เว็บไซต์คืออะไร?

https://www.facebook.com/769446816537849/

Productivity Improvement:TPM and Kaizen., 99/234 หมู่บ้านดิเอ็กคลูซีพ ถนนอ่อนนุช ซอยอ่อนนุช 74/3-1 ประเวศ ประเวศ, Bangkok (2026)

20/01/2026

TPM PN 389

มาดูวิธีสร้าง worksheet KPI และการดึงข้อมูล KPI ชนิดต่างๆ จากตาราง KPI โดยใช้ 2 เงื่อนไข คือ เดือน และ สายการผลิต

โปรแกรม LOSS-COST ANALYSIS นี้ไม่ได้ใช้ VBA เลย แต่ใช้ คำสั่ง functions ต่างๆ เช่น =IF , =Vlookup

โดยเฉพาะคำสั่ง =IF เขียนสูตรคำนวณซ้อนกันหลายสิบชั้น เขียนไม่ยาก แต่ต้องมีสมาธิ เพราะผิดไม่ได้แม้แต่นิดเดียว และมีจำนวนเซลที่ต้องใส่สูตรคำนวณจำนวนไม่น้อย

03/01/2026

TPM PN388

การแปลง OEE Losses ให้เป็น 6 sub conversion costs เคยโพสต์มาหลายครั้งแล้ว

ครั้งนี้ เอามาโพสต์อีก เนื่องจากพึ่งเอาโปรแกรม Loss-Cost Analysis on Excel มาดัดแปลงใหม่ เป็นโปรแกรมที่ผมสร้างขึ้นปี 2012 ในช่วงที่ทำงานในตำแหน่ง Manufacturing Excellence (ManEx) manager ดูแลประสานงานติดตามระบบ TPM ในหลายโรงงานในเวียดนาม ฟิลิปปินส์ ไทย และเมียนม่า ก่อนเปลี่ยนไปเป็น WCM (World Class Management) ในภายหลัง

พอเข้ารับตำแหน่งนี้ปี ต้นเดือน มค.2012 ต้องบินไปประชุมที่กรุ่งโรม อิตาลี หัวข้อสำคัญนอกจาก มีจะมีระบบใหม่ที่มาแทน TPM โดยมีเสากิจกรรม หรือ pillar เพิ่มอีกหลายเสา โดยเฉพาะ เสา Cost Deployment หรือ CF pillar เป็นเสาหลักที่เสาอื่นๆต้องรอให้เสานี้ แปลง 16 losses ที่มาจากการผลิต ให้เป็น 6 sub conversion costs (ต้นทุนการผลิต) ก่อน

การสูญเสียใดมีมูลค่าสูงๆมาเรียงลำดับมูลค่ามากพอในการนำไปดำเนินกิจกรรมตามภารกิจของแต่ละ pillar ไม่ว่าจะเป็นเสา FI (kaizen), เสา AM, QA, หรือแม้แต่เสา Training ก็ต้องนำเอา Losses Cost ที่เสา CD เรียงลำดับมูลค่าการสูญเสียสูงๆมาทำการฝึกอบรมก่อน

หลังกลับมาจากกรุงโรม นายแขก ที่ดูแล WCM ในภูมิภาค South East Asia and Australia ที่มี ลูกน้อง ManEx manager 6 คน ให้แต่ละคนใช้ Excel สร้างโปรแกรม แปลง OEE LOSSES ให้เป็น 6 sub conversion costs โดยส่ง เงื่อนไขในการคำนวณในการแปลงมาให้

ต่างคนต่างทำ เพราะตอนนั้น WCM CENTER ระดับ Global ยังไม่มีโปรแกรม CD เป็นมาตรฐาน เพราะพึงเรียนรู้ WCM จากอ.ญี่ปุ่นรายใหม่ที่ก่อตั้ง WCM

ผมใช้เวลา ไม่กี่สัปดาห์สร้าง Loss - Cost Analysis ในโรงแรมที่เวียดนาม และ ฟิลิปปินส์ เพราะในแต่ละเดือน ต้องไปทำงานต่างประเทศ 3 สัปดาห์ อยู่บ้านไม่กี่วัน

ตอนกลางวันที่ไปทำงานต่างประเทศ เน้รไปสอน แนะนำ ไปตรวจสอบ ติดตาม KPIs ตามแบบ TPM เดิมก่อน

เพราะโรงงานที่นิคมฯลาดกระบังเป็นโรงงานแรกในโลกของเครือที่เริ่มเรียนรู้ WCM

แต่นายแขก อยากให้โรงงานอื่นๆที่ยังคงทำ TPM อยู่ รู้จักการแปลง LOSSES เป็น 6 sub conversion Costs ด้วย

