Kaizen Industrial Training Systems

Kaizen Industrial Training Systems Sistemas de desarrollo de competencias técnicas laborales (capacitación técnica industrial), procesos de mejora continua y recursos humanos. de C.V. de R.L. Ing.

A.000 QUIENES SOMOS:

En Kaizen Industrial Training Systems (Kaizen ITS) somos un grupo de ingenieros consultores técnicos con amplia experiencia en el diseño de proyectos de desarrollo de competencias laborales (Entrenamiento Técnico Industrial), Documentación de la tecnología, Procesos de Mejora Continua y de Recursos Humanos. Esta experiencia profesional abarca 27 años de trabajo en los grupos

industriales más importantes de México y algunos del extranjero. B.000 ACTIVIDAD ESPECÍFICA:

Servicios profesionales de asesoría técnica industrial en el desarrollo de competencias laborales, documentación de la tecnología, procesos de mejora continua y de R.H. C.000 QUÉ HACEMOS:

Apoyamos a nuestros clientes en la optimización de las operaciones de sus empresas, a través del diseño –a la medida- de sus programas de entrenamiento técnico del personal de operación del proceso, operarios de mantenimiento, almacenes y laboratorio de c.c., mediante la implantación de sistemas avanzados de entrenamiento técnico industrial. D.000 NUESTROS PROCESOS:

• El Gemba Kaizen
• El Kaizen Teian
• Eventos Kaizen
• El TPM (Mantenimiento Productivo Total)
• Kan Ban y la Fábrica Visual
• Las 5'S
• El Poka-Yoke
• El diseño de evaluaciones (DNE, DNC o Mapeo) interactivas multiopcionales para operadores de procesos, operarios de mantenimiento (electricistas, mecánicos, tubero-soldador e instrumentistas) así como analistas de laboratorio.
• La formación de evaluadores de detección de necesidades de entrenamiento (DNE, DNC o Mapeo).
• Curso-taller de detección, análisis y toma de decisiones para la solución de problemas.
• Curso-taller de formación de redactores de manuales y procedimientos de mantenimiento de equipo crítico.
• Curso-taller de formación de redactores de manuales de operación (para proceso, servicios auxiliares y laboratorio de c.c.).
• Curso-taller de formación de redactores de manuales de operación de equipo crítico.
• Diseño de procedimientos de operación para proceso.
• Diseño de Gamas para mantenimiento (instrucciones de trabajo)
• Curso-taller de formación de Instructores de Entrenamiento Técnico Industrial.
• El sistema Asland-Kaizen ITS de administración del mantenimiento (visita al área – planeación – ejecución)
• Como hacer presentaciones efectivas
• Desarrollo de habilidades gerenciales
• Desarrollo de líderes (para supervisores)
• Entrenamiento teórico básico para operadores de procesos y operarios de mantenimiento
• Formación de facilitadores de procesos
• Manejo de reuniones, negociaciones y conflictos
• Prácticas gerenciales (gerencia exitosa)
• Supervisión avanzada
• El control estadístico del proceso
• Problemas en el control de procesos y su solución
• La calidad total y el mejoramiento de los procesos
• Lean Manufacturing
• El control de procesos industriales
• Lenguaje y conceptos de control estadístico
• Equipos de alto desempeño (EAD'S) o SDT'S (auto-dirigidos, auto-administrados, auto-suficientes).
• Trabajo en equipo
• Sistemas de multi-habilidades (habilidades desempeñables).
• Asesoramiento a contratistas y proveedores para el cumplimiento -como proveedor- del punto 7.4.1 de la norma ISO 9001: 2008 en el desarrollo de la documentación para la evaluación de proveedores de bienes y servicios como “proveedor confiable”


E.000 NUESTROS CLIENTES:

