B2N Advanced Solutions

B2N Advanced Solutions B2N este distribuitor autorizat de imprimante profesionale si industriale. B2N distribuie intreaga gama de scanere Artec 3D.

B2N ofera servicii de proiectare, scanare si printare 3D cu toate materialele disponibile pe piata pentru aceste procese.

🦷 Când fiecare milimetru contează, tehnologia trebuie să fie la fel de precisă.În chirurgia reconstructivă a maxilarului...
04/09/2026

🦷 Când fiecare milimetru contează, tehnologia trebuie să fie la fel de precisă.
În chirurgia reconstructivă a maxilarului, fiecare pacient are o anatomie diferită. De aceea, KLS Martin a dezvoltat un flux de lucru în care datele CT ale pacientului sunt transformate într-un plan chirurgical virtual, apoi într-un implant personalizat și în ghiduri chirurgicale adaptate exact anatomiei pacientului.

🔹 Ghidurile chirurgicale sunt produse prin SLS folosind EOS PA 2200, un material biocompatibil și sterilizabil.
🔹 Un set complet de ghiduri poate fi imprimat în aproximativ 24 de minute, ceea ce permite producția eficientă chiar și atunci când numărul de cazuri crește.
🔹 Procesul oferă libertate mare de proiectare, astfel încât fiecare ghid poate fi adaptat geometriei și cerințelor specifice ale pacientului.
🔹 KLS Martin utilizează această soluție de producție de peste 10 ani, transformând chirurgia personalizată într-un proces industrializat, stabil și scalabil.

Rezultatul? Planificarea digitală ajunge în sala de operație cu precizia necesară, iar ghidurile personalizate pot contribui la reducerea timpului operator și la rezultate funcționale și estetice mai bune.
Este un exemplu foarte bun despre modul în care Additive Manufacturing nu înseamnă doar prototipare, ci poate deveni o tehnologie de producție pentru aplicații medicale unde personalizarea este esențială.

01/09/2026

🚀 Îmbunătățirea performanței unei valve cu bilă prin depunere laser cu sârmă!
Pentru această aplicație solicitantă, tehnologia avansată și materialul de adaos potrivit au fost esențiale.
În colaborare cu Welding Alloys Group, a fost utilizat un proces de laser cladding în două straturi, combinând tehnologia Wire-Laser Metal Deposition de la Meltio cu sârme tubulare de înaltă performanță.

Rezultatul? 👇
✅ Strat dens și uniform
✅ Duritate ridicată și diluție redusă
✅ Rezistență excelentă la uzură și coroziune 🛡️
✅ Performanță îmbunătățită pentru aplicații solicitante din industria Oil & Gas

Un exemplu foarte bun despre modul în care depunerea laser cu sârmă poate fi utilizată pentru protejarea și îmbunătățirea componentelor industriale critice.

28/08/2026

🚙 De la piesă din fabrică la accesoriu personalizat, fără tăiere sau găurire.
Pentru proprietarii de Toyota Hilux N90 care vor să adauge accesorii, găsirea unui switch panel care să arate și să se potrivească precum unul OEM nu este întotdeauna simplă.
Forma 3D a găsit soluția folosind scanarea 3D și reverse engineering.

🔹 Au scanat inserția originală a bordului cu Artec Leo, capturând cu precizie contururile, clemele de prindere și toate elementele de poziționare.
🔹 Datele obținute au fost folosite pentru a construi un model CAD precis, adaptat geometriei reale a vehiculului.
🔹 Au fost realizate mai multe prototipuri pentru testarea directă pe un Hilux N90 real, ajustând prinderea clemelor, distanța dintre switch-uri și alinierea panoului.

🔹 Versiunea finală este printată SLA din rășină neagră durabilă.
Și poate cel mai important:
✅ Fără tăiere
✅ Fără găurire
✅ Instalare complet reversibilă
✅ Aspect și integrare apropiate de o soluție OEM

Acesta este unul dintre avantajele majore ale 3D scanning + reverse engineering: poți porni de la o piesă existentă și transforma geometria reală într-un produs personalizat, fără să ai nevoie de desenele originale.
📐 Scanare 3D. CAD. Prototipare. Produs final.

Tehnologia viitorului a ajuns la Craiova!Facultatea de Automatică, Calculatoare și Electronică a instalat un Meltio M600...
25/08/2026

Tehnologia viitorului a ajuns la Craiova!
Facultatea de Automatică, Calculatoare și Electronică a instalat un Meltio M600, un sistem industrial avansat de imprimare 3D în metal. Din informațiile noastre, cel mai apropiat echipament de acest tip se află în Cehia.
Meltio M600 utilizează nouă lasere albastre, cu o putere totală de 1.000 W, și poate fabrica piese metalice cu dimensiuni de până la 300 × 400 × 600 mm. Sistemul lucrează cu sârmă metalică și permite utilizarea unei game variate de materiale, precum oțel inoxidabil, aliaje de titan și nichel, cupru și aluminiu. Procesul este monitorizat în timp real, într-o cameră cu atmosferă inertă controlată, pentru precizie și repetabilitate ridicate.
Această investiție deschide noi oportunități pentru educație, cercetare, inovare și colaborarea cu industria.

