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Suol System

Name: Suol System
Address: Via Mare Egeo n1, Porto Sant'elpidio, 63821, IT
Telephone: +390734991478

di Sabbatini Umbertina e & C. S.a.s La ns. e gomma, collaborando fattivamente con diverse aziende affermate nel settore. La crescita della ns.

azienda, composta da 17 dipendenti, nel corso degli anni ha maturato un'ottima esperienza nel settore della rifilatura ed imballaggio dei fondi in P.U. Per offrire un servizio sempre più rispondente alle esigenze dei ns. clienti, abbiamo inserito anche lavorazioni come: la cardatura, la carteggiatura, la spazzolatura a ferro o con cere, verniciatura manuale del guardolo, inserimento dei sottotacch

i, assembloaggio...
Negli ultimi anni abbiamo stretto un'ottima collaborazione anche con diversi calzaturifici che lavorano per marchi affermati specializzandoci nella preparazione dei fondi per la calzatura (alogenatura, sgrassatura, preincollaggio...). ditta, maturata grazie alla stretta collaborazione instaurata con le aziende committenti, ci ha permesso di raggiungere uno standard qualitativo di lavorazione ed un'esperienza che ci rende affidabili e competitivi nella realizzazione delle lavorazioni, consentendoci di soddisfare i ns. clienti, sia per la qualità delle stesse che per il rispetto dei tempi di consegna concordati.

19/10/2024

Anche nei momenti più difficili, quello che conta è rimanere uniti.... Grazie ragazzi!!!!!

11/06/2020

La

In un periodo storico come quello attuale, dove l’integrazione
socio-culturale è sempre più difficile ed osteggiata e di conseguenza il divario tra “me” e “l’altro” diventa sempre più ampio, anche a causa della crisi economica che stiamo vivendo da anni, la sensazione di incertezza che ci attanaglia porta inevitabilmente ad aver paura del “diverso”.

Questo post nasce riflettendo sull’assassinio di George Floyd, un evento che sta portando scompiglio in un’intera Nazione come l’America.

La è stata sempre quella di imparare e di crescere prendendo il meglio da ognuno. Tutti i nostri dipendenti contribuiscono attivamente al proprio lavoro con propri suggerimenti ed idee. Il bello di avere persone provenienti da Paesi differenti è l’opportunità di entrare in contatto con diversi modi di pensare, di vedere la realtà e di concepire pragmaticamente il lavoro.

In un contesto come quello lavorativo, il continuo scambio di opinioni può portare a nuovi spunti e quindi ad una crescita continua.
In sostanza, l’integrazione per noi è una risorsa.

Terminiamo dicendo grazie Hery, Milon, Shuman, Nesma, Sandeep, Shamim e Suvo ed al resto del gruppo che collabora attivamente con spirito costruttivo contribuendo a rendere speciale la nostra piccola realtà.

28/05/2020

Un ulteriore lavorazione sulla quale la sta puntando è la

Idealmente rappresenta per noi un valore aggiunto, con il quale si vuole dare un tocco estetico, artistico e di colore, personalizzando quello che per noi rappresenta il fulcro della nostra azienda: la scarpa.
La tecnica tampografica è un procedimento di stampa “indiretta” che consente di riprodurre con elevata risoluzione sia immagini, disegni, scritte e decori su superfici di qualsiasi forma.
In sostanza, è una tecnica che consente di trasferire immagini in 2D in superfici 3D.

Il processo avviene, inizialmente, creando un disegno che viene inciso digitalmente su pellicola ed impresso in un clichè in fotopolimero tramite raggi UV. A quest’ultimo viene agganciato un calamaio con ghiera in ceramica riempito di inchiostro.
L’insieme, inserito all’interno della macchina tampografica, è in grado di trasportare il colore, il quale viene prelevato da un tampone in silicone per procedere con la stampa sull’articolo.

La variabilità di tamponi che esiste sul mercato è la motivazione principale della grande flessibilità che consente di stampare su qualsiasi superficie. Inoltre, con questa tecnica è possibile utilizzare qualsiasi tipo di colorazione.
Il risultato è una stampa che può assumere qualsiasi sfumatura, può avere un effetto tridimensionale o bidimensionale con un risultato che rasenta la precisione centesimale, grazie all’intuito e l’esperienza sia del grafico che del tampografo.

Con l’intento di arricchire ed impreziosire sempre più sia i fondi che le scarpe, oltre alla stampa, possono essere aggiunti accessori di varia natura e forma: strass, pietre, rivetti, cunei, etc...

L’obiettivo che ci siamo posti è quello di poter esaudire, ove possibile, il desiderio del cliente, cercando di mantenere standard qualitativi elevati e tenendo sempre presente che la nostra crescita avviene grazie alle aziende, i privati ed i collaboratori con cui cooperiamo e che ci aiutano a migliorarci giorno dopo giorno.

19/05/2020

Oggi vi racconteremo quali sono le origini della , chi ne ha preso parte….insomma chi e cosa ha contribuito a creare l’azienda/famiglia che è tutt’ora.

