บจก. โบเม่เคมิเคิล

30/03/2026

บริษัท โบเม่ เคมิเคิล จำกัด ขอเรียนแจ้งวันหยุดทำการในช่วงเทศกาลสงกรานต์ประจำปี โดยทางบริษัทฯ จะปิดทำการ ตั้งแต่วันที่ 11 เมษายน 2569 และจะเปิดให้บริการตามปกติอีกครั้งใน วันที่ 16 เมษายน 2569

เพื่อให้การดำเนินธุรกิจของท่านเป็นไปอย่างต่อเนื่องและป้องกันความล่าช้าในการจัดส่งสินค้า ทางบริษัทฯ ขอความกรุณาท่านลูกค้าพิจารณาวางแผนและ สั่งซื้อสินค้าล่วงหน้า ก่อนถึงช่วงวันหยุดยาวดังกล่าว

เนื่องในศุภวารดิถีขึ้นปีใหม่ไทยและเทศกาลสงกรานต์ บริษัทฯ ขออาราธนาสิ่งศักดิ์สิทธิ์ทั้งหลายในสากลโลก จงดลบันดาลให้ท่านและครอบครัวประสบแต่ความสุข ความเจริญ สุขภาพร่างกายแข็งแรง ปราศจากโรคภัยไข้เจ็บ กิจการเจริญรุ่งเรือง และหากมีการเดินทางขอให้เดินทางโดยสวัสดิภาพ

ขอแสดงความนับถือ
บริษัท โบเม่ เคมิเคิล จำกัด

01/01/2026

ปีเก่าผ่านไป ปีใหม่เข้ามา
ขอให้ลูกค้า สุขหรรษาเปรมปรีดิ์
งานชุบสวยเด่น เน้นคุณภาพดี
ร่ำรวยมั่งมี ตลอดปี 2569

สวัสดีปีใหม่จากใจทีมงาน Baumechemical ครับ

22/12/2025

แจ้งวันหยุดปีใหม่ครับ

20/11/2025

เจาะลึก "ชุบซิงค์ด้วยไฟฟ้า" คืออะไร? ทำไมถึงเป็นเกราะกันสนิมยอดฮิต?

เคยสังเกตไหมครับว่า น็อต สกรู หรือชิ้นส่วนเหล็กในรถยนต์ ทำไมถึงมีสีเงินเงาวับ สีทองรุ้ง หรือสีดำเนียนสวย ทั้งที่เนื้อแท้ข้างในเป็นแค่เหล็กธรรมดาที่พร้อมจะขึ้นสนิม? คำตอบของความสวยและความทนทานนี้คือกระบวนการที่เรียกว่า "การชุบซิงค์ด้วยไฟฟ้า" นั่นเอง

วันนี้เราจะพาไปทำความรู้จักกระบวนการนี้กันแบบเจาะลึกแต่เข้าใจง่ายครับ

ชุบซิงค์ด้วยไฟฟ้า คืออะไร?
การชุบซิงค์ด้วยไฟฟ้า (Zinc Electroplating) หรือที่เรียกกันติดปากว่า "ชุบซิงค์" หรือ "ชุบไฟฟ้า" คือกระบวนการเคลือบผิวโลหะ (ส่วนใหญ่คือเหล็ก) ด้วยชั้นของ สังกะสี (Zinc) โดยอาศัยกระแสไฟฟ้าเป็นตัวนำ

เป้าหมายหลักไม่ใช่แค่ความสวยงาม แต่คือการสร้าง "เกราะป้องกัน" ไม่ให้ความชื้นและอากาศสัมผัสกับเนื้อเหล็กโดยตรง เพื่อป้องกันการเกิดสนิมครับ
หลักการทำงาน: เมื่อไฟฟ้าพาเนื้อสังกะสีไปแปะเหล็ก
กระบวนการนี้เหมือนการย้ายมวลสารทางวิทยาศาสตร์ โดยใช้ไฟฟ้ากระแสตรง (DC) เป็นตัวกลางครับ
1. เตรียมบ่อชุบ: ในบ่อจะมีน้ำยาเคมี (Electrolyte) ที่ยอมให้กระแสไฟฟ้าไหลผ่าน
2. ขั้วบวก (Anode): คือแผ่นสังกะสีบริสุทธิ์
3. ขั้วลบ (Cathode): คือชิ้นงานเหล็กที่เราต้องการชุบ
4. ปล่อยไฟ: เมื่อปล่อยกระแสไฟฟ้า เนื้อสังกะสีที่ขั้วบวกจะละลายออกมาเป็นไอออน วิ่งผ่านน้ำยาเคมี แล้วไปเกาะติดแน่นอยู่ที่ผิวของชิ้นงานเหล็กที่ขั้วลบ