E.100 QUIENES HAN SIDO NUESTROS CLIENTES

• BASF Mexicana, S.A. sitio Altamira
• Biofilm, S.A. planta Altamira
• Cía. Cementos Diamante, Colombia
• Cía. Minera Santa Bárbara (AMPAC), Honduras
• Crompton-Chemtura, S.A. (Uniroyal Chemical) planta Altamira
• General Electric Brelec, S.A. planta Ecatepec, Edo. de México
• JM Texsa, S.A. (John Manville Industrial) planta Altamira
• M&G Polímeros México, S.A. planta Altamira
• Magnelec Peñoles, S.A. (Química del Rey), Laguna del Rey, Coah. México
• Mexichem, S.A. (Grupo Primex) planta Altamira
• Negromex, S.A. (Hules Mexicanos) planta Altamira
• NHumo, S.A. (Negro de Humo) planta Altamira
• Petrocel Temex, S.A. planta DMT Altamira
• Petrocel Temex, S.A. planta PTA Altamira
• Petrocel Temex, S.A. planta PTA Cosoleacaque, Ver.
• Regal-Beloit Corporation-planta Reynosa, Tam.
• Resistol Lechería, estado de México
• Resistol Quimir, Coatzacoalcos, Ver. México
• Resistol Resirene, Coatzacoalcos, Ver. México
• Sabic I.P., S.A. (General Electric Plastics - Polimar) planta Altamira, México
• Suez Energía, S.A. planta Altamira

E.200 EMPRESAS CON LAS QUE TENEMOS CONTACTO ACTUALMENTE

• Grupo Mexichem, S.A. (tiene 12 plantas en diversos lugares del país y el extranjero)
• Grupo Flex Américas, S.A. (Flexfilm) planta Altamira
• Polioles, S.A. planta Lerma, Edomex.
• Posco, S.A. planta Altamira
• Styrolution, S.A. planta Altamira
Akra Polyester, S.A. Planta Altamira


F.000 DOCUMENTACIÓN DE LA TECNOLOGÍA. REDACCIÓN DE MANUALES TÉCNICOS DE:

• Sistemas (o Fases) de operación (para proceso)
• Operación de equipos críticos.
• Mantenimiento y reparación de equipos críticos.
• Procedimientos de análisis de laboratorio de C.C.
• Procedimientos operativos de actividades puntuales.
• Instrucciones de trabajo – Gamas de mantenimiento. G.000 METODOLOGÍA:

Desarrollo de Cursos-Taller de redacción de manuales, utilizando la:
Experiencia propia del consultor + entrevista directa con 'quienes saben', y pueden ser: supervisores, o en su caso; Ingenieros de proceso, operadores de proceso, operarios de mantenimiento o analistas de laboratorio sobresalientes. Estructura Gestalt. Documentos con enfoque en la estructura Gestalt (del todo a sus partes, de lo sencillo a lo complicado)
Por funciones. Enfocado a la función del proceso o equipo. H.000 ¿REQUIERES MÁS INFORMACIÓN? Si lo deseas, te podemos enviar -sin compromiso- las tablas de contenido de los temas de nuestros listados que te interesen.

¡Contáctanos y solicítalos sin costo ni compromiso! Jesús González Vega
Director
Cel. (833) 189 20 10
E-Mail: [email protected]

20/02/2022
11/08/2015

SE DESCRIBEN LAS ACTIVIDADES PARA REALIZAR EL DIAGNÓSTICO TÉCNICO DE OPERACIONES (DTO) Y DOCUMENTACIÓN DE LA TECNOLOGÍA (AL PERSONAL OPERATIVO, PROCESOS Y EQUIPOS).
LO ANTERIOR, DE ACUERDO A LA ORGANIZACIÓN DEL PERSONAL DENTRO DE SUS ÁREAS Y AL STATUS DE LOS EQUIPOS DE PROCESO.

