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19/10/2026

https://www.unipi.it/news/dalluniversita-di-pisa-microinduttori-3d-per-miniaturizzare-i-circuiti-a-radio-frequenza/



PISA HA QUALCOSA DI MAGICO

Non so spiegare esattamente cosa sia.

Forse sono prevenuto, perché Pisa è la mia università.

Oppure perché, negli anni, ho incontrato persone che mi hanno lasciato qualcosa che va oltre le competenze e i titoli.

Persone che credono davvero che la scienza e l’ingegneria possano migliorare l’umanità.

Oggi leggo di una nuova ricerca dell’Università di Pisa: microinduttori 3D per rendere più piccoli i circuiti elettronici.

Una soluzione che dimostra quanto sia importante guardare un problema da una prospettiva diversa.

Ma, al di là della scoperta, per me questa notizia ha un significato ancora più personale.

A questo progetto hanno lavorato, e continuano a lavorare, persone a me carissime.

Persone delle quali sono profondamente orgoglioso.

E allora la soddisfazione è doppia.

Perché dietro ogni risultato scientifico non ci sono soltanto formule, laboratori e pubblicazioni.

Ci sono persone che studiano, sperimentano, si mettono in discussione e dedicano una parte importante della propria vita a cercare soluzioni che oggi magari non comprendiamo fino in fondo, ma che domani potrebbero migliorare la nostra quotidianità.

Forse è proprio questo che mi lega a Pisa.

La convinzione che la conoscenza non sia soltanto un traguardo personale, ma uno strumento per migliorare il mondo.

E oggi, pensando a quelle persone e al loro lavoro, sento soprattutto orgoglio.

Per loro.

Per l’ateneo.

E per aver avuto la possibilità, nel mio percorso, di appartenere anch’io a quel mondo.

Perché, in fondo, che si progetti una macchina agricola o si sviluppi una nuova tecnologia elettronica, il principio non cambia.

Tutto comincia da una domanda, dalla curiosità di cercare una risposta e dal coraggio di immaginare qualcosa che ancora non esiste.

E quando la conoscenza incontra persone che credono davvero in ciò che fanno, può nascere qualcosa di straordinario.

Forse Pisa ha davvero qualcosa di magico.

O forse la magia è semplicemente questa: incontrare persone che ti fanno credere ancora nel valore della conoscenza.

— Leonardo Dramisino

Lo studio è stato pubblicato su Nature Communications e ha visto la collaborazione del Dipartimento di Ingegneria dell’Informazione e del CISUP

18/10/2026

1. Organizzazione aziendale
2. Studio tecnico esterno
3. Crescono le richieste di consulenza: limite o strategia?

Perché un’azienda aumenta le richieste di consulenza esterna?

Spesso le risorse interne sono limitate: personale, competenze specifiche e tempo non sempre bastano a seguire tutte le esigenze produttive e progettuali.

Affidarsi a uno studio esterno può permettere di affrontare nuovi progetti, gestire i picchi di lavoro e accedere a competenze specialistiche senza dover ampliare stabilmente la struttura aziendale.

Ma c’è una differenza tra cercare un supporto per necessità e scegliere un partner tecnico per crescere.

Il valore di uno studio esterno non si misura soltanto nelle ore lavorate, ma nella capacità di trasformare una richiesta in una soluzione concreta.

La frase da progettista:

Un’azienda non deve saper fare tutto al proprio interno. Deve sapere quali competenze tenere e quali saper scegliere.

— Leonardo Dramisino


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14/10/2026

1. Lavorazioni
2. Stampa 3D
3. Velocità di comprensione e precisione cinematica.

La stampa 3D non serve soltanto a realizzare un componente.

Serve a capire più velocemente un progetto.

Un prototipo permette di verificare ingombri, accoppiamenti, movimenti e interferenze prima di passare alla costruzione definitiva.

Ma attenzione: realizzare un modello non significa aver verificato il suo funzionamento.

Quando ci sono cinematismi, leveraggi e organi in movimento, la precisione della geometria e la corretta valutazione delle traiettorie fanno la differenza.

La stampa 3D accelera la verifica. La progettazione dà significato alla verifica.

La frase da progettista:

Stampare un pezzo è facile. Capire come si muove prima ancora di costruirlo è progettazione.

— Leonardo Dramisino


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09/10/2026

1. Team digitale
2. Chatbot
3. Aiuto o distacco dalla realtà?

Un chatbot può semplificare il lavoro, organizzare le informazioni e supportare le decisioni.