ช่วงนั้นงานหนักมาก ทั้งกลางวัน และกลางคืน กว่าจะได้นอน เที่ยงคืนแทบทุกวัน แต่ผมก็สามารถสร้างโปรแกรม Loss-Cost Analysis ได้สำเร็จ ในเวลาเพียงไม่กี่สัปดาห์ นายแขกน่าจะพอใจ เพราะนอกจากชมผ่าน email แล้วยังส่งกระจายไปในเครือข่าย TPM และ WCM

โรงงานที่ได้ลองเอาโปรแกรมไปใช้นอกจากในเวียดนาม และฟิลิปปินส์ มีโรงงานที่นิคมฯเกตเวย์ ที่นำไปไปใช้อย่างจริงจังนานหลายปี ก่อน โปรแกรม CD มาตรฐาน มาแทนที่

โปรแกรม LOSS-COST ANALYSIS ที่ผมสร้างขึ้น ปี 2012 แทบไม่มีการดัดแปลงอะไรเพิ่มเติม

จนเมื่อปลายเดือนธันวาคม 2025 ที่พึ่งผ่านมา ลองเอามาดัดแปลง เพิ่มเติม กราฟ และตารางใหมี จึงอยากให้คนทำ TPM ได้นำไปศึกษา

ผมเคย จัดอบรมหลักสูตร แปลง losses ให้เป็น costs ที่ สสท. หรือ สมาคมส่งเสริมเทคโนโลยี ไทย-ญี่ปุ่น มา 2 ครั้งแล้ว คาดว่าปีนี้ น่าจะมีอีก เลยพัฒนาโปรแกรมให้ดีขึ้น

สิ่งที่มีการปรับปรุงใหม่ ตาราง KPIs นอกจาก KPIs (Ton, %CapU, %OEE, %A, %P, %Q, %OR, %Defect) ที่ Worksheet KPI แล้ว เวลาเลือก เดือน และ Line ที่ Worksheet LC tree จะมีการดึงเอาข้อมูล KPIs ทุกตัวจากตาราง KPIs มาแสดงตามเดือน และ Line ดูเหมือนง่าย แต่กว่าจะคิดวิธีใช้ function ของ EXCEL ได้ ต้องคิดๆอยู่หลายวัน ต้องใช้ =IF ซ้อนกันหลายๆครั้ง และใช้ =Vlookup มาร่วมด้วย

16/10/2025

TPM PN387

สมัยยังทำงานบริษัท ตอนเป็น TPM CENTER เมื่อสิบกว่าปีมาแล้ว ได้เอาหลักการหยินหยาง อายุ กว่า 3.5 พันปี มาสร้างระบบต่างๆมากหมาย เพื่อใช้แนะนำพนักงานระดับปฏิบัติการ
ต่อมาได้นำมาสอนให้บุคคลบอกบริษัทจนถึงปัจจุบัน

ลองดู ระบบที่ผมสร้างขึ้น สนใจระบบไหนเพิ่มเติม สอบถามได้นะครับ

26/09/2025

TPM PN386

หลักสูตรวิเคราะห์ losses ของ OEE โดยแปลง losses ให้เป็น 6 sub costs แบบต่างๆ ของ conversion cost หรือ production เพื่อการคัดเลือกการสูญเสึยที่มีมูลค่าสูงคุ้มค่าในการวิเคราะห์หาสาเหตุ และกำหนดมาตรการณ์ตอบโต้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

มี โปรแกรม EXCEL แจกให้เพื่อเพิ่มความเข้าใจ และสามารถนำไปใช้ รายงานการผลิต และวิเคราะห์ loss - costs ได้จริง ถ้าข้อมูลไม่มากจนเกินไป

หรือสามารถนำไปเป็นต้นแบบในการสร้างโปรแกรมใช้งานได้เอง

27/07/2025

TPM PN385

ภาพนี้ คือการวัดค่า %Solid Fat Content หรือแริมาณไขมันที่เปลี่ยนสภาพเป็นของแข็งที่อุณหภูมิต่างๆ

ตอนทำงานเป็น R&D & Production manager โรงงานผลิต margarine ของ Unilever ประมาณช่วงปี 1990-1994

เวลาจะพัฒนาเนยเทียมสูตรใหม่ จะนำน้ำมันชนิดต่างๆส่ง lab ของลีเวอร์ในไทย มีเครื่องวัดค่านี้ชื่อว่า NMR ใช้สนามแม่เหล็กวัด%ไขมียแข็ง