ทำไมต้องเป็น "สังกะสี" (Zinc)?
ทำไมไม่เอาทองแดงหรือนิกเกิลชุบไปเลย? เหตุผลสำคัญคือคุณสมบัติที่เรียกว่า Sacrificial Protection หรือ การยอมสละชีพ ครับ

โดยธรรมชาติ สังกะสีจะไวต่อการกัดกร่อนมากกว่าเหล็กเล็กน้อย เมื่อชิ้นงานโดนขีดข่วนจนเห็นเนื้อเหล็ก สังกะสีที่อยู่รอบๆ จะทำปฏิกิริยากับออกซิเจนและ "ยอมเป็นสนิมแทนเหล็ก" เพื่อปกป้องเนื้อเหล็กข้างในไม่ให้ผุกร่อน นี่คือความมหัศจรรย์ของมันครับ

สีของซิงค์บอกอะไรได้บ้าง? (Chromate Conversion Coating
)
หลังจากชุบซิงค์เสร็จ ผิวงานจะยังไม่ทนทานพอ จึงต้องมีการชุบน้ำยาเคลือบผิวอีกชั้น (Passivation) ซึ่งทำให้เกิดสีต่างๆ ที่เราเห็นกันบ่อยๆ:

* ซิงค์ขาว (White/Blue Zinc): สีเงินเงาประกายฟ้า นิยมใช้มากสุด ดูสะอาดตา เหมาะกับงานเฟอร์นิเจอร์ น็อตสกรูทั่วไป
* ซิงค์รุ้ง (Yellow Zinc): สีเหลืองเหลือบทอง ทนสนิมได้ดีกว่าสีขาวเล็กน้อย นิยมใช้ในงานอะไหล่รถยนต์ งานก่อสร้าง
* ซิงค์ดำ (Black Zinc): สีดำด้านหรือเงา ใช้เพื่อความสวยงามดุดัน หรือใช้ในจุดที่ไม่ต้องการให้สะท้อนแสง

ข้อดี VS ข้อสังเกต
ข้อดี:
* ราคาประหยัด: ถูกกว่าการชุบแบบอื่น (เช่น นิเกิล-โครเมียม) หรือสแตนเลส
* ผิวเรียบเนียน: ชั้นเคลือบบาง (ประมาณ 5-10 ไมครอน) จึงไม่ทำให้ขนาดชิ้นงานเพี้ยน (เกลียวน็อตยังขันเข้าได้ปกติ)
* สวยงาม: มีหลายสีให้เลือกตามการใช้งาน
ข้อสังเกต:
* ไม่ทนทานเท่าชุบกัลวาไนซ์ (Hot-Dip): ถ้าต้องใช้งานริมทะเล หรือตากแดดตากฝนตลอดเวลา การชุบซิงค์ไฟฟ้าอาจกันสนิมได้ไม่นานเท่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (Hot-Dip Galvanized)

สรุป
การชุบซิงค์ด้วยไฟฟ้า เป็นฮีโร่เบื้องหลังที่ช่วยยืดอายุการใช้งานของเหล็กในราคาที่จับต้องได้ เหมาะสำหรับงานในร่ม งานชิ้นส่วนรถยนต์ หรือเครื่องจักร ที่ต้องการทั้งความสวยงามและการป้องกันสนิมในระดับพื้นฐานถึงปานกลางครับ

Cyanide / Acid (Ammonium) / Non-Cyanide สำหรับงานถังแขวนและถังกลิ้ง เงาดี กระจายผิวเยี่ยม ทนการกัดกร่อน.