PARA EL ÁREA DE OPERACIÓN:

1.- EL ANÁLISIS DEL ÁREA DE PROCESO, PARA DETERMINAR –A DETALLE-- LAS FUNCIONES OPERATIVAS DEL PERSONAL DEL ÁREA DE OPERACIÓN (SEPARACIÓN EN DIAGRAMAS DE BLOQUES POR FUNCIONES DE LOS SISTEMAS DE OPERACIÓN EN CADA ÁREA PARA EL DISEÑO DE LAS REJILLAS DE DNE-MAPEO).

2.- EL DISEÑO DE LAS REJILLAS DE DNE-MAPEO (DETECCIÓN DE NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO) DE LAS FUNCIONES Y COMPETENCIAS LABORALES DE CADA PUESTO DEL ÁREA DE OPERACIÓN Y LABORATORIO DE C.C.

3.- CON LA INFORMACIÓN DE LOS PUESTOS ANTERIORES, SE DETERMINARÁ EL “DEBIERA” DE CADA PUESTO, ESTO ES; LOS CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES (COMPETENCIAS LABORALES) CON QUE DEBEN CONTAR LOS PUESTOS DEL PERSONAL DEL ÁREA DE OPERACIÓN; PARA OPERAR DE MANERA ALTAMENTE EFICIENTE Y SEGURA EL PROCESO Y EQUIPO INSTALADO, ATENDIENDO LOS CONCEPTOS DE CALIDAD, SEGURIDAD Y ATENCIÓN AL MEDIO AMBIENTE.

4.- A MANERA DE MUESTREO Y CON LAS REJILLAS DE DNE, SE HARÁ UNA EVALUACIÓN DE LAS COMPETENCIAS TÉCNICAS LABORALES ACTUALES DE CADA PUESTO.

PARA EL ÁREA DE MANTENIMIENTO:

1.- EL ANÁLISIS DE LAS FUNCIONES TÉCNICAS DEL PERSONAL OPERATIVO DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO EN CADA ESPECIALIDAD (ELÉCTRICO, INSTRUMENTOS, MECÁNICO Y SOLDADURA) CONTRA LOS EQUIPOS “TIPO” DE LA ESPECIALIDAD.

2.- EL DISEÑO DE LAS REJILLAS DE DNE-MAPEO (DETECCIÓN DE NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO) DE LAS FUNCIONES DE CADA ESPECIALIDAD.

3.- CON LA INFORMACIÓN DE LAS ESPECIALIDADES ANTERIORES, SE DETERMINARÁ EL “DEBIERA” DE CADA ESPECIALIDAD, ESTO ES; LOS CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES (COMPETENCIAS LABORALES) CON QUE DEBE CONTAR EL PERSONAL DEL ÁREA DE MANTENIMIENTO, PARA MANTENER Y REPARAR DE MANERA ALTAMENTE EFICIENTE Y SEGURA EL EQUIPO INSTALADO, ATENDIENDO LOS CONCEPTOS DE CALIDAD, SEGURIDAD Y ATENCIÓN AL MEDIO AMBIENTE.

4.- A MANERA DE MUESTREO Y CON LAS REJILLAS DE DNE-MAPEO, SE HARÁ UNA EVALUACIÓN DE LAS COMPETENCIAS TÉCNICAS LABORALES DE CADA ESPECIALIDAD.

OBJETIVOS GENERALES:

EL DIAGNÓSTICO TÉCNICO DE OPERACIONES, CONSISTE EN AUDITAR LAS COMPETENCIAS LABORALES O ENTRENAMIENTO (EL ACTUAL Y EL REQUERIDO POR EL PUESTO) DEL PERSONAL DE OPERACIÓN, ANALISTAS DE LABORATORIO DE C.C. Y MANTENIMIENTO PARA DETERMINAR LO SIGUIENTE:

1.- CUALES SON LAS COMPETENCIAS LABORALES ACTUALES DEL PERSONAL OPERATIVO, EN SUS DIFERENTES PUESTOS, ESPECIALIDADES Y CATEGORÍAS.

