Kresz&Fiedler Kft.

Kresz&Fiedler Kft. [email protected]
www.kresz.hu

04/09/2026

🔧 Gépbeállítás a kulisszák mögül.

Teo és István megmutatják, hogyan történik egy szerszám felszerelése a Battenfeld gépre.

Nézzétek meg a videót! ▶️

------

🔧 Machine setup behind the scenes

Teo and István show how a mold is installed on a Battenfeld machine.

Watch the video! ▶️

02/09/2026

🔹 Innováció partnereinkkel közösen

Ulrich Gyula, a Z Elektronika képviseletében az ESIX elektronikus dobókocka fejlesztéséről mesél az interjúban. 🎲

Öröm számunkra, hogy szakmai partnerként támogathattuk a projekt megvalósulását. 🤝

Nézzétek meg a videót, és ismerjétek meg közelebbről a fejlesztést! ▶️

------

🔹 Innovation together with our partners

Representing Z Elektronika, Gyula Ulrich talks about the development of the ESIX electronic dice in our interview. 🎲

We are proud to have supported the realization of this project as a professional partner. 🤝

Watch the video and discover this exciting development in more detail! ▶️

Gyártásunk során Wittman, Battenfeld, Arburg, Engel, Demag és Fanuc 2K fröccsöntőgépekkel dolgozunk, amelyeket Wittmann ...
31/08/2026

Gyártásunk során Wittman, Battenfeld, Arburg, Engel, Demag és Fanuc 2K fröccsöntőgépekkel dolgozunk, amelyeket Wittmann és Motan perifériákkal egészítünk ki a stabil és hatékony termelés érdekében.

Gépeink főbb paraméterei:
🔹 Fröccsnyomás: akár 3000 bar/cm²
🔹 Fröccsöntési térfogat: akár 1100 cm³
🔹 Fröccsöntési súly: 5–670 g
🔹 Záróerő: 230–3500 kN
🔹 Felfogólap méret: akár 830 × 830 mm
🔹 Szerszámmagasság: akár 900 mm

A teljesítmény mellett az anyagválasztás is kulcsfontosságú. Megbízóink számára szakmai támogatást nyújtunk a termékhez leginkább megfelelő műanyag alapanyag kiválasztásában.

Feldolgozott alapanyagaink között megtalálható többek között:
🔸 ABS – elektronikai eszközök, burkolatok, háztartási termékek
🔸 PP és PE – kupakok, edények, mindennapi használati tárgyak
🔸 PC – lámpaburkolatok, kijelzőelemek, műszaki alkatrészek
🔸 PA és POM – nagy igénybevételnek kitett autóipari és gépészeti alkatrészek
🔸 PET – palackok és egyéb műanyag termékek
🔸 Üvegszál-erősített és töltött műanyagok – speciális műszaki alkalmazásokhoz

A megfelelő technológia, alapanyag és szakértelem együtt biztosítja a megbízható, pontos és hosszú élettartamú műanyag alkatrészek gyártását. 🔧

---

Our production is supported by Wittmann, Battenfeld, Arburg, Engel, Demag, and Fanuc 2K injection molding machines, complemented by Wittmann and Motan peripherals to ensure stable and efficient manufacturing.

Key machine parameters:
🔹 Injection pressure: up to 3000 bar/cm²
🔹 Injection volume: up to 1100 cm³
🔹 Injection weight: 5–670 g
🔹 Clamping force: 230–3500 kN
🔹 Platen size: up to 830 × 830 mm
🔹 Mold height: up to 900 mm

Beyond machine performance, material selection is also a key factor. We provide professional support to our customers in choosing the most suitable plastic material for their specific products.

Our processed materials include, among others:

🔸 ABS – electronic devices, housings, household products
🔸 PP and PE – caps, containers, everyday plastic products
🔸 PC – lamp covers, display components, technical parts
🔸 PA and POM – automotive and mechanical components exposed to high loads
🔸 PET – bottles and other plastic products
🔸 Glass fiber-reinforced and filled plastics – for specialized technical applications

The combination of the right technology, material selection, and expertise ensures the production of reliable, precise, and long-lasting plastic components. 🔧

📢 Keressük az új összeszerelő munkatársunkat! 🔧Szeretnél egy megbízható, hazai hátterű cégnél dolgozni? 👉 Ha igen, csat...
27/08/2026

📢 Keressük az új összeszerelő munkatársunkat! 🔧
Szeretnél egy megbízható, hazai hátterű cégnél dolgozni? 👉 Ha igen, csatlakozz hozzánk, és legyél Te is a csapatunk tagja!