Ma c’è una differenza tra usare l’intelligenza artificiale per comprendere meglio la realtà e usarla per sostituirla.

Un buon sistema digitale non deve soltanto rispondere. Deve aiutarti a ragionare, riconoscere i limiti e capire quando serve l’intervento umano.

La tecnologia è utile quando amplifica le nostre capacità, non quando ci fa perdere il contatto con ciò che accade davvero.

La frase da progettista:

Un buon sistema non decide al posto tuo: ti mette nelle condizioni di decidere meglio.

— Leonardo Dramisino


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06/10/2026

1. Lavorazioni
2. Laser tubo
3. Progettazione 3D

Il laser tubo non fa miracoli.

Per sfruttarlo davvero serve una buona progettazione 3D.

Quando il modello è progettato pensando già alla lavorazione, il laser non si limita a tagliare un tubo.

Crea riferimenti, incastri, posizionamenti e geometrie che facilitano l’assemblaggio.

In pratica:

una dima nella dima.

È qui che la progettazione 3D smette di essere solo disegno e diventa processo produttivo.

La macchina non deve solo essere progettata per essere costruita.
Deve essere progettata per costruirsi meglio.

— Leonardo Dramisino

05/10/2026

Post_N39 – Non tutti possono progettare una macchina agricola

Le variabili sono più delle certezze

Progettare una macchina agricola non significa soltanto saper usare un CAD.

Significa progettare una macchina che dovrà lavorare in condizioni che, spesso, non sono mai uguali.

Terreno diverso.
Umidità diversa.
Profondità diversa.
Carichi variabili.
Velocità diverse.
Pendenze, urti, vibrazioni, disallineamenti.

E poi c’è l’operatore.

E c’è il trattore.

E c’è il modo in cui quella macchina verrà realmente utilizzata.

Ecco perché nelle macchine agricole le variabili sono più delle certezze.

Una soluzione che funziona perfettamente sul computer può comportarsi diversamente quando entra nel terreno.

Per questo progettare una macchina agricola richiede qualcosa in più della conoscenza degli strumenti di progettazione.

Serve meccanica, esperienza, capacità di osservazione e soprattutto capacità di prevedere ciò che ancora non è successo.

Perché una macchina agricola non si progetta soltanto per quello che dovrebbe fare.

Si progetta anche per tutto quello che potrebbe succedere.

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04/10/2026

Post_N38 – Un progetto non finisce nel CAD

Un progetto può essere perfetto sullo schermo.

Poi arriva il momento di costruirlo.

Ed è lì che si scopre se è davvero un buon progetto.

Un foro difficile da raggiungere.
Un componente impossibile da mo***re.
Una regolazione scomoda.
Una saldatura che modifica completamente la logica dell’assemblaggio.

Sono dettagli?

No.
Sono progettazione.

Per questo credo che, quando possibile, lo studio che progetta un prototipo debba essere coinvolto anche nella sua realizzazione.

Non necessariamente costruendolo tutto in casa.

Ma stando dentro il processo.

Perché vedere una macchina nascere è molto diverso dal vedere soltanto il suo modello 3D.

Il prototipo non serve solo a dimostrare che un’idea funziona.

Serve a far nascere la versione migliore di quell’idea.

Il CAD crea il progetto.
La realtà lo mette alla prova.

E un buon progettista deve conoscere entrambe.

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01/10/2026

Bit & Bulloni #1: Ubuntu o Windows?

Il problema
"Windows costa, Linux è gratis: passiamo a Linux." Sembra un ragionamento ovvio, ma in uno studio tecnico non lo è.

Il punto
La licenza è solo una piccola parte del costo. Pesano di più il tempo per imparare, la compatibilità con i programmi e, soprattutto, i file che arrivano dai clienti. Chi progetta lavora sui file degli altri, e lì un formato letto male costa più ore di quante ne risparmi in licenze.

Cosa ne penso

• Ubuntu è stabile, leggera e sicura. Va benissimo per server, backup, automazione e macchine dedicate.
• Windows resta la scelta quando servono CAD e software di settore: SolidWorks, per esempio, gira solo lì.
• L'open source (FreeCAD, Blender, LibreOffice) è ottimo, ma in un flusso professionale contano la maturità e la compatibilità, non il prezzo.

La scelta giusta non è l'una o l'altra. Windows dove serve compatibilità, Ubuntu dove regala più valore. L'open source vale per la libertà che dà, non per il prezzo zero.

E tu, in azienda, cosa usi?


