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Erising Lean Management; Six Sigma; Industry 4.0; Strategic thinking; Engineering; Instituto Superior Técnico; Spin-off

O 5S é uma metodologia Lean focada na organização, normalização e disciplina no ambiente de trabalho.Mais do que arrumaç...
09/06/2026

O 5S é uma metodologia Lean focada na organização, normalização e disciplina no ambiente de trabalho.
Mais do que arrumação, trata-se de criar condições para processos mais eficientes, seguros e consistentes.

A aplicação dos 5S permite:

✔ Reduzir desperdícios e tempos de procura
✔ Melhorar a organização operacional
✔ Aumentar a segurança no local de trabalho
✔ Criar maior controlo e estabilidade nos processos

Os cinco princípios do 5S:

• Seiri – Triar
• Seiton – Organizar
• Seiso – Limpar
• Seiketsu – Padronizar
• Sh*tsuke – Sustentar

Ambientes organizados criam operações mais eficientes.

Na Erising, ajudamos empresas a estruturar processos com foco na eficiência operacional e estabilidade no terreno.

Tem dúvidas?
Entre em contacto em: https://erising.pt/


As decisões mais importantes nas operações exigem visão estratégica, capacidade analítica e foco na execução.Está a term...
05/06/2026

As decisões mais importantes nas operações exigem visão estratégica, capacidade analítica e foco na execução.

Está a terminar o período de inscrições para a próxima edição da formação Lean Six Sigma Black Belt, realizada no Instituto Superior Técnico, em parceria com o Técnico+ Formação Avançada e a Game Change Lean Six Sigma.

📍 Formação avançada certificada
📍 Aplicação prática em contexto industrial
📍 Início a 16 de Junho

Garanta já o seu lugar: https://erising.pt/candidaturas/



A melhoria contínua não acontece de forma isolada.Exige proximidade, alinhamento e colaboração entre equipas, processos ...
02/06/2026

A melhoria contínua não acontece de forma isolada.

Exige proximidade, alinhamento e colaboração entre equipas, processos e objetivos.

Cada operação tem desafios diferentes, realidades diferentes e ritmos diferentes. É por isso que melhorar exige mais do que método, exige compreensão, comunicação e trabalho conjunto.

Os resultados mais sustentáveis constroem-se lado a lado com quem conhece a operação todos os dias.

Erising - eficiência operacional com foco nas pessoas e nos processos.

Entre em contacto em: https://


A evolução da indústria exige profissionais preparados para liderar processos, analisar dados e implementar soluções com...
29/05/2026

A evolução da indústria exige profissionais preparados para liderar processos, analisar dados e implementar soluções com impacto operacional real.

A Erising disponibiliza duas formações especializadas orientadas para eficiência
operacional, resolução estruturada de problemas e transformação industrial.

📍 Lean Six Sigma com IA
22 Maio — 5 Junho 2026
Integra metodologias Lean Six Sigma com Inteligência Artificial aplicada à análise de dados, automação e apoio à decisão.

Inscrição:
https://tecnicomais.pt/cursos/lean-six-sigma-no-contexto-da-inteligencia-artificial/

📍 Lean Six Sigma Black Belt
16 Junho — 9 Julho 2026
Formação avançada orientada para liderança de projetos de melhoria, análise estatística e otimização de processos complexos.

Inscrição:
https://erising.pt/candidaturas/
✔ Formação especializada
✔ Aplicação prática
✔ Contexto industrial real


25/05/2026

Sem visibilidade operacional, as decisões tornam-se mais lentas, reativas e menos eficientes.

A monitorização de processos e análise de dados permite identificar padrões, reduzir desperdícios e atuar de forma mais rápida sobre falhas operacionais.

Na indústria atual, informação operacional deixou de ser apenas suporte e passou a ser uma ferramenta estratégica para eficiência, controlo e desempenho.

Na Erising, aplicamos análise operacional orientada para resultados concretos no terreno.