🔝 Amit kínálunk:
➡️ Teljes körű betanítás, szakirányú végzettség nem szükséges
➡️ Kezdő bér + Cafeteria + ösztönző bónusz
➡️ Munkába járási támogatás: 30 Ft/km vagy bérlettámogatás.

🕜 Munkavégzés ideje: hétfőtől péntekig, 07:40–16:00 között
📍 Munkavégzés helye: Pécsvárad

✨ 𝙈𝒆𝙜𝒗𝙖́𝒍𝙩𝒐𝙯𝒐𝙩𝒕 𝒎𝙪𝒏𝙠𝒂𝙠𝒆́𝙥𝒆𝙨𝒔𝙚́𝒈𝙪̋ 𝙢𝒖𝙣𝒌𝙖𝒗𝙖́𝒍𝙡𝒂𝙡𝒐́𝙠 𝙟𝒆𝙡𝒆𝙣𝒕𝙠𝒆𝙯𝒆́𝙨𝒆́𝙩 𝙞𝒔 𝒗𝙖́𝒓𝙟𝒖𝙠!

📩 Önéletrajzodat az [email protected] e-mail-címre várjuk.
📞 Érdeklődni a 72/566-739 telefonszámon lehet.

⚙️ Precizitás a szerszámkészítésben – Agie Charmilles FORM E 600 tömb szikraforgácsoló gépA nagy pontosságú fröccsöntősz...
25/08/2026

⚙️ Precizitás a szerszámkészítésben – Agie Charmilles FORM E 600 tömb szikraforgácsoló gép

A nagy pontosságú fröccsöntőszerszámok gyártásában minden mikron számít. Ezért dolgozunk az Agie Charmilles FORM E 600 tömb szikraforgácsoló géppel, amely a finom felületű, nagy pontosságot igénylő szerszámfelületek kialakításának egyik kulcstechnológiája.

A gép 600 × 400 × 400 mm-es munkatérrel és akár 1000 kg-os munkadarab-terhelhetőséggel biztosít stabil alapot a komplex megmunkálási feladatokhoz. A korszerű ISPG generátor és a precíz elektródavezérlés segítségével kiemelkedően finom felületi minőség érhető el.

Miért fontos ez?
🔹 A szerszámfelület minősége közvetlen hatással van a fröccsöntött termék megjelenésére és pontosságára.
🔹 A precíz megmunkálás kevesebb utómunkát és stabilabb gyártási folyamatot eredményez.
🔹 A korszerű technológia gyorsabb és megbízhatóbb munkavégzést tesz lehetővé.

A megfelelő géppark nemcsak a gyártást segíti, hanem a végtermék minőségét is meghatározza. ⚙️

---

⚙️ Precision in toolmaking – Agie Charmilles FORM E 600 die-sinking EDM machine

In the production of high-precision injection molds, every micron matters. That is why we use the Agie Charmilles FORM E 600 die-sinking EDM machine, a key technology for creating tool surfaces that require exceptional precision and fine surface quality.

With a working area of 600 × 400 × 400 mm and a workpiece load capacity of up to 1000 kg, the machine provides a stable foundation for complex machining tasks. Thanks to the advanced ISPG generator and precise electrode control, outstanding surface quality can be achieved.

Why is this important?
🔹 The quality of the mold surface directly affects the appearance and dimensional accuracy of injection-molded parts.
🔹 Precise machining reduces the need for post-processing and ensures a more stable production process.
🔹 Advanced technology enables faster and more reliable manufacturing.

The right machine equipment not only supports production but also plays a key role in determining the quality of the final product. ⚙️

🤖 Hogyan segíti a mesterséges intelligencia a műanyagipart?A mesterséges intelligencia egyre nagyobb szerepet kap a műan...
20/08/2026

🤖 Hogyan segíti a mesterséges intelligencia a műanyagipart?

A mesterséges intelligencia egyre nagyobb szerepet kap a műanyagiparban, hiszen számos területen támogatja a hatékonyabb és fenntarthatóbb működést.

👉🏼 Gyártási folyamatok optimalizálása (pl. gépparaméterek elemzése és finomhangolása)

👉🏼 Minőségellenőrzés (kamerás rendszerek és automatikus hibafelismerés)

👉🏼 Gyártástervezés és készletgazdálkodás támogatása

👉🏼 Prediktív karbantartás (a géphibák előrejelzése)

👉🏼 Fenntarthatóság és az anyagfelhasználás optimalizálása

📌 A mesterséges intelligencia hozzájárulhat a selejt és az energiafelhasználás csökkentéséhez, valamint a gyártási folyamatok hatékonyságának növeléséhez.

---

🤖 How does artificial intelligence support the plastics industry?

Artificial intelligence is playing an increasingly important role in the plastics industry, supporting more efficient and sustainable operations across various areas.