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30/09/2026

IL FETICISMO DEL SENSORE

Quando l’innovazione ha paura della meccanica vera

Mi capita sempre più spesso di chiedermi cosa intendiamo veramente quando parliamo di innovazione.

Oggi sembra quasi che, per dimostrare che una macchina è innovativa, sia necessario aggiungere un sensore.

Un sistema IoT.

Una dashboard.

Un’applicazione.

Un algoritmo.

E improvvisamente quella macchina diventa “intelligente”.

Ma siamo sicuri che innovare significhi necessariamente questo?

Prendiamo una semplice ruota.

Una delle invenzioni meccaniche più straordinarie della storia.

Se domani qualcuno progettasse una ruota completamente nuova, studiando una geometria particolare, una diversa distribuzione dei carichi o un nuovo sistema cinematico, probabilmente sarebbe molto più difficile raccontarla in una slide.

Ma proviamo ad aggiungere un sensore.

Misuriamo la deformazione.

Mandiamo i dati nel cloud.

Aggiungiamo la parola IoT.

Ed ecco che improvvisamente abbiamo davanti una soluzione “innovativa”.

È qui che, secondo me, rischiamo di confondere innovazione con digitalizzazione.

Un sensore può certamente aggiungere valore.

Un dato può permetterci di conoscere meglio una macchina.

Un algoritmo può aiutarci a prendere decisioni.

Ma se la macchina di partenza è mediocre, digitalizzare la sua mediocrità non la rende automaticamente geniale.

La vera innovazione può nascere anche da una leva.

Da un cinematismo.

Da una geometria.

Da una distribuzione dei carichi.

Da un modo diverso di costruire un telaio.

Da una soluzione meccanica che permette di eliminare un componente invece di aggiungerne uno.

E queste idee sono spesso molto più difficili da raccontare.

Perché non fanno rumore.

Non hanno una dashboard da mostrare.

Non producono centinaia di dati.

Funzionano.

E forse dovremmo tornare a dare valore anche a questo.

Perché prima di mettere un sensore su una macchina, qualcuno quella macchina deve averla pensata.

E prima ancora di misurarne le prestazioni, qualcuno deve aver trovato il modo di migliorarle.

La tecnologia digitale è uno strumento straordinario.

Ma non dovrebbe diventare un alibi per dimenticare la meccanica.

Perché una macchina agricola continua ad avere bisogno di strutture, forze, cinematismi, tolleranze, materiali, attriti e soprattutto di qualcuno capace di mettere insieme tutto questo.

Il sensore può raccontarci cosa sta facendo una macchina.

Ma è ancora l’ingegnere, il progettista, il tecnico, l’officina…

a dover decidere come farla funzionare meglio.

E forse la vera innovazione non è scegliere tra meccanica e digitale.

È avere il coraggio di usare il digitale quando serve, senza dimenticare che spesso la grande idea nasce ancora da una matita, da un pezzo di ferro e da qualcuno che si chiede:

“E se invece lo facessimo in un altro modo?”

— Leonardo Dramisino
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24/05/2026

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Quando si parla di macchine agricole, spesso si vedono solo:
vernici lucide, fiere, innovazione, marketing e tecnologia.

Ma dietro ogni macchina esistono officine, tecnici, saldatori, progettisti, montatori, famiglie e territori interi che vivono grazie a quel lavoro.

La notizia della possibile liquidazione di Mazzotti Srl, storica realtà ravennate entrata nel gruppo John Deere, non è solo una questione industriale.

È il simbolo di una trasformazione molto più grande.

34 posti di lavoro forse sembrano pochi letti in un numero.
Ma dentro quei numeri ci sono:
esperienze,
anni di competenze,
meccanici specializzati,
tecnici,
persone che hanno dedicato la propria vita alle macchine agricole italiane.

Negli ultimi anni il settore sta cambiando velocemente:

* centralizzazione produttiva,
* delocalizzazioni,
* pressione sui costi,
* componentistica globale,
* concentrazione dei marchi nelle mani di grandi gruppi internazionali.

E mentre il mercato parla di Agricoltura 4.0, AI e automazione, molte realtà storiche del territorio rischiano di scomparire nel silenzio generale.

La vera domanda è:
l’Italia vuole ancora costruire macchine agricole… oppure solo assemblarle e venderle?

Perché perdere un’azienda non significa perdere solo un marchio.
Significa perdere cultura tecnica, filiera, indipendenza industriale e generazioni di conoscenze costruite nelle officine.

Anche questa è la realtà delle macchine.

Non solo innovazione.
Ma anche precarietà industriale, trasformazioni globali e territori che rischiano di svuotarsi lentamente.