株式会社テクノ経営総合研究所

株式会社テクノ経営総合研究所 製造業に特化したテクノ経営の実践コンサルティング。
人の活性化で企業革新へ導く。 製造業を主なクライアントとしたコンサルティング事業、企業の人材戦略をサポートする人材事業を展開しています。

【経営革新セミナー】－Web視聴－『「品質」と「生産性」なぜ両立しないのか』--------多品種少量化が進むほど、制約は増え、作業が高難易度化するその結果、現場も管理も疲弊し、品質と生産性はトレードオフに見えてしまう--------【講演...
20/02/2026

【経営革新セミナー】－Web視聴－
『「品質」と「生産性」なぜ両立しないのか』
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多品種少量化が進むほど、制約は増え、作業が高難易度化する
その結果、現場も管理も疲弊し、品質と生産性はトレードオフに見えてしまう
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【講演内容】
１）制約が増える環境の中、従来と同じ考えで工場運営していないか
２）製造現場では、なぜ「多能工化」が前提になり、「専任化」が選べなくなるのか
３）間接部門では、なぜ「個別対応」が積み上がり、「共通化」が進まないのか
４）品質問題では、なぜ「教育・意識」だけに原因が置かれ、品質を作る条件が見直されないのか
５）中間管理職は、なぜ「意識不足」だけが問題視され、疲弊と孤立を深めていくのか
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【開催日】2026年3月6日(金)・10(火)・11(水)
【視聴時間】各日　6:00～24:00
【開催地】Web視聴（URLは別途お送りします）
【受講料】5,000円/人（HPからお申込で4,000円/人）
【詳細・お申込】https://www.tmng.co.jp/seminar/seminardetail/?seminar_id=6972

【経営革新セミナー】－香川開催－『現場改善では、利益は生まれない』～　いつから、私達は“効かない改善”を続けているのか　～--------「改善を積み重ねれば会社は良くなる。」かつては間違いなく正しかった。だが、気づけば、現場は前より忙しく...
20/02/2026

【経営革新セミナー】－香川開催－
『現場改善では、利益は生まれない』
～　いつから、私達は“効かない改善”を続けているのか　～
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「改善を積み重ねれば会社は良くなる。」かつては間違いなく正しかった。だが、気づけば、現場は前より忙しく、管理者は疲れ、次を担う人材も育っていない。それでも私達は、今までのやり方を前提に経営を続けている。このままで本当にいいのだろうか。
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【講演内容】
●「人材消耗の悪循環」を断ち切り、ヒトの時間を“投資”に変える経営への転換
●現場の混乱の真因は怠慢ではない。各部門の“使命”を時代に沿って再定義する
●顧客要求対応×生産性向上×人材育成の三兎を追うフロントローディングの進め方
●成果を生む組織はここが違う。部門の利害対立を越え、組織を連動させる仕組み
●改善を利益に変えられない企業に不可欠な、経営者が知るべき“５つの前提条件”
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【開催日】2026年3月5日(水)
【視聴時間】13:30～16:30
【開催地】香川：ＪＲホテルクレメント高松
【受講料】10,000円/人（HPからお申込で8,000円/人）
【詳細・お申込】https://www.tmng.co.jp/seminar/seminardetail/?seminar_id=7152

【経営革新セミナー】－大阪開催－『残念な経営　惜しい経営　抜け出す経営』--------※関西限定版特別会場セミナー】定員：40名様（先着）--------５年で１００社を超える企業診断・経営改革を手掛けた現役の精鋭コンサルタントが、超不確...
20/02/2026

【経営革新セミナー】－大阪開催－
『残念な経営　惜しい経営　抜け出す経営』
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※関西限定版特別会場セミナー】定員：40名様（先着）
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５年で１００社を超える企業診断・経営改革を手掛けた現役の精鋭コンサルタントが、超不確実時代の中小企業におけるこれからの戦い方を「図解する増益戦略」と題し、講演いたします。
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開催日時
2026年3月5日（木)　13:30〜16:30

開催場所
大阪：ヒルトン大阪
残念な経営　惜しい経営　抜け出す経営
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【関西限定版特別会場セミナー】定員：40名様（先着）

５年で１００社を超える企業診断・経営改革を手掛けた現役の精鋭コンサルタントが、超不確実時代の中小企業におけるこれからの戦い方を「図解する増益戦略」と題し、講演いたします。

