28/09/2021
💥 Dziś na tapet bierzemy mobilność jako jedną z funkcji zbiornika.
Przy wytwarzaniu różnego rodzaju produktów, czy to spożywczych czy kosmetycznych mamy do czynienia z wieloma substancjami, które trzeba dostarczyć do mieszalnika bądź homogenizatora by powstał z nich jednolity produkt. Czasem zdarza się, że jeden zbiornik, wykorzystywany jest do kilku urządzeń procesowych. Jak zatem ułatwić przemieszczanie zbiornika? 🤔 Wykorzystując kółka! Nie jest to spektakularne odkrycie, bo koło wynaleziono już w IV tysiącleciu przed naszą erą i stosowane jest do dziś z wieloma modyfikacjami. Dlaczego więc nie stosować ich do zbiorników?
📌 Mobilność możemy wykorzystać przy dużych urządzeniach jak i tych małych. Ważne by odpowiednio dobrać parametry koła.
✅ Z punktu widzenia produkcji w przemyśle spożywczym czy kosmetycznym kółka powinny być higieniczne, z możliwością łatwego utrzymania w czystości. Stosuje się zazwyczaj kółka z widelcem oraz płytą montażową ze stali nierdzewnej.
✅ Jedną z ważniejszych właściwości jest rodzaj materiału, z którego wykonuje się bieżnik. Pojawia się pytanie poliamid, polipropylen, guma termoplastyczna czy poliuretan? Materiał dobierany jest w zależności od powierzchni, po której będą toczyć się koła, od ich obciążenia, intensywności pracy oraz temperatury i wilgotności na jakie będą narażone.
✅ Kółka mogą być stałe, obrotowe czy też wyposażone w hamulec. Stałe pozwalają na przesuwanie zbiornika w linii prostej – do przodu lub do tyłu. Obrotowe umożliwiają łatwą i szybką zmianę kierunku jazdy, ponieważ mogą obracać się o pełne 360°.
✅ Ważne jest również dobranie odpowiedniego łożyska – ślizgowe, wałeczkowe czy może kulkowe? Ślizgowe – wykorzystywane przy małych obciążeniach, wałeczkowe znoszą duże uderzenia, kulkowe są najbardziej wytrzymałe 🤯
👀 Nie musisz zaprzątać sobie tym głowy. ➡ Dobierzemy odpowiednie koła, tak by zbiornik z funkcją mobilności mógł służyć Twojej produkcji przez wiele lat! 🙂
