11/01/2026
Como prescriptor/inspector/ingeniero, cuando hablamos de protección pasiva debemos cubrir tres frentes normativos que son complementarios y obligatorios para asegurar el rendimiento real de un SFRM (sprayed fire-resistive material):
ASTM E119 — Ensayos de resistencia al fuego del ensamblaje
Objeto y alcance clave: define la curva tiempo-temperatura estándar, los criterios de aceptación (integridad e aislamiento térmico de la cara no expuesta, ignición de algodón por paso de gases calientes y, para elementos portantes, la capacidad resistente bajo carga) y la prueba complementaria de hose stream tras el ensayo. Contempla también la corrección por variación de la exposición del horno y la medición de temperaturas en la cara no expuesta. Su uso está orientado a clasificar ensamblajes por minutos u horas de resistencia y es la referencia para prescripciones y códigos.
SFRM ASTM-E119-98-Fire-Tests-pdf
Puntos técnicos a recordar:
Curva tiempo-temperatura y tolerancias del horno.
Criterios de falla: paso de llamas/gases que enciendan algodón, elevación de temperatura media/individual por encima de límites, pérdida de capacidad portante.
Procedimiento de hose stream (presión, duración y distancia) y su aplicación según la duración de la clasificación.
Factor de corrección por desviación del fuego estándar (fórmula y aplicación).
ASTM E605 — Espesor y densidad del SFRM (procedimiento de control)
Objeto y alcance clave: métodos para determinar espesor y densidad del material proyectado, tanto en laboratorio como en campo. Define instrumentos (gages, plantillas), toma de mediciones, promedios, condiciones de acondicionamiento y criterios de deficiencia (mediciones individuales fuera de tolerancia, medias, etc.). Es la referencia para verificar que la aplicación en obra reproduce las condiciones del ensayo de E119.
SFRM ASTM-E605 Thickness and De…
Puntos técnicos a recordar:
Muestreo y acondicionamiento (72 h a temperatura ambiente o secado forzado).
Determinación del espesor: mínimo de 12 medidas simétricas, procedimiento del gage penetrante y promedio.
Densidad: métodos gravimétrico y por desplazamiento (procedimientos y fórmula).
Deficiencia: criterios cuando una medición individual excede ±25% o más de 6 mm, o cuando el promedio no alcanza el diseño.
ASTM E736 — Cohesión / adhesión del SFRM (control de adherencia)
Objeto y alcance clave: procedimiento para medir la resistencia al desprendimiento perpendicular (fuerza de tracción) de SFRM aplicados a sustratos rígidos. Describe el capuchón con gancho, adhesivo, la carga incremental aplicada y el cálculo del resultado (CA = F / A). Incluye procedimiento tanto para laboratorio como para campo y la distinción entre fallas cohesivas y adhesivas.
SFRM ASTM-E736
Puntos técnicos a recordar:
Aparato: diámetro del cap (51–83 mm), hook y adhesivo recomendado.
Aplicación de la carga: incremento uniforme (~5 kg/min) hasta falla o límite.
Cálculo: CA (Pa) = F (N) / A (m²).
Informe: fuerza, CA, tipo de falla (cohesiva vs adhesiva), espesor y densidad asociada.
Por qué trabajar con las tres normas juntas
E119 nos dice qué rendimiento esperar frente al fuego.
E605 garantiza que el material aplicado en obra tiene el espesor y la densidad necesarios para reproducir ese rendimiento.
E736 garantiza que el material se mantendrá adherido al sustrato y, por tanto, que el rendimiento (visto en E119) no se verá comprometido por desprendimientos o fallas en servicio.
En la práctica: exige en el pliego no solo la clasificación E119 del producto, sino también controles en obra según E605 (espesor/densidad) y ensayos o límites de aceptación por E736 (adhesión). Así reduces la discrepancia entre ensayo lab y desempeño real en obra.
