05/08/2024
荒野保護協會邀稿分享：產業節能成功的關鍵因素
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結論先說
企業節能必須由上而下，建立共識，全面推動必有成。
為什麼？怎麼做？快來看台達電節能推手王茂榮先生的分享
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⫷ #產業節能成功的關鍵因素 ⫸
作者：王茂榮/茂榮能源服務管理顧問有限公司負責人
2014年協助台達完成節能50%，凸顯企業節能潛力甚大；這些年來更積極對企業董事會或各公協會宣導節能減碳，說服企業老闆節能必須由上而下，建立共識，全面推動必有成。
建立共識需由老闆公開 #宣示節能30%，現場準備一張大海報(如圖所示，係經業主同意公開)讓所有主管簽名認同。節能宣示是我多年來，協助多家企業推動節能減碳30%以上，所以能夠成功的關鍵第一步，也是個人受邀擔任企業節能顧問的首要條件。
國內節能潛力所以會有30%如此大的空間，是因企業主管對節能的誤解導致，概述如下：
1、老闆認為節能減碳屬於廠務的專業，指派廠務主管擔綱負責；而真正使用能源的製程主管卻沒責任；導致廠務主管可以管轄的公用設施(包含電力、供水、空調、空壓、蒸汽、真空以及廢棄物處理等設施)努力的節能；可是送到產線時，卻被漏損、虛耗、假性需求甚至重工等無謂的消費掉；即使廠務主管苦口婆心地提出改善建議，製程主管或嫌配合的麻煩，或以為會影響生產，就以影響產量或良率為藉口而拒絕，能源就繼續浪費下去，良可嘆也！
2、誤以為增設 #能源管理資訊系統(以下簡稱EMIS)不會增加產值，所以不予建置；在缺乏EMIS的情況下，廠內能源使用資訊不清楚，當然也就不曉得浪費之所在(能源虛耗一般超過10%以上，依實務經驗，投資EMIS後提升節能效益及設備可靠度，一年左右即可回收，本少利多) 。
3、台灣電價偏低，政府本想提升產業的競價優勢；卻因 #便宜的電價，誤導產業輕忽節能，反而 #繳交更貴的電費，也要面臨碳排過高，來自客戶的壓力，所謂愛之適足以害之也。
4、採購建置設備/系統時，以低價競標為主，忽略設備/系統生命週期中，整體成本的概念，導致省了初設費用，卻虧了長期的運轉成本。
以上是個人多年來觀察的結果，所以想要有效推動節能，必須要由上方 (Top-down) 啟動，這也是對上市櫃公司的董事會開講 #節能效益本少利多，首先必須要 ，生產製程也要對節能的目標當責，讓全體員工都體念到節能減碳的重要之後，自然績效就會水到渠成的逐一展現。
舉個最近的個案，前兩年擔任某製藥廠的節能顧問，當透過EMIS可以清楚區分各條產線的能耗之後，從現場潔淨室空調系統的配置，以及塵粒數與落菌數檢測數據中，發現空調系統換氣率偏高，對生產線良率並沒有好處，卻增加上倍的能耗，依經驗可減2/3的換氣量；類此情況，製程主管如沒有節能的責任，必以改善換氣率與原先內訂的規範相違(規範研訂過度)，以及擔心影響良率等為由，而拒絕進行改善調適；但是因為公司已經宣示三年內挑戰節能30%，而且各部門也明訂第一年以節電10%為目標，因此建議製程主管可先選一小區塊，當作示範點，一面調降風量，同時檢測落菌數等，驗證改善方案仍可確保空氣品質的需求；製程主管認為方案有據可證及風險可控欣然同意；經過一年時間逐步調降風量，證實不影響產品良率；而計算節能效益，每年居然可節省空調用電高達730餘萬元；至於投資改善的花費，包含人力及檢測用料等僅區區數萬元。類此假性需求的改善案例，效益本少利多，在國內卻很普遍，好可惜！
類此節能改善案例所以能夠實現，就是因為推動節能的機制已完備，製程主管有責任必須承擔節能的目標(列入年度的績效管理)，透過解析清楚的節能機會點，製程同仁自然樂於全力配合；當然驗證績效之後，公司按功行賞的 #成果獎金 激勵，也是導引現場同仁愈發積極主動，讓節能可以成功的關鍵因素。
謹以此文分享給國內所有的企業主管，也期許國內企業都可節能30%以上共勉。