ในไทยตอนนั้นมีแค่สามเครื่อง คือที่ ลีเวอร์ ล่ำสูง และ กรมพืชน้ำมัน ที่ม.เกษตร

ในกราฟ SFC มีแถบสี สามสี

สีขาวเป็นสภาพเย็นจัด
สีฟ้าในเมืองหนาว ในขณะกำลังเอาไปใช้งาน เช่น เอาเนยที่ทำจากน้ำมันปาล์ม (ไม่มีการแยกเป็น olein (บรรจุขวดใช้ ผัด ทอด) และ stearin (เอาไปทำเนยขาว เนยเทียม)

palm oil มีความแข็งไม่มากที่อุณหูมิใช้งาน เหมาะทำเนยเทียมประเภท table or tub margarine แข็งกว่าเนยสด หรือ butter เล็กน้อย แต่ palm oil มีทั้ง SFC melting point สูงกว่า butter เล็กน้อย ไม่ต้องเก็บตู้เย็น แต่เหมาะทำเนยเทียมใช้ทาขนมปังแผ่น โรยน้ำตาย หรือ ขนมปังปิ้ง

แต่ table margarine ที่ทำจาก palm oil เพียงอย่างเดียว จะมี mouth feel ไม่ค่อยดีถ้าเทียบกับเนยสด ที่เวลากินเข้าปาก ไขมัน(fat)ทั้งหมดจะละลายเป็นน้ำมัน(oil). แต่น้ำมันปาล์มยังคงมีบางส่วนที่เป็นไข จะเกิดรู้สึกเลี่ยนแบบ waxy เนอะหนะ

วิธีปรับสูตร table margarine ให้ใกล้เคียงกับเนยสด คือ ใช้น้ำมันมะพร้าว เพราะมี กรด lauric C12:0 และ myristic C14:0 รวมกันเกือบ 80% จึงทำให้ melting point แค่ 16c เท่านั้น

แต่ใส่น้ำมันมะพร้าวมาไป เนยเทียมจะเหลวมาก น้ำมันมะพร้าวมีราคาแพงกว่าน้ำมันปาล์มมาก นอกจากให้กลิ่นและรสชาติ mouth feel เฉพาะแล้ว ยังทำให้เนยเทียมมีความมันวาว

และยังเป็นน้ำมันที่ป้องกันการเกิด statling effect หรือการสูญเสียน้ำของเนื้อขนมปังจนแห้งกระด้าง

cocoa butter หรือเนยทำ chocolate แท้ ได้จากผลโกโก้ มีราคาแพง ไม่ละลายในมือเพราะ %SFC สูงที่ 20c-30c แต่พอกินเข้าไป %SFC ตกลงอย่างรวดเร็ว จนเป็น 0% คือละลายทันทีในปาก

แต่ puff margarine มีค่า %SFC สูงทุกแถบสี โดยเฉพาะอุณหูมิ 35c ยังคงมี %SFC เกือบ 40%

แต่เวลากินเบเกอรี่ประเภท puff เช่น ครัวซองส์ พาย เดนนีสต์ เพศตี้ ที่มีเนยเทียมที่มีไขแข็งทีามีค่า %SFC สูง ใช้ในปริมณที่สูงๆอย่างนี้แล้วไม่รู้สึก waxy ก็เพราะแผ่นขนมปังหุ้มไขมันแข็งไม่ให้สัมผัสลิ้นโดยตรง

แต่ puff margarine ไม่ดีต่อสุขภาพมาก มีส่วนผสม ของ palm stearin ชนิด Hard มาก ที่มี กรดไขมัน พวก palmatic C16:0 และ Stearic (C18:0) ที่มี melting point 50-58c

23/03/2025

TPM PN384

5 GENs เป็นพื้นฐานความรู้ระดับ fundametal สายญี่ปุ่น ที่ควรรู้

อาจารย์ญี่ปุ่นทั้งจาก TPM และ ทัั้งจาก WCM มักพูดถึง 5 GENs บ่อย แต่อาจารย์ทั้งสองระบบ ไม่เคยสอนลงในรายละเอียด แต่บอกว่า

Gen = real = ความจริง

3 Physical GENs
-Genba เก็นบะ = real place สถานที่จริง
-Genbutsu เก็นบุสสึ = real part ของจริง ชิ้นส่วนจริง
-Genjitsu เก็นจิทสึ = real condition สภาวะจริงรอบๆชิ้นงาน

2 Logical GENs
-Genri เก็นริ = priciple or theory หลักการ , ทฤษฎี
-Gensoku = rules, factors, parameters กฏเกณฑ์ , ปัจจัย, ตัวแปร

Slide 5GENs ในรูป ผมสร้างเอง โดยเอาความรู้ 5 GENs มาผสมกับวิชาต่างๆ เช่น หยาง-หยิน

หยาง = physical
หยิน = logical

ภาษาอังกฤษทั้ง physical และ logical สองคำนี้ มาจาก store consultant ขาวมาเลเซียมาสอนให้ตอนผมต้องแก้ให้ stock accuracy จาก 38% ให้สูงขึ้น ซึ่งผมทำได้ 100% ในปีกว่าๆ กับ dry store 2500 pallets Raw mat. Pack mat. จำนวน 440 items

