GRUPO ASPISA - Inocuidad y Seguridad Alimentaria

04/09/2026

𝐁𝐮𝐞𝐧𝐚𝐬 𝐏𝐫𝐚́𝐜𝐭𝐢𝐜𝐚𝐬 𝐝𝐞 𝐌𝐚𝐧𝐮𝐟𝐚𝐜𝐭𝐮𝐫𝐚: 𝐋𝐚 𝐛𝐚𝐬𝐞 𝐩𝐚𝐫𝐚 𝐮𝐧𝐚 𝐩𝐫𝐨𝐝𝐮𝐜𝐜𝐢𝐨́𝐧 𝐚𝐥𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐚𝐫𝐢𝐚 𝐬𝐞𝐠𝐮𝐫𝐚 𝐲 𝐞𝐟𝐢𝐜𝐢𝐞𝐧𝐭𝐞

Las 𝑩𝒖𝒆𝒏𝒂𝒔 𝑷𝒓𝒂́𝒄𝒕𝒊𝒄𝒂𝒔 𝒅𝒆 𝑴𝒂𝒏𝒖𝒇𝒂𝒄𝒕𝒖𝒓𝒂 (𝑩𝑷𝑴) establecen las condiciones esenciales para crear un ambiente higiénico que garantice la producción de alimentos 𝐢𝐧𝐨𝐜𝐮𝐨𝐬 𝐲 𝐝𝐞 𝐜𝐚𝐥𝐢𝐝𝐚𝐝, siendo fundamentales para el diseño y gestión de establecimientos, así como para el desarrollo de procesos y productos.

En nuestro artículo, abordamos su evolución histórica, desde los inicios de la regulación de la FDA y la creación de la FAO hasta el surgimiento del Codex Alimentarius y su interrelación con el sistema 𝐇𝐀𝐂𝐂𝐏, las razones por las cuales las organizaciones las necesitan para prevenir y controlar peligros, y los requerimientos voluntarios y regulatorios tanto a nivel nacional como internacional.

Te invitamos a leer el artículo completo dando clic en el siguiente enlace:

https://aspisa.com/bpm-la-base-para-una-produccion-alimentaria-segura-y-eficiente/

01/09/2026

26/08/2026

𝐋𝐚 𝐢𝐧𝐭𝐞𝐠𝐫𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐢𝐧𝐬𝐭𝐢𝐭𝐮𝐜𝐢𝐨𝐧𝐚𝐥 𝐲 𝐞𝐥 𝐫𝐢𝐠𝐨𝐫 𝐞𝐧 𝐥𝐚𝐬 𝐢𝐧𝐬𝐩𝐞𝐜𝐜𝐢𝐨𝐧𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐢𝐧𝐨𝐜𝐮𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐚𝐥𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐚𝐫𝐢𝐚

Un reciente fallo judicial en el Reino Unido pone de relieve la importancia crucial de la ética profesional en la protección de la salud pública y la confianza del consumidor.

El caso involucra a una excontratista temporal de salud ambiental, quien fue condenada tras comprobarse que 𝐟𝐚𝐥𝐬𝐢𝐟𝐢𝐜𝐨́ 𝟏𝟑 𝐢𝐧𝐟𝐨𝐫𝐦𝐞𝐬 𝐝𝐞 𝐢𝐧𝐬𝐩𝐞𝐜𝐜𝐢𝐨́𝐧 𝐝𝐞 𝐡𝐢𝐠𝐢𝐞𝐧𝐞 𝐚𝐥𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐚𝐫𝐢𝐚 y emitió calificaciones sin realizar las visitas reglamentarias, utilizando incluso firmas falsificadas.

Las primeras alertas sobre el trabajo de la inspectora surgieron a las pocas semanas de su nombramiento, lo que permitió derivar el caso al equipo antifraude para su investigación.

Todas las inspecciones vinculadas al fraude fueron reevaluadas de manera rigurosa por la autoridad local para garantizar que los establecimientos comerciales contaran con calificaciones reales, salvaguardando así la inocuidad alimentaria y la salud pública.

La implicada fue sentenciada a prisión suspendida, además de afrontar órdenes de compensación económica y el pago de costes procesales.

