11/05/2022
Le : + + : une combinaison gagnante comprenant les forces de chaque mouvement.
: Théorie des Contraintes / Theory Of Constraints :
- Focaliser les actions d’amélioration sur les contraintes qui déterminent la performance globale, et ainsi démultiplier le retour sur investissement des programmes Lean & Six Sigma
- L’amélioration de la rentabilité par l’augmentation du Chiffre d’Affaires plutôt que par la réduction des coûts
- Développée par Eliyahu Goldratt à partir des années 1980
/ :
La démarche d’amélioration continue la plus répandue dans le monde industriel :
- Une traque aux : les « »
- Une approche multidimensionnelle : managériale, flux tirés, 5S, conception, …
- Développé par la Motor Company à partir des années 1950, et appelé « Lean » depuis 1990
:
Réduire la variabilité des processus avec le : 3,4 défauts par million d'opportunités :
- En général mis en œuvre à l’aide d’expert certifiés Green Belt, Black Belt, …
- Fait appel à des outils statistiques puissants ( , , Tests d'hypothèses, les plans d’expérience...) à utiliser plutôt sur des sujets complexes à forts enjeux
- Développé par la société et General Electric à partir des années 1980
Chacune des écoles de pensée – Lean, Six Sigma et TOC – ont des forces et des atouts sinon ils n’existeraient pas, ensemble ils sont redoutables.
En décidant de lancer les actions (Lean et ou Six Sigma) en priorité sur les contraintes, on impacte directement la performance d’ensemble. Le retour sur investissement est nécessairement excellent.
En orientant ainsi les actions on évite également le possible découragement lié au nombre de chantiers d’amélioration réalisés sans impact significatif sur la rentabilité globale de l’usine.
Avec le TLS les résultats sont non seulement conséquents mais également très rapidement obtenus.