La ditta “AZ di Zallocco-Antonelli” nel 1999 cede un ramo di quest’ultima e dalla mente dell’attuale titolare, insieme a suo fratello, nasce la .
Ai tempi la principale lavorazione era la di fondi in poliuretano e gomma, accompagnata da piccole lavorazioni come la spazzolatura e l’imballaggio. I principali clienti erano: la Delta S.p.A, la Top Fondi, l’Europlastica (Euroingagroup); quest’ultima ha contribuito in maniera incisiva a costruire la storia dell’azienda.
Nel 2003 la sede si trasferisce a Porto Sant’Elpidio, dove attualmente si trova.
In questo lasso di tempo le parti produttive continuano ad essere quelle menzionate precedentemente, fino al 2003-2004 quando i titolari decidono di introdurre anche la . In quegli stessi anni vengono aggiunti trattamenti come l’ e la .
L’intuizione di agganciare più fasi lavorative ha permesso di rendere completo il servizio fornito e ciò ha favorito l’arrivo dei primi brand di prestigio, come la Tod’s intorno al 2007.
Il differenziamento delle lavorazioni ha consentito all’azienda stessa di cambiare immagine, assumendone una più qualificante.
Il consolidamento del nuovo assetto ha portato ulteriori marchi: nel biennio 2012-2013 A. Testoni e G. Zanotti, nel 2017-2018 Dolce & Gabbana e Gucci.
Oltre a collaborare con firme, suolifici e calzaturifici locali di eccellenza.
Sulla scia di dare un servizio sempre più variegato, seguendo sia le esigenze del mercato che del cliente, si è pensato di introdurre lavorazioni maggiormente specializzate, come il UV, l’ e la .
La seconda ha permesso l’annessione di marchi come Prada, mentre la terza è, al momento, in fase di sperimentazione, con l’obiettivo di dare anche un tocco creativo, artistico e di colore alla semplice e mera produzione.

11/05/2020

La moda da sempre detta le sue regole ed oggi più che mai stare al passo significa creare modelli unici ed estrosi. Questo ovviamente vale anche nel settore calzaturiero che negli ultimi decenni ha messo ai nostri piedi delle vere e proprie opere d’arte. Anche i fondi, che ci riguardano direttamente, di conseguenza hanno seguito questa tendenza, diventando sempre più complessi ed estrosi. Sono spesso composti da parti di forma e materiale differenti.
La non poteva certamente restare indietro e dunque ci è sembrato logico introdurre, da circa un anno, una nuova lavorazione

l’

Inserti che vanno a comporre un tacco o ad impreziosire la suola, etichette che riportano il logo del brand sono solo alcuni degli esempi di ciò che può essere aggiunto ad un fondo.
L’assemblaggio rappresenta, attualmente, una delle fasi di lavoro più complesse che forniamo, poiché include diversi step produttivi (rifilatura, trattamento con solventi chimici, trattamento UV, etc…) che precedono il procedimento vero e proprio. Questo, infatti si realizza con l’utilizzo di specifici macchinari, capaci di fornire calore ed una adeguata pressione, che permettono di unire saldamente tutte le componenti dell’articolo.
Ancora più del solito, la precisione e l’esperienza dell’operatore sono le armi vincenti per ottenere un risultato eccellente e di conseguenza diventa fondamentale l’applicazione dei DQSs in ogni singolo passaggio di questa lavorazione.

06/05/2020

È stato un periodo difficile per tutti, angosciante per molti aspetti. L’incertezza non solo del futuro, ma spesso anche del presente ci ha attanagliato durante questa quarantena, rinchiusi in casa, ma per un giustissimo motivo, che ci ha UNITI TUTTI.
Poi finalmente l’annuncio che aspettavamo con trepidazione…Il 4 Maggio inizia la fase 2 e si riparte!
Occorreva prepararsi, quindi, con le nuove direttive alla mano, nei giorni precedenti abbiamo disinfettato e sanificato ogni angolo dell’azienda, ci siamo procurati tutti i DPI necessari per lavorare in sicurezza ed abbiamo riorganizzato turni e pause in modo da evitare assembramenti. Non è stato semplice neanche allinearsi con tutta la documentazione necessaria, fatta di verbali da compilare e di segnaletica da esporre. Ma alla fine ce l’abbiamo fatta!
Il 4 Maggio eravamo tutti lì, carichi di emozioni contrastanti: la voglia di ricominciare a produrre, l’entusiasmo di ritrovarci a sorridere, seppur sotto una mascherina, INSIEME, ma anche con il timore di non commettere passi falsi che possano contribuire a rinchiuderci nuovamente in casa. Però è bastato rivederci tutti lì, avanti all’ingresso della nostra “fabbrica”, a distanza si, ma stretti in un abbraccio di gioia, per darci la giusta carica …temperature corporee rilevate, esami sierologici eseguiti, non manca più nulla…si accendono le macchine…la è tornata operativa!

Come sempre GRAZIE RAGAZZI!!!