𝐂𝐨𝐧𝐜𝐥𝐮𝐬𝐢𝐨́𝐧: Este suceso evidencia que la garantía de la inocuidad y calidad alimentaria no recae únicamente en los sistemas de gestión implementados dentro de las plantas procesadoras, sino de manera crítica en la absoluta integridad, independencia y competencia de las autoridades regulatorias y de los profesionales encargados de evaluar.

La cultura de calidad e inocuidad exige extenderse mucho más allá de las paredes de la planta de producción: debe incluir el 𝐜𝐨𝐦𝐩𝐫𝐨𝐦𝐢𝐬𝐨 𝐞́𝐭𝐢𝐜𝐨, 𝐥𝐚 𝐩𝐫𝐨𝐛𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐲 𝐥𝐚 𝐫𝐞𝐬𝐩𝐨𝐧𝐬𝐚𝐛𝐢𝐥𝐢𝐝𝐚𝐝 𝐚𝐛𝐬𝐨𝐥𝐮𝐭𝐚 𝐝𝐞 𝐭𝐨𝐝𝐨𝐬 𝐥𝐨𝐬 𝐚𝐜𝐭𝐨𝐫𝐞𝐬 que participan en la cadena, abarcando también a los profesionales que imparten formación, realizan auditorías, evalúan y certifican los sistemas.

22/08/2026

¿𝐐𝐮𝐞́ 𝐭𝐚𝐧 𝐬𝐞𝐠𝐮𝐫𝐚𝐬 𝐬𝐨𝐧 𝐭𝐮 𝐜𝐚𝐝𝐞𝐧𝐚 𝐝𝐞 𝐬𝐮𝐦𝐢𝐧𝐢𝐬𝐭𝐫𝐨 𝐲 𝐭𝐮𝐬 𝐨𝐩𝐞𝐫𝐚𝐜𝐢𝐨𝐧𝐞𝐬 𝐟𝐫𝐞𝐧𝐭𝐞 𝐚𝐥 𝐟𝐫𝐚𝐮𝐝𝐞 𝐚𝐥𝐢𝐦𝐞𝐧𝐭𝐚𝐫𝐢𝐨?

El 𝗙𝗿𝗮𝘂𝗱𝗲 𝗔𝗹𝗶𝗺𝗲𝗻𝘁𝗮𝗿𝗶𝗼 constituye una práctica crítica que impacta desde la integridad de la cadena de suministro hasta la eficiencia de las operaciones internas. Proteger la marca ante estas vulnerabilidades es esencial para salvaguardar la salud del consumidor y mantener la confianza en el mercado.

Este problema abarca diversas prácticas ilícitas motivadas por el beneficio económico, las cuales van desde la adulteración y la sustitución de ingredientes hasta la falsificación de etiquetas y declaraciones falsas sobre el origen o la composición de los productos. Estas acciones no solo comprometen la calidad y la autenticidad en los anaqueles, sino que también exponen a las organizaciones a graves consecuencias sanitarias y legales.

En 𝗔𝗦𝗣𝗜𝗦𝗔, examinamos los puntos de riesgo más sensibles, proporcionando la visión necesaria para blindar tus procesos y asegurar la integridad de tus productos en cada etapa.

Le invitamos a revisar el artículo completo escaneando el código QR en la imagen.

19/08/2026

𝙍𝙚𝙩𝙞𝙧𝙤 𝙥𝙤𝙧 𝙥𝙧𝙚𝙨𝙚𝙣𝙘𝙞𝙖 𝙙𝙚 𝙫𝙞𝙙𝙧𝙞𝙤 𝙚𝙣 𝙥𝙖𝙡𝙚𝙩𝙖𝙨 𝙙𝙚 𝙝𝙞𝙚𝙡𝙤 𝙚𝙣 𝙀𝙀. 𝙐𝙐.

Recientemente, se inició un retiro voluntario de paletas de hielo en el mercado estadounidense tras recibir informes de consumidores que encontraron fragmentos de vidrio en el producto.

Como lección aprendida para la industria alimentaria, esto subraya la importancia crítica de fortalecer los controles contra peligros físicos. La presencia de materiales quebradizos, como el vidrio y el plástico rígido, constituye un riesgo directo a la inocuidad.

La implementación de programas robustos de control de vidrio y plástico quebradizo es fundamental en cualquier sistema de gestión de inocuidad para prevenir la contaminación accidental y garantizar la seguridad del consumidor.

Contar con un sistema blindado contra peligros físicos es esencial para asegurar la integridad de los productos.