Physical stock ย้าย Logical stock ตามในทันที ถึงเป็น real time stock update

ยังมีวิชา SHU-HA-RI ที่น้อยคนจะรู้จัก อาจารย์ NAGANO san ประธาน JIPM รุ่น 2 มาตรวจประเมิน TPM รางวัลที่ 4 หลังจากอาจารย์ ฟังการนำเสนอ ET pillar โดยผมเป็น leader ผมได้สร้าง ET methodology แล้วอาจารย์ นากาโน่ บอกว่า ขอยอมรับ ว่าคนเราเก่ง มีความรู้มาจากการปฏิบัติ (physical real) ก็ได้ ไม่ต้องมาจากการเรียนรู้จากคนอื่นเพียงอย่างเดียว (logical real)

แต่ยังขาด Shu-Ha-Ri ทำให้ผมต้องใช้ google ค้นหา ปรากฏว่า มีการนำไปใช้ เป็นการพัฒนาทักษะในการฝึกคาราเต้ แล้วเรียกว่า

the way of kaizen = แปลว่า วิถีของการพัฒนาปรับปรุงให้ดีขึ้น

The way = วิถี หรือ TAO เต๋า ภาษาญี่ปุ่นอ่านว่า โด(DO)

Kendo 剣道 เค็นโด = วิถีแห่งดาบ
Judo 柔道 ยูโด = วิถีแห่งความอ่อนนุ่ม
Kyudo 弓道 คิวโด = วิถีแห่งธนู

หลาย slide ที่อยู่ในหลักสูตร TPM OVERVIEW ในแต่ละเสากิจกรรม จะมี หลักการลึกๆ ที่มาจากตำรา แล้ว อาจารย์ญี่ปุ่น จาก JIPM อธิบายความหมายและที่มา ที่ไม่มีในตำรา ผมจดจำ นำมาสร้าง slide เพิ่มเติมดัดแปลง และได้นำเสนอ ให้ Japanese JIPM Assessors ตรวจประเมินและได้รับการยอมรับ รวมทั้งเขียนลงไปในรายงานส่งไปญี่ปุ่นล่วงหน้า ก่อนตรวจจริงถึง 2 เดือน ทั้งตอนเป็น FI pillar leader และ ET pillar leader

รายละเอียดต่างๆของ slide จะอธิบายลงลึก ได้ต้องมีตัวอย่างจริง หรือ workshop ที่มีการอธิบายเพิ่มให้

SHU-HA-RI

เป็นสิ่งที่ อาจารย์นากาโน่ ประธาน JIPM รุ่นสอง ได้แนะนำให้เพิ่มลงในระบบ KM & LO ที่ผมนำเสนอตอนขอรางวัลที่ 4th ในปี 2007

ลักษณะ SHU-HA-RI คล้าย figure of eight ที่มีความหมายการเรียนรู้แบบอนันต์

SHU = obey เชื่อฟังอย่างตั้งใจ

HA = break ทำตามจนแตกฉาน หรือได้ฌาน ทำได้อย่างชำนาญ มีความเชี่ยวชาญ รู้จุดเด่นจุดด้อยของเดิม

RI = leave ออกนอกกรอบเดิม จากออกไป ค้นหาสิ่งใหม่ พัฒนาสิ่งใหม่ เอาจุดเด่นมาปรับปรุ่ง กำจัดจุดด้อยออกไป

P-M Analysis (Phenomena - Mechanism Analysis) มี 8 steps ถูกนำมาใช้ ใน step4 ของ PDCA เมื่อพบว่า มีปัญหาที่ซับซ้อนกำจัดยังไม่หมด

ถ้าทำ P-M Analysis เป้าหมาย = zero loss เท่านั้น

การใช้ P-M Analysis ได้ต้อง ลด losses ต่างๆ ด้วยเครื่องมือวิเคราะห์แบบอื่นๆให้ลดลงต่ำกว่า 1% ก่อนใช้ P-M Analysis

ผมใช้ หนังสือ P-M Analysis ฉบับภาษาอังกฤษ และ ฉบับภาษาไทย (พิมพ์โดย สสท. หน้าสองร้อยกว่าหน้า แต่เลิกขายนานแล้ว) มาสรุปเป็น slide ได้ 100 slides เพื่อใช้สอน operators ที่ลีเวอร์ จนมีทีมที่สามารถทำ P-M Analysis ของ 8 โรงงาน หลายสิบทีม มีพนักงานระดับปฏิบัติการสามารถใช้ P-M Analysis ได้ด้วยตัวเอง ร้อยกว่าคน ในปี 2011 เพื่อทำ zero losses (zero breakdown, zero minor stoppage, zero defect) นำเสนอ JIPM's Assessors ในตอนขอรางวัล ที่4th(2007) และ รางวัลที่ 5th(2011)

สัญลักษณ์ หยาง-หยิน ไม่ได้ใส่เข้ามาให้ดู ขลัง หรือ เท่ แต่มีความหมายลึก

YANG โยงไป 3 physical GENs คือใช้ความจริงที่ใช้ประสาทสัมผัสทางกายทั้ง5 (ตา หู จมูก ลิ้น กาย(สัมผัส))