👉🏼 Optimization of manufacturing processes (e.g. analysis and fine-tuning of machine parameters)

👉🏼 Quality control (camera-based systems and automated defect detection)

👉🏼 Support for production planning and inventory management

👉🏼 Predictive maintenance (forecasting potential machine failures)

👉🏼 Sustainability and optimization of material usage

📌 Artificial intelligence can help reduce scrap rates and energy consumption while improving the efficiency of manufacturing processes.

🔍 Milyen kihívásokat jelent a minőségbiztosítás a kis szériás és a tömeggyártás során?Bár mindkét gyártási forma ugyanaz...
18/08/2026

🔍 Milyen kihívásokat jelent a minőségbiztosítás a kis szériás és a tömeggyártás során?

Bár mindkét gyártási forma ugyanazt a célt szolgálja, a kifogástalan minőség biztosítását –, a minőségbiztosítás fókusza eltérő.

📦 Kis szériás gyártás – Gyakori átállásokkal, változatos termékekkel és egyedi vevői igényekkel jár, ezért kiemelten fontos a gyors alkalmazkodás és az alapos gyártásindítás.

⚙️ Hosszú távú tömeggyártás – Az évekig futó gyártások során a legnagyobb feladat a folyamatok stabilitásának fenntartása és az állandó, egyenletes minőség biztosítása.

🤖 Megelőző szemlélet – Automatizált rendszerekkel, robotizálással és Poka-Yoke megoldásokkal minimalizáljuk a hibalehetőségeket, függetlenül a gyártási sorozat méretétől.

📊 Folyamatos ellenőrzés – A valós idejű adatgyűjtés és rendszeres minőségellenőrzések lehetővé teszik, hogy az esetleges eltéréseket még a gyártás során felismerjük és kezeljük.

✅ A cél minden esetben ugyanaz: megbízható, egyenletes minőség, legyen szó néhány száz vagy akár több millió legyártott alkatrészről.

---

🔍 What challenges does quality assurance face in low-volume and mass production?

Although both manufacturing methods serve the same goal – ensuring flawless quality – the focus of quality assurance differs in each case.

📦 Low-volume production – Involves frequent changeovers, a wide variety of products, and individual customer requirements. Therefore, rapid adaptation and thorough production start-up processes are especially important.

⚙️ Long-term mass production – In production runs lasting for years, the biggest challenge is maintaining process stability and ensuring consistent, uniform quality over time.

🤖 Preventive approach – By using automated systems, robotics, and Poka-Yoke solutions, we minimize potential sources of errors, regardless of production volume.

📊 Continuous monitoring – Real-time data collection and regular quality inspections allow us to identify and address potential deviations during the manufacturing process.

✅ The goal is always the same: reliable, consistent quality, whether producing a few hundred or several million components.

🌍 A műanyag újrahasznosítás folyamata ♻️🔄 Az újrahasznosítás fő típusai:🔹 Mechanikai újrafeldolgozás🔹 Kémiai újrahasznos...
13/08/2026

🌍 A műanyag újrahasznosítás folyamata ♻️

🔄 Az újrahasznosítás fő típusai:
🔹 Mechanikai újrafeldolgozás
🔹 Kémiai újrahasznosítás
🔹 Termikus hasznosítás
🔹 Biológiai hasznosítás

🔧 A feldolgozás fő lépései:
1️⃣ Válogatás – A műanyagok típus szerinti elkülönítése.
2️⃣ Tisztítás – A szennyeződések eltávolítása.
3️⃣ Előkezelés – Vegyes vagy szennyezett hulladék előkészítése.
4️⃣ Darálás – A műanyag aprítása.
5️⃣ Regranulálás – Újra felhasználható granulátum előállítása.
6️⃣ Gázosítás – A műanyag kémiai átalakítása.
7️⃣ Hidrogénezés – A műanyag további kémiai kezelése

🌱 Az újrahasznosításnak köszönhetően csökken a hulladék mennyisége, miközben értékes alapanyagok kerülhetnek vissza a gyártásba.

---

🌍 The plastic recycling process ♻️

🔄 The main types of recycling:
🔹 Mechanical recycling
🔹 Chemical recycling
🔹 Thermal recovery
🔹 Biological recovery

🔧 The main steps of processing:
1️⃣ Sorting – Separating plastics according to their type.
2️⃣ Cleaning – Removing contaminants and impurities.
3️⃣ Pre-treatment – Preparing mixed or contaminated waste for further processing.
4️⃣ Shredding – Reducing plastic waste into smaller pieces.
5️⃣ Regranulation – Producing reusable plastic granules.
6️⃣ Gasification – Chemically converting plastic materials.
7️⃣ Hydrogenation – Further chemical treatment of plastics.

