tiempos improductivos y facilita trabajar diferentes referencias con cambios rápidos.
No se trata únicamente de cortar más rápido.

Se trata de conseguir un proceso más eficiente desde la primera pieza hasta la última.
Porque, en muchas ocasiones, la verdadera mejora empieza antes del curvado o de la soldadura.

Cuando pensamos en una línea de producción de varilla, es habitual fijarse únicamente en la máquina principal.Sin embarg...
27/07/2026

Cuando pensamos en una línea de producción de varilla, es habitual fijarse únicamente en la máquina principal.

Sin embargo, gran parte de la productividad se consigue gracias a las máquinas auxiliares que intervienen antes, durante y después del proceso.
Equipos de alimentación y enderezado, sistemas de corte, soldadura, manipulación o automatización permiten mantener un flujo continuo de trabajo, reducir tiempos improductivos y minimizar la intervención manual.

Su función no es solo acompañar a la máquina principal, sino convertir varias operaciones independientes en un proceso más eficiente, preciso y repetible.

En Curvaser trabajamos con diferentes soluciones auxiliares para adaptarlas a las necesidades de cada línea de fabricación. Porque mejorar un proceso no siempre implica sustituir la máquina principal; muchas veces el mayor salto en productividad está en optimizar todo lo que ocurre a su alrededor.

La eficiencia de una línea no depende de una sola máquina. Depende de cómo trabajan todas juntas.

La competitividad industrial ya no depende únicamente de fabricar más.Depende de fabricar mejor.En 2026 y 2027, muchas e...
24/07/2026

La competitividad industrial ya no depende únicamente de fabricar más.
Depende de fabricar mejor.

En 2026 y 2027, muchas empresas seguirán teniendo oportunidades de mejora en procesos que llevan años funcionando exactamente igual.

Algunas de las áreas que merece la pena revisar son:
• Operaciones repetitivas que todavía son manuales.
• Cambios de referencia con tiempos de preparación elevados.
• Manipulación innecesaria entre procesos.
• Equipos auxiliares poco optimizados.
• Cuellos de botella entre distintas operaciones.
• Procesos donde la repetibilidad sigue dependiendo del operario.

No todas las mejoras requieren grandes inversiones.
Muchas empiezan simplemente analizando el proceso con una mirada diferente.

Y ahí suele estar la mayor oportunidad.

Hay empresas que venden máquinas. Nosotros preferimos resolver problemas. 🤝Y eso significa que no siempre existe una úni...
21/07/2026

Hay empresas que venden máquinas. Nosotros preferimos resolver problemas. 🤝

Y eso significa que no siempre existe una única respuesta.

Dependiendo de cada proyecto, la solución puede ser una máquina nueva, un equipo reacondicionado, una automatización parcial, una línea completa o incluso una máquina especial desarrollada para una aplicación concreta.

Si solo existiera una opción, todas las fábricas trabajarían igual.

Pero cada proceso tiene unas necesidades, unos condicionantes y unos objetivos diferentes.

Por eso analizamos cada proyecto desde una perspectiva global.
La tecnología es importante, pero elegir la tecnología adecuada lo es todavía más. ☺️

🎯 Conseguir una pieza buena es relativamente sencillo. El verdadero reto es fabricar miles exactamente iguales.La repeti...
16/07/2026

🎯 Conseguir una pieza buena es relativamente sencillo. El verdadero reto es fabricar miles exactamente iguales.

La repetibilidad es uno de los factores que más influyen en la productividad de un taller.

Cuando cada pieza presenta pequeñas variaciones aparecen los problemas:

❌ Más ajustes.
❌ Más retrabajos.
❌ Más desperdicio de material.
❌ Más tiempo de producción.
❌ Más costes.

Y la solución no siempre pasa por cambiar de máquina.

La repetibilidad depende de muchos factores: la calidad del material, el utillaje, la programación, la configuración del proceso y, sobre todo, de entender cómo interactúan entre sí.

En Curvaser analizamos cada proceso de fabricación antes de recomendar una tecnología, nuestro objetivo es ayudarte a conseguir una producción estable, precisa y preparada para crecer.

💬 ¿Qué factor crees que afecta más a la repetibilidad en tu producción: la máquina o el proceso?

💻 Los Data Centers están creciendo. La pregunta es: ¿está preparada tu empresa para fabricar sus componentes?La intelige...
13/07/2026

💻 Los Data Centers están creciendo. La pregunta es: ¿está preparada tu empresa para fabricar sus componentes?

La inteligencia artificial, el cloud computing y la digitalización están impulsando la construcción de nuevos Data Centers en toda Europa.
Y detrás de cada uno de ellos hay cientos de componentes metálicos que alguien tiene que fabricar.