YIN โยงไป 2 logical GENs ที่ใช้ความรู้ความจริง หลักการและกฏเกณฑ์ ที่มักเรียนรู้มาจากผู้อื่น ที่บันทึกไว้ในสมอง(ในใจ)

สัมผัส 5 + ใจ ภาษาพระ เรียก อยาตนะ 6

การใช้ P-M Analysis ให้ได้ผล นอกจากต้องเข้าใจ ว่า แต่ละขั้นตอน มีเงื่อนไขอะไร แล้ว ยังต้องใช้ 5 GENs ให้ถูกต้องในแต่ละ step

20/03/2025

TPM PN383

ตอนเรียน ป.โท Food Science ม.เกษตรฯ วิชาไหน ใช้ความรู้ เคมี จะเลือกเรียน ได้เกรด A เสมอ วิชา Bakery ก็เช่นกัน แม้เน้นไปทางเทคโนโลยี กระบวนการผลิต process condition แต่ก็ใช้ความรู้ biochem, organic เพราะ วัตถุดิบที่นำมาผสม ทั้ง แป้งสาลี มีทั้ง starch ที่มีทั้ง amylose amylopectin protein ที่มีเฉพาะในแป้วสาลี คือ Gutenin และ Giadin จะรวมตัวกันเป็น Gluten เมื่อโดนน้ำ เป็นโปรตีนที่เป็นโครวสร้างของขนมปังให้มีลักษณะ elastic คือคืนตัวได้เมื่อโดนเปลี่ยนรูปร่าง เนยสด (butter) หรือ เนยเทียม (magarine) หรือ เนยขาว (shortening)

ตอนทำงานเป็น R&D และ Production ของ Margarine and Shortening plant ของ ลีเวอร์ ได้อ่านวารสาร เรื่อง Bread Structure อธิบายการเกิด bread structure เลยแปล และ วาดรูปประกอบ เพื่อส่งไปลงในวารสารของ อุตสาหกรรมเกษตร ม.เกษตรศาสตร์

เอาภาพวาดการเกิดโครงสร้างของขนมปังที่วาดไว้ตั้งแต่ตอนส่วรายงานวิชาสัมมนา ป.โท และต่อมาได้ส่งไปลงในวารสาร อก. ม.เกษตรฯ โดยใช้ google ค้นหาข้อมูลเพิ่ม เทียบกับสิ่งที่ผมจิตนาการเมื่อ เกือบสามสิบปีที่แล้ว มีความใกล้เคียงกัน

กราฟ Solid Fat Content หรือ SFC คนเป็น R&D คิดเนยเทียม ต้องรู้ เพื่อผสมน้ำมันให้มีค่า Solid Fat Content ให้ได้ตามอุณหภูมิต่างๆ ตามชนิดของการนำเอาเนยเทียมไปใช้

อธิบายการสกัดน้ำมันปาล์ม การแยกไขมันมาทำเนย และน้ำมันไปบรรจุชวดขายเป็น cooking oil

ผลของน้ำมัน กับ ไขมัน ต่อ volume ของขนมปัง

เคยบอกว่า ขนมปัง ใช้เนยขาว มาผสม ดีกว่า ใช้เนยเทียม เพราะเนยขาวไม่มีน้ำ เนยเทียมมีน้ำ 15% เนยเทียมแพงกว่า แต่มีน้ำ ส่วนที่ทำให้โครงสร้างขนมปังแข็งแรง และลดการเหนียวจาการสานตัวของ gluten คือ fat (ไขมัน)ส่วนที่ทำให้ เนื้อขนมปังไม่แห้งกระด้างเวลาเก็บไว้หลายวัน (stalling effect) คือ oil (น้ำมัน)

ผมกับภรรยา(ประสบการณ์ ทำงานโรงงานเบเกอรี่ ในฝ่ายผลิต แต่ต้องทำหน้าที่ QC และ R&D ด้วย) ช่วยกันสอนวิชา bread science and technology นี้ สอนให้โรงงานเบเกอรี่ที่มีเครือข่ายหลายโรงงาน สอนเชิงลึกตามสไลด์ที่งให้ดู ให้เพราะในห้องสามสิบกว่าคน จบสายวิทย์ Food Sc. ก็ไม่น้อย สอนจบ หัวหน้า R&D ามว่ารู้ลึกขนาดนี้ เอาไปใช้ได้จริงเหรอ

ผมมึนเลย เพราะคนทำงาน R&D ลีเวอร์ในยุคผมทำงานต้องรู้ลึกแบบนี้ ถึงทำงานเป็น R&D ได้ การพัฒนาสินค้า เนยเทียม เนยขาว ต้องมีความรู้เชิงลึก มากกว่าที่เอามาลงให้ดูอีกมาก