Entre em contacto em: https://erising.pt/


O SMED (Single Minute Exchange of Die) é uma metodologia Lean focada na redução do tempo de mudança de ferramenta ou con...
22/05/2026

O SMED (Single Minute Exchange of Die) é uma metodologia Lean focada na redução do tempo de mudança de ferramenta ou configuração de processo.

Ao estruturar e otimizar cada etapa do setup, é possível:
✔ Reduzir drasticamente tempos de paragem
✔ Aumentar flexibilidade produtiva
✔ Produzir lotes menores com eficiência
✔ Melhorar o nível de serviço ao cliente

Ganhar tempo é ganhar competitividade.

Na Erising, transformamos eficiência operacional em resultados
mensuráveis no terreno.

Tem dúvidas?
Entre em contacto em: https://erising.pt/


A consistência não se constrói num único momento.É o resultado de acompanhamento contínuo, alinhamento entre equipas e a...
18/05/2026

A consistência não se constrói num único momento.

É o resultado de acompanhamento contínuo, alinhamento entre equipas e atenção diária aos processos.

Pequenos ajustes, decisões conscientes e disciplina operacional têm impacto direto na forma como uma operação evolui ao longo do tempo.

Os resultados mais sustentáveis surgem da continuidade.

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A transformação industrial exige conhecimento prático, adaptação tecnológica e capacidade de resposta operacional.Durant...
15/05/2026

A transformação industrial exige conhecimento prático, adaptação tecnológica e capacidade de resposta operacional.

Durante o mês de maio, a Erising promove dois workshops focados em melhoria contínua, digitalização industrial e utilização inteligente de dados em contexto real.

📍 26 Maio — Produção Digital e Inteligente
Aplicação de ferramentas digitais, análise de dados e suporte à decisão na operação industrial.

📍 28 Maio — IoT Industrial
Sensorização, monitorização e utilização de dados em tempo real para otimização de processos.

✔ Aplicação prática
✔ Contexto industrial real
✔ Orientação técnica especializada

Inscrição obrigatória:
https://docs.google.com/forms/d/e/1FAIpQLSd4TZ4r0ubAwY6_dfOMiBlZjTqRf1BhU3
c1DjD6qczYEnqX4w/viewform

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Resolver sintomas não é resolver problemas.A metodologia 5 Whys permite identificar a causa-raiz através de uma sequênci...
12/05/2026

Resolver sintomas não é resolver problemas.

A metodologia 5 Whys permite identificar a causa-raiz através de uma sequência estruturada de perguntas.

Ao questionar repetidamente “Porquê?”, aprofundamos a análise até encontrar a
verdadeira origem do problema e não apenas o efeito visível.
Aplicar os 5 Whys permite:
✔ Identificar causas reais
✔ Evitar soluções superficiais
✔ Reduzir recorrência de falhas
✔ Tomar decisões baseadas em análise estruturada

Melhorar começa por perguntar melhor.
Na Erising, transformamos investigação em ação concreta no terreno.
Tem dúvidas?
Entre em contacto em: Nem sempre o problema está onde parece.

No terreno, cada decisão exige contexto, observação e compreensão do que está
realmente a acontecer.
Agir demasiado cedo pode significar resolver o sintoma — não a causa.
Na operação, melhorar começa por olhar com atenção.

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Paragens inesperadas, atrasos, retrabalho e problemas recorrentes não surgem por acaso.Em muitas operações, o excesso de...
08/05/2026

Paragens inesperadas, atrasos, retrabalho e problemas recorrentes não surgem por acaso.
Em muitas operações, o excesso de urgência acaba por consumir tempo, recursos e capacidade de evolução.

Quando as equipas vivem constantemente em modo reação, torna-se difícil criar estabilidade, previsibilidade e eficiênciaoperacional.
Reduzir desperdícios começa por compreender o que está na
origem dos problemas e criar processos mais consistentes, estruturados e sustentáveis.

Na Erising, trabalhamos eficiência operacional com foco nos desafios reais da indústria.

Entre em contacto em: https://erising.pt/


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