Ａ社
生産性向上へは、「自動化・ＤＸ化」しかないと思っている
現場の「手が動く時間」が１日およそ何％か、わからない

Ｂ社
ラインの改善や多能工化を試みるが、現場の抵抗が大きい
工場の改善活動に、営業と技術部門は参画していない

Ｃ社
生産性向上が課題だが、「昨日の生産性」は答えられない
現場は忙しいと言うが、「１日の時間計画」は存在しない

→該当する貴社は、必ず利益を伸ばせます
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【開催日】2026年3月5日(木)
【視聴時間】13:30～16:30
【開催地】大阪：ヒルトン大阪
【受講料】10,000円/人（HPからお申込で8,000円/人）
【詳細・お申込】https://www.tmng.co.jp/seminar/seminardetail/?seminar_id=6962

【経営革新セミナー】－Web視聴－『教育を見つめ直す』～　人材育成への偏重が引き起こした時代錯誤の失策　～--------我が国の製造業は、「人材育成」に力点を置いてきた。しかし逆の見方をすれば、人の成長に依存した脆弱なマネジメントとも言え...
20/02/2026

【経営革新セミナー】－Web視聴－
『教育を見つめ直す』
～　人材育成への偏重が引き起こした時代錯誤の失策　～
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我が国の製造業は、「人材育成」に力点を置いてきた。しかし逆の見方をすれば、人の成長に依存した脆弱なマネジメントとも言える。そして、昨今の混乱は、人手不足のみならず、人の成長が期待値を下回っていることにも起因している。そこで一度「人は育たない」を前提に考えてみてはどうだろうか。そうすれば、時代の潮流に沿った、もう一つの改革ストーリーが見えてくる。
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【講演内容】
（１）人為的ミスは、教育では減らせない
（２）しつけは見直すべき時代遅れの教育
（３）技能伝承依存は、いずれ破綻を来す
（４）アフォーダンスという新境地を拓く
（５）意識改革よりも組織改革に着手する
（６）アシスト機能が手詰り感を打破する
（７）フロントローディングを主軸に置く
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【開催日】2026年2月25日(水)
【視聴時間】各日　8:00～24:00
【開催地】Web視聴（URLは別途お送りします）
【受講料】5,000円/人（HPからお申込で4,000円/人）
【詳細・お申込】https://www.tmng.co.jp/seminar/seminardetail/?seminar_id=6925

【経営革新セミナー】－Web視聴－『コスト競争に勝つ製造業』～　競争を超える：自律型人材が生み出す未来　～--------激変するものづくりの環境下、従来の改善活動では限界があります。現場の実態と経営視点を繋ぎ、全体最適で突破口を切り開く。...
20/02/2026

【経営革新セミナー】－Web視聴－
『コスト競争に勝つ製造業』
～　競争を超える：自律型人材が生み出す未来　～
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激変するものづくりの環境下、従来の改善活動では限界があります。
現場の実態と経営視点を繋ぎ、全体最適で突破口を切り開く。
今こそ生産性と利益を劇的に変える“ドラスティックな改革”を始める時です。
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【講演内容】
（１）慣れ合いを排除、本気の部門間連携でコストの壁を打ち破る
（２）現場改善×経営視点＝改革の突破力、組織力は増幅できる
（３）役割を明確にし、責任を共有する。それがマネジメント
（４）コスト競争に打ち勝つ、自律型人材と組織の戦略　　　
（５）人と組織の活性化で改革を断行するための成功要因を紐解く
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【開催日】2026年2月24日(火)・25(水)・27(金)
【視聴時間】各日　8:00～24:00
【開催地】Web視聴（URLは別途お送りします）
【受講料】5,000円/人（HPからお申込で4,000円/人）
【詳細・お申込】https://www.tmng.co.jp/seminar/seminardetail/?seminar_id=6932

【経営革新セミナー】－仙台開催－『ない』 から始まる地方製造業の再生・復活--------2045年の東北の姿から製造業の未来を逆算し、「ないものねだり」の現状を打破する道を探ります。人材不足の真相と潜在力、そして 『ない』 からこそ生まれ...
26/08/2025

【経営革新セミナー】－仙台開催－
『ない』 から始まる地方製造業の再生・復活
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2045年の東北の姿から製造業の未来を逆算し、「ないものねだり」の現状を打破する道を探ります。人材不足の真相と潜在力、そして 『ない』 からこそ生まれる創意工夫と地域人財の再定義に焦点を当てます。 「問題体積地」から「創造先進地」へ。テクノ経営による変革を提言します。
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【講演内容】
■2045年の東北地方の姿から逆算する、製造業の「あるべき未来」
■東北地方の製造業が直面する「ないものねだり」の状況の打破
■「人材がいない」は本当か？地方の潜在力が覚醒しない理由
■『ない』 からこそ生まれる創意工夫と地域人財の再定義
■「問題体積地」を「創造先進地」へ転換するための提言
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【開催日】2025年9月9日(火)　13:30～16:00
【開催地】宮城：TKPガーデンシティ PREMIUM 仙台西口
【受講料】10,000円/人（HPからお申込で8,000円/人）
【詳細・お申込】https://www.tmng.co.jp/seminar/seminardetail/?seminar_id=6296