🌱 Thanks to recycling, the amount of waste can be reduced while valuable raw materials can be returned to the manufacturing cycle.

Nálunk a minőség nem egy utólagos ellenőrzési pont, hanem a teljes gyártási folyamat alapja. Hiszünk abban, hogy tartósa...
07/08/2026

Nálunk a minőség nem egy utólagos ellenőrzési pont, hanem a teljes gyártási folyamat alapja. Hiszünk abban, hogy tartósan magas minőség csak akkor érhető el, ha minden munkatárs aktívan hozzájárul hozzá.

⚙️ Megelőzés a javítás helyett – Folyamatainkat folyamatosan úgy fejlesztjük, hogy a hibák lehetőség szerint ki se alakuljanak, ne csak utólag derüljenek ki.

🤖 Automatizálás és robotizálás – Korszerű technológiákkal és Poka-Yoke megoldásokkal csökkentjük az emberi hibák lehetőségét és növeljük a gyártás biztonságát.

📊 Valós idejű adatkövetés – ERP- és PDA-alapú rendszerünk folyamatosan figyeli a gyártási adatokat, így az esetleges eltérésekre gyorsan tudunk reagálni.

✅ Mérhető eredmények – A következetes minőségirányításnak köszönhetően vevői reklamációink száma évek óta tartósan alacsony, egyszámjegyű.

A minőség számunkra nem egy cél a gyártás végén, hanem egy szemlélet, amely végigkíséri az egész folyamatot.

------

Quality for us is not just a final inspection step, but the foundation of the entire manufacturing process. We believe that consistently high quality can only be achieved when every employee actively contributes to it.

⚙️ Prevention instead of correction – We continuously improve our processes to prevent potential defects from occurring, rather than only detecting them afterwards.

🤖 Automation and robotics – By using modern technologies and Poka-Yoke solutions, we reduce the risk of human error and increase manufacturing reliability.

📊 Real-time data monitoring – Our ERP- and PDA-based system continuously tracks production data, allowing us to respond quickly to any deviations.

✅ Measurable results – Thanks to consistent quality management, the number of customer complaints has remained sustainably low and in the single digits for years.

For us, quality is not simply a goal at the end of production, but a mindset that accompanies the entire manufacturing process.

A fröccsöntő szerszám tervezése több egymásra épülő lépésből áll, amelyek együtt határozzák meg a végső kialakítást.1️⃣ ...
04/08/2026

A fröccsöntő szerszám tervezése több egymásra épülő lépésből áll, amelyek együtt határozzák meg a végső kialakítást.

1️⃣ Termék és gép elemzése
Rajzok, tűrések és gépi paraméterek áttekintése.

2️⃣ Gyárthatósági elemzés
Anyagjellemzők (zsugorodás, alámetszések, ferdeségek) vizsgálata, szükség esetén javaslatokkal és szimulációval.

3️⃣ Osztósík kialakítása
Nyitási irány meghatározása és az osztófelület elkészítése.

4️⃣ Betétek és beömlés
Betétek kialakítása és a beömlőrendszer megtervezése.

5️⃣ Hűtés és kidobás
Hűtőkörök és a kilökőrendszer pozícióinak megtervezése.

6️⃣ Szerszámház és dokumentáció
Szerszámlapok, vezetők, BOM és 2D rajzok elkészítése, gyártás előkészítése.

---

Injection mold design consists of several interconnected steps that together define the final construction.

1️⃣ Product and machine analysis
Review of drawings, tolerances, and machine parameters.

2️⃣ Manufacturability analysis
Evaluation of material properties (shrinkage, undercuts, draft angles), including recommendations and simulations if necessary.

3️⃣ Parting line design
Definition of the opening direction and creation of the parting surface.

4️⃣ Inserts and gating
Design of inserts and the gating (runner) system.

5️⃣ Cooling and ejection
Design of cooling channels and positioning of the ejection system.

6️⃣ Mold base and documentation
Preparation of mold plates, guiding elements, BOM, and 2D drawings, as well as production preparation.

Cím

Pécsi út 1/1
Pécsvárad
7720

Weboldal

Értesítések

Ha szeretnél elsőként tudomást szerezni Kresz&Fiedler Kft. új bejegyzéseiről és akcióiról, kérjük, engedélyezd, hogy e-mailen keresztül értesítsünk. E-mail címed máshol nem kerül felhasználásra, valamint bármikor leiratkozhatsz levelezési listánkról.

A Vállalkozás Elérése

Üzenet küldése Kresz&Fiedler Kft. számára:

Parancsikonok

Megosztás

Kategória