08/03/2025

TPM PN382

Ebook ที่ควรหาซื้อมาอ่าน สำหรับการทำ maintenance

เป็นกลุ่มหนังสือที่บริษัท ที่เจ้าของเคยเป็นผู้ก่อตั้ง SE-ED มีวิศวกร หลายคนรวมตัวกันเขียนหนังสือชุดนี้เมื่อหลายปีก่อน

มีผมเพียงคนเดียวที่ไม่ใช่วิศวกร แต่ผู้บริหารของบริษัทได้ขอพบผมเพื่อให้เขียนหนังสือเกี่ยวกัย OEE เพราะเนื่องจากเห็น คู่มือโปรแกรม Production's Productivity and Problem Analysis on Lotus 123 (PPPA2000) พิมพ์และจัดจำหน่ายโดยสำนักพิมพ์ สสท. ซอยสุขุมวิท 29 ปี คศ. 2000 จำนวน 2 พันเล่ม และผมได้จัดสอน การใช้ PPPA2000 ที่ สสท.ซ .พัฒนาการ 18 หลายครั้ง

PPPA2000 ได้ใช้งานจริง โดยลูกน้องผมระดับ staff ในโรงงานชาซองเหลือง Lipton yellow lable และ โรงงานไอศกรีม Wall's ของ Unilever หลายปี

ในหนังสือมีโปรแกรม PPPA2000 ที่ใช้ได้กับ LOTUS123 v. 5 (Windows 32 Bits) และ Lotus 123 รุ่น v. 97, 98 , 2000

มีคูปองที่ใช้เป็นส่วนลดซื้อ Lotus Smartsuite v.2000 ในราคาไม่ถึงพันบาท แต่ได้ ชุดโปรแกรมคล้าย MS Office แต่มีมากกว่ารวม LOTUS123 ถึง 10 โปรแกรม) ได้คูปอง เพราะผมรู้จัก marketing manager ของตัวแทนจำหน่าย LOTUS Smartsuite Thailand

ผมพบกับ ผู้บริหาร พูดคุยวัตถุประสงค์ของการให้เขีบนหนังสือ OEE เพราะในช่วงนั้นไม่มีหนังสือภาษาไทยวางขาย หรือไม่มีการอบรมเกี่ยวกัย OEE

ที่ สสท.ก็มีผมสอน โปรแกรม PPPA2000 แล้วสอนสูตรคำนวณ OEE ให้

แต่เนื่องจาก บ.แม่ลีเวอร์ส่งสูตรคำนวณ Manufacturing KPIs ครอบคุม PQCDSM จามแยบ TPM รวมกันแล้วกว่า 80 สูตรคำนวณ

ผมเลยเสนอว่า OEE เป็นแค่ KPIs 1 เดียวใน 80 KPIs ที่ควรรู้ ผมจะเขียนตำรา Manufacturing KPIs ดีกว่า ใช้เวลาแต่งตำรา ประมาณ 2 เดือน

ผมพิมพ์ต้นฉบับเอง มีรูปประกอบ เป็นการ์ตูนที่ผมให้นักศึกษาฝึกงานหญิง กำลังเรียน ปีสาม Food Engineer อ่านต้นฉบับผม สองร้อยกว่าหน้า แล้วาดการ์ตูน สอดแทรกลงไป วาดกี่ตัวก็ได้ ผมถูกใจจ่าย 30-50 บาทต่อตัว (จ่ายตามขนาดที่เหมาะสมในการแทรกลงในเนื้อหาแต่ละะบท)

นศ. วาดเสร็จ มาบ่นว่า ตัวเล็กวาดยาก เพราะขนาดเล็กลงรายละเอียดยาก

ผมไม่ให้เพิ่ม เพราะเธอไม่รู้จักคิดวิธี วาดขนาดที่วาดได้ง่ายก่อน แล้วใช้เครื่องถ่ายเอกสาร xerox scan ย่อขนาดได้ เป็นเทคนิคใช้ความคิด ไคเซ็น แต่เธอได้ค่าวาดการ์ตูนจากผมไป 1500 บาท แล้วได้ความรู้ Manufacturing KPIs และ TPM จากประสบการณ์ อีกหลายบท จากหนังสือผม เป็นคนแรกก่อน ตีพิมพ์โดย SE-ED ปี 2556 จำนวน 3000 เล่ม ราคาเล่มละ 550 บาท ต่อมามีพิมพ์เพิ่มอักหลายครั้ง รวมทั้งหมดที่พิมพ์ กว่า 6 พันเล่ม

ตอนนี้ไม่มีในรูปหนังสือขายแล้ว มีแต่ ebook ราคาถูกลงเหลือ 380 บาท แล้วสามารถลงได้ 5 อุปกรณ์ มือถือ PC notebook ได้