【タイ現地セミナー】『生産性を30％向上させた成功事例』～現地社員の「見方と考え方」を変える～【講演内容】１．タイの変化する市場で求められる工場管理のレベルアップ２．タイ人の当事者意識の醸成と全体活動のカギ（間接と直接）３．少数精鋭への仕組...
26/08/2025

【タイ現地セミナー】
『生産性を30％向上させた成功事例』
～現地社員の「見方と考え方」を変える～
【講演内容】
１．タイの変化する市場で求められる工場管理のレベルアップ
２．タイ人の当事者意識の醸成と全体活動のカギ（間接と直接）
３．少数精鋭への仕組みづくりを通してタイローカル人材を鍛える
４．活き活きとした職場の形成とアウトプット創出（利益増）を実現
５．第三者視点による工場診断
【開催場所】Hotel Nikko Amata City Chonburi
【受講料】無料
【詳細・お申込】https://www.tmng.co.jp/seminar/seminardetail/?seminar_id=6403

********************************【コンサルタントコラム】「意識を変える」→「視点を変える」********************************工場診断などで企業訪問時にインタビューを行う中、業務改...
06/12/2024

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【コンサルタントコラム】
「意識を変える」→「視点を変える」
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工場診断などで企業訪問時にインタビューを行う中、業務改善の一環として「改善活動に取り組んでいる」という話をよくお聞きします。実際に品質向上や生産性改善などの様々な取り組みに着手されており、インタビューではそうした活動の問題や悩みをお伺いすることも目的の一つですが、そもそも「従業員の問題意識が低い」という声も非常に多いと感じます。
　
　
　実際、テクノ経営が推進する改善活動の仕組み作りでも難度の高い項目だと思っています。私どもコンサルタントは改善の仕組みを各企業の問題に合わせて組立て、導入・定着させることをお手伝いするのですが、手法はお伝えできても肝心の問題を明確にすることができないままだと、まさしく画竜点睛を欠く状態になってしまいます。
　
　
　改善活動を成功させる要素として色々ポイントはあるのですが、そのうちの一つに、如何に具体的成果を急ごうとも置き去りにしてはいけないこととして「問題意識をすべての従業員レベルで高めること」があると考えています。従来からのもの、目新しいモノ、様々な手法で「意識改革」を訴えても当事者にその気が無いと始まりません。「困りごとや不便なことは無いか」と尋ねても、「慣れているから別に気にならない」という一言で終わってしまいます。明らかに無駄な動きや動作が目に付き、それを指摘しても、「いつものこと」と片づけられてしまう事も少なくありません。
　
　
　そんな時に、現場のリーダーと一緒に観察していると目の前で作業している人が急にどこかへ行ってしまいました。「（今いた人は）どこに行かれたんですか？」と聞くと、「多分ボルトかナットが足りなくなってきて取りに行ったんですよ」と答えがありました。賢明な皆さんはお気づきでしょう、「なぜ作業中にそんなものが不足するんだ？」と。その通りで、ここにも根深い問題が多く隠れているのですが、実際どこまで「取りに行く」のか、リーダーと一緒にその作業者の後を追うと、隣の部品庫に行ってあちこちの箱を開けたり棚をのぞいたりしています。「ね、やっぱり取りに来てますよ」とリーダーが説明してくれます。
　経験上、熟練作業者のほとんどがこの罠に落ちていると感じます。「これは、取りに来たのではなく、探しに来た」ですよ、と諭しました。
　
　
　端的な原因は「2Sが不十分なこと」ですが、日常化してしまっているために、「探す」行為そのものが手順の一つになって、「取りに行く」という行為の中に溶け込んでしまっていたのです。そのことを説明し、確認すると「思ってもみなかった、当たり前に考えていた」という答えが返ってきました。
　
　
　もちろん、作業者が途中で持ち場を離れるという行為そのものに問題があるのですが、いきなりそこを指摘しても理解されないでしょう。また、「探している」行動を目前にして説明したからこその納得だとも言えます。座学での知識だけでは変わらない意識、現場実践の重要性が改めて確認できる事象です。

■他、コラム掲載のHPはこちら
https://www.tmng.co.jp/column/

---------------------------------------------------------------【Web開催】増益1億円/年の経営改革～　「たった1年」で増益1億円を実現した成長企業の改革ストーリー　～----...
06/12/2024