🚀 Poți scana o întreagă încăpere în 3D? Absolut.Când ne gândim la scanarea 3D, primul lucru care ne vine în minte sunt, ...
21/08/2026

🚀 Poți scana o întreagă încăpere în 3D? Absolut.
Când ne gândim la scanarea 3D, primul lucru care ne vine în minte sunt, de obicei, piese, componente sau obiecte. Dar tehnologia actuală permite digitizarea cu precizie a unor spații întregi, de la o simplă cameră până la clădiri și spații complexe.

🏠 De ce ai avea nevoie de o scanare 3D a unei încăperi?
🔹 Renovare și măsurători – obții dimensiunile și geometria spațiului într-un model digital complet
🔹 Arhitectură și design interior – un model 3D real al spațiului, pregătit pentru dezvoltarea și prezentarea conceptelor
🔹 Restaurare și conservare – documentarea precisă a spațiilor fără intervenții asupra acestora
🔹 VR, gaming și film – transformarea unor spații reale în medii digitale
🔹 Digital twin – o bază precisă pentru analiza, modificarea sau reutilizarea spațiului în mediul digital

Pentru spații mari, un scanner cu rază lungă de acțiune, precum Artec Ray II, poate captura rapid geometria generală a încăperii. Pentru zone complexe, detalii fine sau spații greu accesibile, datele pot fi completate cu un scanner portabil precum Artec Leo.
💡 Cheia este alegerea tehnologiei potrivite și combinarea corectă a datelor pentru a obține un model 3D complet, precis și util pentru aplicația finală.

🔥 Când electronica devine mai puternică, și răcirea trebuie să țină pasul.Creșterea densității de putere în aplicații pr...
18/08/2026

🔥 Când electronica devine mai puternică, și răcirea trebuie să țină pasul.

Creșterea densității de putere în aplicații precum data center-ele, mobilitatea electrică sau aerospace pune o presiune tot mai mare pe sistemele de management termic.

Un exemplu interesant vine din colaborarea Siemens, GKN Additive și EOS, unde Additive Manufacturing a fost utilizat pentru dezvoltarea unor liquid cold plates pentru răcirea directă a componentelor electronice.

Prin combinarea simulării termice, topology optimization, CFD și Design for Additive Manufacturing, au fost dezvoltate canale interne de răcire care nu ar fi fost posibile prin metodele convenționale de fabricație.

📊 Rezultatele față de designul convențional:
🔹 12% reducere a temperaturii maxime a cipului
🔹 20% îmbunătățire a performanței medii de răcire
🔹 46% reducere a greutății
🔹 design monolitic, cu risc redus de scurgeri
🔹 posibilitate de scalare către producție de peste 100.000 de cold plates/an

Și poate cel mai important aspect: procesul pornește de la simularea termică și ajunge până la piesa pregătită pentru imprimare 3D, printr-un flux digital integrat.

Un exemplu clar despre cm simularea + optimizarea + Additive Manufacturing pot transforma o componentă de răcire într-o soluție mai performantă, mai ușoară și pregătită pentru producție industrială.

🔧 Când desenele dispar, piesa existentă devine sursa de adevăr.Ce faci atunci când ai nevoie de o piesă de schimb pentru...
14/08/2026

🔧 Când desenele dispar, piesa existentă devine sursa de adevăr.
Ce faci atunci când ai nevoie de o piesă de schimb pentru un echipament vechi, dar:
❌ desenele originale nu mai există
❌ producătorul nu mai oferă piesa
❌ măsurătorile manuale sunt dificile și consumatoare de timp?

Un exemplu foarte bun vine de la Forma 3D, care a folosit Artec Leo pentru reverse engineering-ul unor rotoare de pompe cu geometrii complexe și suprafețe reflectorizante.

🔹 Piesele au fost scanate 3D direct în atelier
🔹 Datele au fost procesate în Artec Studio pentru a obține un mesh 3D precis
🔹 Modelul rezultat a fost remodelat în SOLIDWORKS
🔹 Modelele CAD au fost apoi utilizate pentru fabricarea unor noi rotoare din bronz

Rezultatul? Piese care nu mai puteau fi comandate au fost readuse în producție, iar datele digitale pot fi păstrate și reutilizate ori de câte ori este nevoie de o piesă de schimb.
👉 Scan-to-CAD nu înseamnă doar digitizare. Înseamnă recuperarea informației inginerești pierdute și transformarea echipamentelor legacy într-o resursă digitală.
Un exemplu relevant pentru industrii precum manufacturing, mining, agricultură, infrastructură și mentenanță industrială.