✔ Estructuras metálicas.
✔ Bastidores y racks.
✔ Soportes técnicos.
✔ Canalizaciones.
✔ Sistemas de refrigeración.
✔ Bandejas portacables.
✔ Armarios industriales.

Muchas empresas que hoy trabajan para sectores como la climatización, la industria metalúrgica, la fabricación de maquinaria o las instalaciones industriales ya cuentan con el conocimiento necesario para fabricar este tipo de piezas.
La diferencia está en disponer de los procesos adecuados para producirlas con la calidad, precisión y productividad que exige este mercado.
Ahí es donde Curvaser puede ayudarte.
Analizamos las piezas que quieres fabricar, el volumen previsto y tus objetivos de producción para definir la tecnología más adecuada.

Porque nuestro objetivo es ayudarte a que tu empresa esté preparada para acceder a nuevos mercados con las máximas garantías.

📈 Los sectores cambian. Las oportunidades también. La pregunta es si tu proceso de fabricación está preparado para aprovecharlas.

Una de las preguntas más importantes antes de fabricar una pieza.¿Cuál es el radio mínimo de curvatura de un tubo?Porque...
09/07/2026

Una de las preguntas más importantes antes de fabricar una pieza.
¿Cuál es el radio mínimo de curvatura de un tubo?

Porque si el radio es demasiado pequeño para el material o el espesor del tubo, aparecen problemas como:
❌ Arrugas.
❌ Aplastamiento de la sección.
❌ Piezas fuera de tolerancia.
❌ Material desperdiciado.

Aunque existe una regla orientativa, la realidad depende de muchos factores:
✔ Material.
✔ Espesor de pared.
✔ Diámetro del tubo.
✔ Método de curvado.
✔ Recuperación elástica.

En Curvaser vemos con frecuencia que muchos problemas de producción no empiezan en la máquina, sino en un diseño que no tiene en cuenta estos límites.
Por eso analizamos cada pieza antes de definir la tecnología de curvado más adecuada.

Comprar una máquina es una decisión importante. Pero recomendar una sin conocer el proceso sería una irresponsabilidad.A...
29/06/2026

Comprar una máquina es una decisión importante. Pero recomendar una sin conocer el proceso sería una irresponsabilidad.

Antes de proponer cualquier solución, en Curvaser necesitamos entender cómo fabrica realmente cada cliente.

¿Qué material trabaja? ¿Qué espesores? ¿Qué geometrías? ¿Qué volumen de producción necesita? ¿Dónde están sus cuellos de botella? ¿Qué previsión de crecimiento tiene?

La respuesta rara vez está en un catálogo.

Porque dos empresas pueden fabricar piezas aparentemente similares y necesitar soluciones completamente diferentes.

Por eso nuestro trabajo empieza mucho antes de hablar de una máquina. Empieza analizando el proceso de fabricación.

Solo cuando entendemos el reto podemos valorar si la mejor opción pasa por una máquina nueva, un equipo reacondicionado, automatizar una parte de la línea o combinar distintas tecnologías.

No vendemos una máquina.

Buscamos la solución que realmente aporte valor al proceso de fabricación.

Porque la mejor inversión no siempre es la máquina más grande o la más avanzada, sino la que mejor responde a las necesidades de cada empresa.

Dos sectores que no tienen nada que ver entre sí.Los dos están creciendo. Y los dos están generandodemanda de maquinaria...
23/06/2026

Dos sectores que no tienen nada que ver entre sí.
Los dos están creciendo. Y los dos están generando
demanda de maquinaria que muchos talleres no esperaban.

La construcción industrializada ha cambiado cómo
se fabrican los edificios. Ya no todo se resuelve en obra.
Cada vez más elementos se fabrican en taller con precisión
industrial y se ensamblan después: estructuras, cerramientos,
fachadas, barandillas, marcos.

Para eso se necesita curvar perfiles. En grandes radios,
sin deformación, con repetibilidad entre piezas.
La curvadora de 3 rodillos es la máquina detrás de
buena parte de esa producción.

Los data centers son otra historia.
No se ven. No aparecen en las noticias de arquitectura.
Pero España es uno de los principales hubs del sur de Europa
y la construcción no para.
Dentro de cada centro hay miles de metros de canalización
eléctrica sostenida por soportes metálicos fabricados
en varilla transformada, doblada, cortada con precisión.

Para eso se necesita maquinaria de varilla.
Dobladoras, enderezadoras, líneas automáticas capaces
de producir series largas con tolerancias constantes.

Dos sectores. Dos tipos de maquinaria.
El denominador común: fabricantes que puedan
responder con eficiencia industrial.

¿Estáis trabajando para alguno de estos sectores?
¿O lo estáis valorando y no sabéis por dónde empezar
en cuanto a maquinaria?

Contadnos. 👇


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Castellbisbal
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