08/11/2025

น้ำยาลอกชั้นชุบ ออกไซด์ สี และคราบบนผิวโลหะอย่างแม่นยำ เตรียมพร้อมสำหรับขั้นตอนต่อไป เช่น ชุบ พ่นสี หรือเชื่อม — สูตรคุมง่าย และช่วยลดของเสียในไลน์

ลอกเฉพาะชั้นเคลือบ ปกป้องเนื้อโลหะ เตรียมผิวสำหรับการชุบใหม่ พ่นสี หรือเชื่อม.

21/10/2025

Top Coat Two-tone คือแลคเกอร์มาสกิ้ง/กันชุบชนิดเรซินสังเคราะห์ สำหรับงานชุบโลหะด้วยไฟฟ้าและชุบเคมี ใช้ป้องกันไม่ให้พื้นที่ที่มาสกิ้งไว้ถูกชุบติด เหมาะอย่างยิ่งกับงานชุบสองสี (Two-tone) หรือหลายสี (Multi-tone) ที่ต้องการเส้นคมชัดและลอกออกได้สะดวก

ชื่อผลิตภัณฑ์: Top Coat Two-tone (แลคเกอร์กันชุบ)
ประเภท: Synthetic Resin Masking Lacquer
วัตถุประสงค์: ทำมาสกิ้งชิ้นงานโลหะเพื่อกันชุบในบริเวณที่กำหนด ทั้ง Electroplating และ Chemical Plating
คุณสมบัติหลัก: ทนกรด–ด่างสูง และทนอุณหภูมิอ่างชุบได้ดี

📝 คำแนะนำในการใช้งาน
การเตรียมพื้นผิว: ชิ้นงานต้องสะอาด ปราศจากน้ำมัน ไขมัน สนิม และแห้งสนิทก่อนมาสกิ้ง
การทา/มาสกิ้ง: ใช้แปรง จุ่ม (Dipping) หรือ Dispenser; หากหนืดเกินให้เจือจางด้วยทินเนอร์เฉพาะ ทาให้สม่ำเสมอ—งานหนักแนะนำ 2 เที่ยว
การทำให้แห้ง (Curing): 24 ชม. ที่อุณหภูมิห้องหรืออบ 30 นาที @ 60–80 °C
การลอกออก: สามารถลอกออกได้เป็นแผ่น หรือแช่/เช็ดด้วยทินเนอร์เฉพาะ โดยทินเนอร์ต้องไม่ทำลายผิวชุบ

https://www.baumechemical.com/products/protective/topcoat-two-tone.html

16/10/2025

ใช้งานยังไงให้ Top Black 20B ดำเข้ม และไม่หลุดง่าย

หลังจากชิ้นงานผ่านการ รมดำ / จุ่มดำ เรียบร้อยแล้ว ปัญหาที่เจอบ่อยคือ สีดำยังไม่เข้มพอ หรือ เอานิ้วถูก็ลอกติดออกมา
ตรงนี้เราสามารถแก้ได้ง่าย ๆ ด้วย Top Black 20B ซึ่งเป็นน้ำยาเคลือบดำหลังจุ่มดำ ใช้เพื่อเพิ่มความดำ + ช่วยล็อกชั้นออกไซด์ไม่ให้หลุด

วิธีใช้:
1. หลังรมดำ เสร็จแล้วให้เอาชิ้นงาน ล้างน้ำ 1 รอบ เพื่อล้างคราบเกลือ/ด่าง
2. เป่าหรือสะบัดน้ำออกให้หมาด ไม่ต้องแห้งสนิท
3. นำชิ้นงาน ลงบ่อ Top Black 20B ที่ผสมไว้ในอัตรา 20–30% เติมที่เหลือด้วยน้ำกลั่น
4. แช่ไว้ประมาณ 30 วินาที ถึง 2 นาที แล้วแต่ความดำที่ต้องการ
5. ยกขึ้น ปล่อยให้หยดคืนลงบ่อ แล้วค่อยเช็ดหรือเป่าแห้ง

จุดสังเกตคือ ถ้าอยากให้ดำเข้มขึ้น → เพิ่มความเข้มข้นหรือเพิ่มเวลาแช่,
แต่ถ้าเริ่มเห็นว่าสีไหล / มีรอยคราบ → แสดงว่า เปียกน้ำก่อนลงบ่อ หรือแช่นานเกินไป