11/02/2025

TPM PN381

มีคำกล่าวว่า ตีเหล็กต้องตีตอนร้อน ปัญหาที่พึ่งเกิด แต่ชักช้าในการเริ่มคิดวิเคราะห์ ลงมือแก้ไข หรือทำอย่างไม่ต่อเนื่อง ปล่อยให้เนิ่นนานไปไม่มีความคืบหน้าเป็นรูปธรรมอะไรแม้แต่เพียงเล็กน้อย
เป็นเหล็กก็เย็น คงตีขึ้นรูปทำเป็นเครื่องมือเครื่องใช้อะไรไม่ได้

นักร้องชื่อดังในอดีต สายัณห์ สัญญา เวลาอ้อนแฟนเพลง จะพูดว่า ให้รักแต่ละครั้งให้รักกันน้อยๆ แต่ให้รักกันบ่อยๆ จะได้รักกันนาน คำกล่าวนี้เอามาใช้เป็นแนวทางทำการแก้ปัญหาที่ใหญ่ซับซ้อน ทำได้ยาก

ทำไคเซ็นวิเคราะห์ปัญหายากๆ ต้องทำในแต่ละครั้งใช้เวลาประชุมไม่นาน วิเคราะห์ ตั้งสมมุติฐาน เสนอแนวทางทดสอบ วางแผน ทำการทดลองระยะสั้น แล้วแจกงาน ไปลงมือทำตามแผนการ

ตอนผมยังทำงานมีตำแหน่งเป็นผู้จัดการส่วนผสมไอศกรีม

แต่เจ้านายมอบขอบข่ายงานที่กว้าง และเยอะมาก ให้ทำแบบ GB manager (general เบ้)

รับผิดชอบเยอะแยะไปหมด เคยมีคนงานรวมหลายๆแผนกกว่าร้อยคน

ผมมีหน้าที่ดูแล
-การผสมและฆ่าเชื้อไอติม
-rework
-ทำ chocolate เหลว
-dry store วัตถุดิบและบรรจุภัณฑ์ 440 รายการ ในพื้นที่ขนาด1,500 ตะแกรง(pallets) นับเป็นชิ้นได้เป็นล้านชิ้น
-ระบบทำความสะอาดแบบอัตโนมัติ CIP
-ดูแล computer ควบคุมการผสมและฆ่าเชื้อราคาหลายสิบล้าน ที่ต้องวางแผนกับ maintenance ในการดูแลและปรับปรุงเมื่อมีการขยายกำลังผลิต
-ดูแลการผลิตชาลิปตัน
-การผลิตโคนกรอบใส่ไอติมโคน
-ดูแลการม้วนกรวยกระดาษใส่ไอติมโคน
-ดูแลการกำจัดขยะปริมาณวันละหลายตันให้เป็นกฏหมาย
-ลดการใช้จ่ายของทั่วไปกว่าร้อยรายการกว่า เป็นเงิน13 ล้านบาทต่อปี(ในปีเดียว สามารถลดทำการลดเหลือ 9 ล้านบาทต่อปีได้)
-ดูแลการทำ AM, KAIZENแก้ปัญหา ทั้ง mixing ชาลิปตัน sugarcone,

เพิ่มผลผลิต sleeve forming จาก OEE44% เป็น98.6% จากผลิตได้ 48,000 ชิ้นต่อ 8 ชม. เพิ่มเป็น 85,400 ชิ้นต่อ 8 ชม. ในเวลาสองปีกว่า

ลดของเสีย กรวยกระดาษ sleeve forming จาก 3.8% หรือ 1.7 ล้านชิ้นต่อปีลดลงเหลือไม่ถึงแสนชิ้นต่อปี

ทำให้ critical defects ลดลงเป็นzero

มีงานที่รับผิดชอบมากมาย และมีปัญหามากมายตาม แต่ตำแหน่งงานไม่สูง อำนาจก็มีจำกัด แต่ผมเป็น ตงฟางบุพ่าย บูรพาไม่ยอมแพ้

ชอบลงไปลุยแก้ปัญหากับลูกน้อง จนอาจารย์ Suzuki san ให้ฉายาผมเป็น big Supong (ตะพาบน้ำ) คือมีนิสัยกัดไม่ปล่อย

แม้มีงานมากแล้ว แต่ SD(supplier development) manager มาขอให้ไปแก้ปัญหาจาก supplier ตอนเริ่มแรกเป็นแค่ supplier ที่ผลิตวัตถุดิบ กับบรรจุภัณฑ์ส่งโรงไอติมเท่านั้น พอผมช่วยจนได้ผลดี SD ขอให้ไปช่วยแก้ปัญหา supplier ของโรงผงซักฟอก แชมพูด้วย แถมลากไปช่วย audit ประเมินโรงงานของ supplier อีกหลายแห่ง

โรงพิมพ์นี่ไปบ่อย แทบทุกโรงที่ส่งของให้กับโรงงานต่างๆในบริษัทที่ผมไม่ได้รับผิดชอบ