2.- CON BASE EN LOS CONOCIMIENTOS TEÓRICOS, HABILIDADES TÉCNICAS Y ADMINISTRATIVAS REQUERIDAS Y, EN SU CASO, A LOS PROCESOS Y EQUIPOS DE CADA UNA DE LAS ÁREAS, DETERMINAR LOS CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES (COMPETENCIAS LABORALES) CON QUE DEBEN CONTAR (EL “DEBIERA” DEL PUESTO) EL PERSONAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO, PARA ADMINISTRAR, OPERAR Y MANTENER DE MANERA EFICIENTE Y SEGURA LOS PROCESOS Y EL EQUIPO INSTALADO. Y QUE DE ESTA MANERA, LA EMPRESA LOGRE LAS CONDICIONES ÓPTIMAS DE CALIDAD Y COSTO DE SUS PRODUCTOS Y SERVICIOS PARA MANTENER Y MEJORAR EL DOMINIO DEL MERCADO.

3.- DISEÑAR LAS REJILLAS DE DNE (MAPEO) PARA TODOS LOS PUESTOS, ESPECIALIDADES Y CATEGORÍAS (NIVELES).

4.- QUÉ FACILIDADES, PLANES Y PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO SON NECESARIOS PARA LLEVAR AL PERSONAL DE SU NIVEL ACTUAL, AL NIVEL QUE DEMANDA O EXIGE LA TECNOLOGÍA VIGENTE.

5.- LA DEFINICIÓN DE LOS TÍTULOS DE TEMAS DE MANUALES POR REDACTAR DE LA DOCUMENTACIÓN DE LA TECNOLOGÍA (ENTRE MANUALES DE PROCESO, OPERACIÓN DE EQUIPO CRÍTICO, LABORATORIO DE C.C. Y MANTENIMIENTO DE EQUIPO CRÍTICO).

6.- EVALUAR LA APLICACIÓN DE NORMAS DE CALIDAD, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE, ETC. RELACIONADAS Y QUE IMPACTEN EN EL ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL (HABILIDADES ADMINISTRATIVAS).

7.- CONOCER LAS POLÍTICAS Y PLANES DE LA GERENCIA DE LA PLANTA PARA INTEGRARLOS EN LOS PLANES DE DESARROLLO DE COMPETENCIAS LABORALES O ENTRENAMIENTO.

8.- EN BASE A LAS NECESIDADES DE DESARROLLO DE COMPETENCIAS LABORALES (CAPACITACIÓN Y ADIESTRAMIENTO) DETECTADAS, DISEÑAR LOS PROGRAMAS DE ENTRENAMIENTO QUE LAS CUBRAN.

9.- DEFINIR LAS FACILIDADES (RECURSOS DE ENTRENAMIENTO Y EQUIPOS) NECESARIOS PARA EL ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL.

10.- DEFINIR ALTERNATIVAS PARA LA PUESTA EN PRÁCTICA DE LAS OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES DETECTADAS EN EL DIAGNÓSTICO TÉCNICO DE OPERACIONES.

OBJETIVOS A FUTURO, UNA VEZ INSTALADO EL SISTEMA KAIZEN I.T.S. DE DESARROLLO DE COMPETENCIAS LABORALES

EN LA EMPRESA:

1.- LA EMPRESA DEBERÁ CONTAR EN UN FUTURO CERCANO CON SUS MANUALES (ENTRE MANUALES DE PROCESO, OPERACIÓN DE EQUIPO CRÍTICO, DE MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE EQUIPOS CRÍTICOS) DOCUMENTADOS Y ACTUALIZADOS.

2.- MEDIANTE LOS MANUALES, SE ACTUALIZARÁ Y UNIFORMIZARÁ (ESTANDARIZARÁ) LA OPERACIÓN DE LOS PROCESOS Y EL MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS.