04/05/2020

Negli ultimi anni la , volendo accrescere le sue competenze, ha investito ed ampliato la lavorazione dei fondi introducendo il

Il mercato odierno si è orientato molto sull’impiego di articoli in EVA
(Etilen Vinil Acetato), materiale particolarmente leggero che risulta, per questo, decisamente confortevole. Lo stampo di un fondo in EVA prevede la colatura di granuli di materiale che grazie ad alte temperature si espandono, formando un reticolato che assume la forma desiderata. Se da un lato questa tecnica fornisce leggerezza, dall’altro il materiale risulterà nella sua composizione interna altamente irregolare. Questo impedisce una distribuzione omogenea del trattamento chimico e rende molte volte la cardatura, procedimento meccanico e macroscopico, di preparazione non sufficiente. La macchina a lampade UV, invece, intervenendo a livello microscopico determina una modificazione molecolare del materiale che quindi può subire omogeneamente la penetrazione dei solventi.
É un passaggio produttivo che richiede molta attenzione, dato che ogni articolo necessita di una taratura ottimale dei parametri del macchinario, poiché è sufficiente una variazione minima della composizione dell’EVA per modificarne le caratteristiche chimico- fisiche. Ecco perché il nostro operatore esegue sempre dei test preliminari che consentano la determinazione del corretto grado di calore, evitando di danneggiare il fondo durante il trattamento.

29/04/2020

“ll lavoro rende l’amore visibile”
Kahlil Gibran

Questa citazione descrive esattamente la realtà umana che c’è dietro al lavoro della Suol System. Per questo abbiamo deciso di raccontarvi anche di Noi, una grande famiglia che collabora, si sostiene, ride, soffre INSIEME da più di 20 anni.
Lo faremo nella nuova rubrica il .

Tuttavia, questo primo appuntamento si concentrerà, non sull'inizio della nostra storia, ma sull'ultimo momento di convivialità, gioia e festeggiamenti che abbiamo potuto condividere: il nostro 20ennale.🥳
Da quel 1° Maggio si sono susseguiti momenti molto difficili per tutti noi, ma questo non ci ha impedito di rimanere uniti a lottare per affrontare tutte le difficoltà che si sono presentate. In questo momento inverosimile che stiamo vivendo, alla vigilia del rientro a lavoro, abbiamo, quindi, deciso di ricordarvi e ricordarci che continuando a credere ognuno nell'altro, a collaborare, si può tornare a sorridere!

Alessandro, Catia, Daniela, Hery, Luciano, Maria Grazia, Milon, Monia, Nadia, Nejma, Romina, Sabina, Sabrina, Sandeep, Shamim, Shuman, Serena, Sonia, Suvo

Grazie ragazzi, ce la faremo!!! 💪🤩

Tina e Loris

27/04/2020

Per offrire un servizio sempre più rispondente alle esigenze dei ns. clienti, nel corso del gli anni, la si è specializzata anche nella preparazione dei fondi per l’incollaggio alla tomaia.

Tale procedimento prevede una prima fase di trattamento con solventi chimici differenti (spesso più d’uno):
🔰 clorurati (alogenatura)
🔰 con funzione sgrassante
🔰 fissativi
a seconda del tipo di materiale che costituisce il fondo. Questo risulta fondamentale poiché spesso la natura dell’incollante è incompatibile con quella dell’articolo grezzo.
Terminato questo primo passaggio, il mastice, steso accuratamente sulla superficie, potrà aderire e permeare, garantendo nel tempo una capacità incollante che consentirà al cliente di ultimare la realizzazione della scarpa.

Al fine di ottimizzare tali procedure stabiliamo ed adottiamo elevati DQSs, monitorati costantemente dal Responsabile Qualità.

25/04/2020

Continuando il Nostro viaggio, un’altra lavorazione cardine della è:

La

Può essere definita come una scarnitura del fondo che permette una migliore ed uniforme penetrazione del successivo trattamento chimico, risultando preponderante nella lavorazione di articoli in gomma o poliuretano.
Tuttavia, quando i fondi vengono verniciati, il materiale non è più un fattore discriminante e la cardatura diventa un passaggio obbligatorio. Infatti, la vernice forma una patina che impedisce al trattamento di permeare, rendendolo vano.

Durante questa procedura, l’operatore possiede un ruolo chiave. Sono la sua abilità e la sua esperienza che determinano la scelta mirata sia della corretta fresa che della giusta pressione da utilizzare.
Ancora, la competenza dell’operatore consente, in base alla conformazione dell’articolo, di scegliere se procedere con cardatura manuale, semi-automatica o se sia necessario applicare entrambe. Questi sono gli ingredienti fondamentali per ottenere un risultato ottimale.

24/04/2020

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Porto Sant'elpidio
63821

Orario di apertura

Lunedì	07:45 - 18:30
Martedì	07:45 - 18:30
Mercoledì	07:45 - 18:30
Giovedì	07:45 - 18:30
Venerdì	07:45 - 18:30

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Sito Web

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