ไปช่วยแก้ปัญหาให้ SD ทั้งๆที่ไม่ใช่หน้าที่ แล้วเจ้านายไม่เอามาปนะเมินผลงานเพิ่มโบนัสเลย

แต่ที่ช่วยเพราะอะไร เพราะถ้าแก้ปัญหาต้นต่อได้ ปัญหาการผลิตในโรงงานต่างไก็ลดลงตาม

ต่อมา SD ติดใจ ให้สอน 19 suppliers TPM และประกวดการทำ kaizen ลด defect เพิ่มงานอีกเยอะแต่ก็ยังข่วยอีก ทำเยอะแม้ปวดหัว เพราะปัญหามีหลากหลาย แม้ไม่ได้โบนัสเพิ่ม แต่ความรู้ติดสมองเยอะขึ้นเยอะ

store เคยมีความแม่นยำ stock accuracy 38% บัญชีโรงงานขอให้ช่วยแก้ไข ไม่กี่เดือนก็สามารถทำได้ 100% ติดต่อกันนานหลายปี

แล้วยังช่วย planning เขียนโปรแกรม FIFI MRP แก้ปัญหาทิ้งวัตถุดิบ หมดอายุ ครึ่งปี saving 8 ล้านบาท(เริ่มทำโครงการตอนครึ่งปี เพราะต้นปี เจ้านายให้ไปทำให้โรงงานคนอร์ที่นิคมฯเกตเวย์ยื่นขอรางวัล Excellent award จนทำสำเร็จได้รับรางวัลตามที่ทีมเกตเวย์อยากได้ภายใน 2 ปี โดยผมพาลูกน้องโรงไอติมไปครั้งละ5-6 คน ไปสัปดาห์ละ 2-3 วัน ผมมี 2 ทีม ต้องสลับกับไป เพร่ะลูกน้องแต่ละคนมีงานประจำในโรงงานไอติมที่นิคมฯลาดกระบัง

นอกจากผมยังดูแลตามหน้าที่ GB manager ที่โรงงานไอติม แล้ว โรงงานที่ลาดกระบังกำลังขอรางวัลขั้นที่4 TPM advanced special award ด้วย งานเยอะแยะยุบยับอิลุงตุงนังไปหมดในแต่ละวัน

แต่ด้วยการที่ผมทำงานมานาน รู้จักคนเยอะ ช่วยงานกันไปมา ขอความร่วมมือใครส่วนใหญ่ก็ได้

09/02/2025

TPM PN380

วันที่ 18 มีค.68 ผมจัดอบรมวิชา Advanced HACCP ที่ สสท. (ไทย-ญี่ปุ่น) ถนนพัฒนาการ ซอย18

ผมได้ปรับปรุงระบบ HACCP โดยใช้เครื่องมือของ TPM เช่น AM step4, Process Point Analysis, 6 modules of machine, PDCA และ 5 factors of micro organism's growth , etc. มาช่วยทำให้การวิเคราะห์อันตรายจากการปนเปื้อน 4 ประเภท คือ

1. เชื้อจุลินทรีย์ที่ก่อโรค (pathogenic MO)
2. Foreign matter สิ่งแปลกปลอมที่ทำให้อันตราย
3. Chemical (toxic)
4. Alergenic สารก่อภูมิแพ้

ได้นำเสนอตอนขอรางวัลสูงสุด TPM World Class award ปี 2011 ในโรงไอศกรีม โดยที่ ผู้ตรวจประเมินชาวญี่ปุ่น จาก JIPM (สถาบันต้นกำเนิด TPM) ให้การยอมรับในการนำเสนอระบบนี้ โดยทีม QA และ Production ของ ice cream plant

วิชาต่างๆที่นำมาใช้ได้มาจาก
อาจารย์ญี่ปุ่นจากสถาบัน JIPMs ถ่ายถอดวิชาต่างๆให้ และผู้จัดการ หัวหน้างาน QA และ operator พนักงานเดินเครื่อง ของวอลล์ไอศกรีมช่วยกันทำ เลยประสบความสำเร็จ

จนอาจารย์ญี่ปุ่น TPM Assessors ให้คะแนน 5 เต็ม 5 บวก 2 พวกเราเฮลั่นห้องประชุมเลย

หลังจากนั้นผมได้กล่าวขอบคุณต่อทีมงานไอศกรีมว่า

"thank you very much , your team made my dream came true"

Productivity Improvement:TPM and Kaizen.

20/01/2026

03/01/2026

16/10/2025

26/09/2025

27/07/2025

23/03/2025

20/03/2025

08/03/2025

11/02/2025

09/02/2025

ที่อยู่

เบอร์โทรศัพท์

เว็บไซต์

แจ้งเตือน

ติดต่อ ธุรกิจของเรา

ทางลัด

แนะนำ

แชร์