3.- SE ACTUALIZARÁN Y ESTANDARIZARÁN LOS TIEMPOS ESTÁNDAR DE GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS CRÍTICOS.

4.- SE CUMPLIRÁ UN COMPROMISO ENTRE EMPRESA Y SINDICATO RELACIONADO CON LA EVALUACIÓN Y DESARROLLO DE COMPETENCIAS LABORALES (ENTRENAMIENTO) DEL PERSONAL.

EN EL PERSONAL:

1.- DESPUÉS DE _ AÑOS DE OPERACIÓN DE LA EMPRESA, SE APROVECHARÁ DE MANERA PRODUCTIVA LA EXPERIENCIA OPERATIVA EN CAMPO, DEL PERSONAL OPERATIVO EN LA REDACCIÓN DE LOS MANUALES.

2.- TOMANDO EN CUENTA QUE EL PERSONAL OPERATIVO CONOCE EL QUÉ Y EL CÓMO DE SU TRABAJO (LA PARTE PRÁCTICA), LA DOCUMENTACIÓN DE MANUALES COMPLETARÁ EL CONOCIMIENTO TEÓRICO, ESTO ES, EL POR QUÉ DE SU TRABAJO, HACIÉNDOLOS SENTIR MÁS MOTIVADOS, CONFIADOS Y CONFIABLES Y SEGUROS EN SUS ACTIVIDADES.

3.- REAFIRMARÁN ESTA HABILIDAD RELACIONADA CON SU TRABAJO, ESTO ES, LA REDACCIÓN DE LA TECNOLOGÍA DE LO QUE HACEN DENTRO DE LA PLANTA.

4.- REAFIRMARÁN SUS CONOCIMIENTOS TEÓRICOS Y HABILIDADES PRÁCTICAS HACIÉNDOSE EXPERTOS EN LOS EQUIPOS QUE REDACTEN.

5.- SE EVITARÁ CAER EN EL TRABAJO ARTESANAL, ESTO ES, EL DEPENDER DE UNOS CUANTOS PARA LA OPERACIÓN Y EL MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS

PROGRAMA DE ACTIVIDADES DEL DIAGNÓSTICO TÉCNICO DE OPERACIONES

ACTIVIDADES A REALIZAR POR KAIZEN I.T.S.:

1.- SE ANALIZAN LOS PROCESOS DE LA EMPRESA PARA DEFINIRLOS Y SEPARARLOS EN SISTEMAS DE OPERACIÓN.

2.- SE DISEÑAN LAS REJILLAS DE DETECCIÓN DE NECESIDADES DE ENTRENAMIENTO (DNE-MAPEO) PARA EL ANÁLISIS DE LAS FUNCIONES Y COMPETENCIAS LABORALES DE LOS OPERADORES DE PROCESO EN LOS SISTEMAS DE OPERACIÓN Y LA OPERACIÓN DE EQUIPOS; LAS FUNCIONES DE LOS ANALISTAS DE LABORATORIO DE C.C. Y DE LOS OPERARIOS DE MANTENIMIENTO EN SUS EQUIPOS “TIPO” MECÁNICOS, ELÉCTRICOS E INSTRUMENTOS.

3.- CON LA INFORMACIÓN DE LOS PUESTOS ANTERIORES, SE DETERMINAN LAS COMPETENCIAS LABORALES (HABILIDADES Y CONOCIMIENTOS) CON QUE DEBE CONTAR EL PERSONAL PARA OPERAR Y MANTENER EL EQUIPO INSTALADO DE MANERA ALTAMENTE EFICIENTE (EL “DEBIERA” DEL PUESTO).

4.- A MANERA DE MUESTREO Y CON LAS REJILLAS DE DNE-MAPEO, SE HACE UNA EVALUACIÓN DE LOS CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES CON QUE CUENTA ACTUALMENTE EL PERSONAL DE OPERACIÓN, LABORATORIO DE C.C. Y MANTENIMIENTO, EN TODOS SUS PUESTOS, ESPECIALIDADES Y CATEGORÍAS (O NIVELES).