🚀 Tehnologia hibridă schimbă modul în care sunt fabricate, reparate și optimizate componentele metalice.Astăzi, vă preze...
11/08/2026

🚀 Tehnologia hibridă schimbă modul în care sunt fabricate, reparate și optimizate componentele metalice.
Astăzi, vă prezentăm Phillips Corporation, un partener cu experiență de peste 60 de ani în tehnologii de producție și soluții pentru industria manufacturieră.
Prin colaborarea cu Meltio, Phillips oferă o soluție integrată de manufacturing hibrid, care combină prelucrarea CNC cu imprimarea 3D metalică prin tehnologia wire-laser.

🔹 Prelucrare CNC + metal 3D printing într-o singură soluție
🔹 Depunere precisă de material și posibilitatea realizării de componente complexe
🔹 Utilizare pentru producție, reparații și modificarea componentelor existente
🔹 Reducerea barierelor de acces la fabricația aditivă metalică
🔹 Suport complet prin aplicații, service și training

💡 Combinația dintre manufacturing subtractiv și aditiv oferă producătorilor mai multă flexibilitate și deschide noi posibilități pentru fabricarea și repararea componentelor metalice.
Phillips Corporation + Meltio = o abordare practică și integrată pentru viitorul fabricației hibride.

🏥 Fabricația aditivă transformă viitorul dispozitivelor medicale personalizate.Pe măsură ce medicina evoluează către tra...
07/08/2026

🏥 Fabricația aditivă transformă viitorul dispozitivelor medicale personalizate.
Pe măsură ce medicina evoluează către tratamente tot mai personalizate, tehnologiile de Additive Manufacturing joacă un rol esențial în dezvoltarea implanturilor și ghidurilor chirurgicale adaptate fiecărui pacient.
Cu peste 20 de ani de experiență în producția pentru domeniul medical și peste 300 de sisteme instalate la nivel global, EOS oferă soluții de fabricație aditivă capabile să răspundă celor mai stricte cerințe privind calitatea, repetabilitatea și conformitatea cu standardele din industrie.

Rezultatele vorbesc de la sine:
✔️ până la 20 de minute economisite pentru fiecare intervenție de protezare totală a genunchiului;
✔️ cu până la 60% mai puține etape chirurgicale și economii de aproximativ 700 USD per intervenție;
✔️ expunere redusă la radiații și o recuperare mai rapidă a pacienților datorită unor fluxuri chirurgicale optimizate.

Fabricația aditivă nu mai este doar o tehnologie inovatoare – este un instrument care contribuie direct la îmbunătățirea actului medical și la creșterea eficienței în producția de dispozitive medicale.

05/08/2026

🚀 Producția hibridă redefinește fabricarea componentelor rotative complexe.
Fabricarea rotoarelor de tip open impeller a fost întotdeauna o provocare: fie cantități mari de material irosit prin prelucrarea din bloc masiv, fie costuri și timpi ridicați pentru realizarea matrițelor de turnare.

Un exemplu excelent vine de la GARY MÉCANIQUE, care a utilizat tehnologia Meltio Wire-Laser Metal Deposition (DED) pentru a produce un near-net-shape open impeller, combinând un butuc prelucrat mecanic cu depunerea aditivă de material doar acolo unde este necesar.

✅ Doar 1,5 mm adaos de prelucrare pentru obținerea geometriei finale a palelor.
✅ Consum redus de material și diminuarea operațiilor de prelucrare.
✅ Eliminarea necesității matrițelor complexe de turnare.
✅ Timp de producție redus și flexibilitate crescută pentru componente cu valoare ridicată.

Această abordare de Hybrid Manufacturing deschide noi oportunități pentru fabricarea elicelor, impelere-lor și a altor componente de turbomașini utilizate în industrii precum energia, oil & gas, aerospațială, navală și producția industrială.

Address

Henri Coandă 2
Craiova
200514

Opening Hours

Monday 10:00 - 17:00
Tuesday 10:00 - 17:00
Wednesday 10:00 - 17:00
Thursday 10:00 - 17:00
Friday 10:00 - 17:00

Website

Alerts

Be the first to know and let us send you an email when B2N Advanced Solutions posts news and promotions. Your email address will not be used for any other purpose, and you can unsubscribe at any time.

Contact The Business

Send a message to B2N Advanced Solutions:

Shortcuts

Share

Category