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【Web開催】増益1億円/年の経営改革
～　「たった1年」で増益1億円を実現した成長企業の改革ストーリー　～
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※視聴時間　約90分
　
【講演内容】
■高まり続ける経営リスク、疲弊し続けるモノづくり現場
「ピンチをチャンスに変える」　経営改革手法を解説
■多品種少量、変種変量生産だからこそ超速危機突破できる理由
■人の定着率低下が企業を弱体化させる！様々なコンサルティング
　事例から導きだされる共通する真の原因と対応策
　
【視聴日】2025年　1/21(火)、1/22(水)、1/23(木)、1/24(金)
【時　間】8:00～24:00
【受講料】5,000円（税込）※HPからお申込で4,000円
【詳　細】下記URLから詳細、お申込可能です
https://www.tmng.co.jp/seminar/seminardetail/?seminar_id=5647

---------------------------------------------------------------【Web開催】間接部門のあり方が会社を変える～　躍進企業の経営者は『間接部門の存在価値』を理解している　～----...
06/12/2024

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【Web開催】間接部門のあり方が会社を変える
～　躍進企業の経営者は『間接部門の存在価値』を理解している　～
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※視聴時間　約60分
製造現場や営業、設計など改善手法が体系化された直接部門と異なり、間接部門の業務の改革に苦手意識を持つ経営者は少なくない。しかし、『経営者が視点を変える』だけで、企業成長の可能性は大きく広がる。
　
【講演内容】
●自社の間接部門の業務を把握できているか？ 部門長でさえ見えてない
●自社の間接部門は本来の価値を生んでいるのか？ 役割を再度定義する
●自社が総力をあげ取組むべき課題は何か？ 最優先は「生産性」である
●自社にとっての直間比率はどうあるべきか？ 最適解を導き出す考え方
●自社の間接部門は正しく機能しているのか？ 現場を見れば評価できる
　
【視聴日】2025年　1/21(火)、1/23(木)、1/29(水)
【時　間】8:00～24:00
【受講料】5,000円（税込）※HPからお申込で4,000円
【詳　細】下記URLから詳細、お申込可能です
https://www.tmng.co.jp/seminar/seminardetail/?seminar_id=5659

---------------------------------------------------------------【仙台開催】利益倍増の現場経営実践----------------------------------------...
06/12/2024

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【仙台開催】利益倍増の現場経営実践
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テクノ経営が仕掛ける実践型人財発掘・育成のすべて

第１部 13:30〜15:30 講演
第２部 15:30〜16:00 交流会
　
※当日の交流会では東北事業部の精鋭コンサルタントが皆さんのお悩みにお答えします！
　
【講演内容】
１）受け身で指示待ちを変える実践人材育成
東北特有の内気で発信しない気質の現場を自発的に「考動」を起こす現場に変えた人財発掘・育成の取り組みを紹介
　
２）10％、20％ではない利益倍増の仕掛け
「鼻の差」で勝つのではなく、相手を周回遅れにするほどの差をつけて勝つための仕掛けを紹介
　
３）ムダを省き価値を追求する現場経営
現場のムダを省き、人の価値を追求するテクノ経営式の現場経営手法が東北の製造業に活力を呼ぶ
　
【開催日】2025年　2/12(水)
【時　間】13:30～16:00
【開催地】宮城県仙台市（JR仙台駅すぐ）
【受講料】10,000円（税込）※HPからお申込で8,000円
【詳　細】下記URLから詳細、お申込可能です
https://www.tmng.co.jp/seminar/seminardetail/?seminar_id=5658

---------------------------------------------------------------【Web開催】７つの失敗から学んだ本質～　モノづくりコンサルタントが実践から導き出した解　～-----------...
20/11/2024

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【Web開催】７つの失敗から学んだ本質
～　モノづくりコンサルタントが実践から導き出した解　～
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※視聴時間　約70分
　
時代の変遷により、モノづくりにおける原理・原則は大きく様変わりしている。
ところが、過去の成功体験が足かせとなり、将来の展望が思うように描けずに苦しんでおられる経営者は少なくない。
そこで今回は、思考をリセットして頂くべく、不文律とされてきた常識の一部を取り上げ、変化とその背景を解説する。
　
【講演内容】
（１）５Ｓが、多くの製造業をダメにした
（２）在庫は悪ではなく、戦術の要だった
（３）技能伝承が、技術革新を停滞させた
（４）見える化の末、何も見えなくなった
（５）品質向上という言葉が過剰を招いた
（６）直間比率は、時代錯誤の的外れ指標
（７）現場力強化は、対症療法に過ぎない
　
【視聴日】2025年　2/5(水)、2/20(木)、2/26(水)
【時　間】8:00～24:00
【受講料】5,000円（税込）※HPからお申込で4,000円
【詳　細】下記URLから詳細、お申込可能です
https://www.tmng.co.jp/seminar/seminardetail/?seminar_id=5641

住所

九段北4-1-7 九段センタービル
Chiyoda-ku, Tokyo
102-0073

電話番号

+81120353435

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