5.- (DE SER EL CASO) KAIZEN I.T.S. DETERMINA EL STATUS O NIVEL DE APLICACIÓN ACTUAL DE LAS 5’S U OTRO PROCESO EN MARCHA EN LA EMPRESA, SU IMPACTO, Y ANALIZA (DE EXISTIR) LAS MANIFESTACIONES DE LA RESISTENCIA AL CAMBIO, CON EL FIN DE ELIMINAR BARRERAS Y SUGERIR ESTRATEGIAS QUE PERMITAN SU CONSOLIDACIÓN.

5.- COMO UN VALOR AGREGADO Y A MANERA DE SUGERENCIA DE INSTALACIÓN DEL TPM (MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL), KAIZEN I.T.S. UTILIZA LA ORGANIZACIÓN DEL PERSONAL DENTRO DE SUS ÁREAS Y EL STATUS DE LOS EQUIPOS DE PROCESO, DETERMINANDO LA MANERA ADECUADA DE DISTRIBUIR LOS EQUIPOS DE PROCESO ENTRE EL PERSONAL DE OPERACIÓN PARA SU CONTROL Y CUIDADO.

6.- EN BASE A LO ANTERIOR Y DENTRO DE LAS POLÍTICAS DE LA EMPRESA; KAIZEN I.T.S. DISEÑA LOS PLANES Y DETERMINA LAS FACILIDADES DE ENTRENAMIENTO REQUERIDOS, Y PROPONE UN PLAN DE ACTIVIDADES PARA IMPLANTAR LAS RECOMENDACIONES, PRODUCTO DE LAS OBSERVACIONES DEL DIAGNÓSTICO TÉCNICO DE OPERACIONES.

CONTINUARÁ...

11/08/2015
05/02/2014

OTROS PROCESOS

Uno de los deberes de todo buen gerente, supervisor o líder, es el de desarrollar a sus seguidores o subordinados.

Esto se logra mediante el uso de estilos adecuados de liderazgo.
Para definir el estilo apropiado a la situación, se debe tomar en cuenta el nivel de madurez del individuo o grupo sobre el que se pretende influir en su conducta, y así, aplicar un estilo correspondiente al nivel de madurez, sin embargo esto no es todo, ya que el pretender influir en su conducta, y así, aplicar un estilo correspondiente al nivel de madurez, sin embargo esto no es todo, ya que el líder debe incrementar el nivel de madurez de su gente, para ello existen 'Procesos de maduración de grupos', mediante los cuales se lleva a la gente, desde los niveles inferiores de madurez en los cuales hay que aplicar un estilo directivo, ordenado, diciendo y verificando como hacer las cosas; hasta niveles altos de madurez en los cuales basta delegar autoridad y responsabilidad (Empowerment).

¿En que nivel de madurez se encuentran tus subordinados?

¿Qué estilo de liderazgo situacional debe de ser aplicado a cada uno de ellos?, Saludos... JJ

05/12/2013

PRESUNCIONES BÁSICAS ACERCA DE CUALQUIER PROCESO DE CAMBIO:

La gente se resiste al cambio
El cambio causa inseguridad
El cambio causa hostilidad
Con el cambio hay ganadores y perdedores
Algunas gentes están más dispuestas para adaptarse al cambio que otras

EXISTEN TRES MANERAS DE MANEJAR EL CAMBIO:

Puedes ignorarlo
Puedes combatirlo (oponerte)
Puedes capitalizarlo
No se acerca de ti, pero yo prefiero la última alternativa.

Dirección

Ipres # 1208
Ciudad Madero
89553

Horario de Apertura

Lunes 9am - 5pm
Martes 9am - 5pm
Miércoles 9am - 5pm
Jueves 9am - 5pm
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