พอแห้งสนิทแล้ว สีจะขึ้นเข้มกว่าหลังออกจากบ่อรมดำชัดเจน และทนต่อการเช็ด/จับมากขึ้น ถ้าต้องการแบบด้านก็ปล่อยแห้งธรรมชาติ ถ้าอยากให้เงานิดหน่อยก็เช็ดวนด้วยผ้าไมโครไฟเบอร์ตอนยังหมาด

สรุปสั้น ๆ ให้จำง่าย:

“รมดำเสร็จ ล้าง → เป่าให้หมาด → จุ่ม Top Black 20B 25% → เช็ด/เป่าแห้ง เสร็จ”

https://www.baumechemical.com/products/blackening/troubleshootingblackening.html

#รมดำ
#เคลือบดำ
#ชุบดำ

25/09/2025

สีโครเมตสีดำชนิดโครม 6 (Black Chromate, Cr6) ใช้บนผิวชุบสังกะสีเพื่อให้ฟิล์มสีดำเงาและเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน เหมาะกับชิ้นส่วนที่ต้องการความพรีเมียมและการป้องกันสนิม

คุณสมบัติ/อัตราส่วน/ช่วงการใช้/ขั้นตอน พร้อมคำเตือนด้านความปลอดภัยของโครเมียม 6 และแนวทางการควบคุมอ่าง.

01/09/2025

โซลูชันรมดำโลหะ: Brass, Copper, Steel, Zinc, Aluminium — จุ่มเย็น สีดำสม่ำเสมอ เคลือบแลคเกอร์/น้ำมันปิดผิวได้

13/08/2025

การทดสอบน้ำเกลือ (Salt Spray Test) คืออะไร?

การทดสอบน้ำเกลือ หรือ Salt Spray Test เป็นวิธีการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะและการเคลือบผิว โดยใช้ตู้พ่นละอองเกลือจำลองสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและความเค็มสูง เพื่อเร่งกระบวนการกัดกร่อนให้เกิดขึ้นในระยะเวลาอันสั้น เช่น 24, 48 หรือ 1000 ชั่วโมง แล้วประเมินสภาพผิวของชิ้นงานว่ามีการเปลี่ยนแปลงอย่างไร

หลักการทำงาน
ตู้ Salt Spray จะพ่นละอองน้ำเกลือที่มีความเข้มข้นมาตรฐาน (ส่วนใหญ่ 5% NaCl) ภายใต้อุณหภูมิประมาณ 35°C ละอองเกลือเหล่านี้จะเกาะบนผิวของชิ้นงาน ทำให้เกิดการกัดกร่อนคล้ายกับการใช้งานจริงแต่รวดเร็วกว่า จากนั้นผู้ทดสอบจะนำชิ้นงานมาตรวจสอบว่ามีการเกิดสนิม การลอก การพอง หรือการเสื่อมสภาพของการเคลือบผิวมากน้อยเพียงใด

ความสำคัญของการทดสอบ
ช่วยประเมินคุณภาพการเคลือบผิว เช่น ชุบสังกะสี ชุบนิกเกิล พ่นสี หรือเคลือบโครเมียม

ใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงในการพัฒนากระบวนการผลิตและการเลือกวัสดุ

สร้างความมั่นใจให้กับลูกค้าว่าสินค้ามีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมจริง

มาตรฐานที่ใช้บ่อย
การทดสอบนี้มักอ้างอิงตามมาตรฐานสากล เช่น ASTM B117, ISO 9227 หรือ JIS Z 2371 ซึ่งจะกำหนดขั้นตอน ความเข้มข้น อุณหภูมิ และวิธีการประเมินผลให้ชัดเจน

Salt Spray Test เป็นเครื่องมือสำคัญในอุตสาหกรรมชุบโลหะ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ และการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เพื่อรับประกันว่าสินค้าจะมีอายุการใช้งานยาวนานแม้เผชิญสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

#การทดสอบน้ำเกลือ #ทดสอบการกัดกร่อน #งานชุบโลหะ