Schulze Polyform

28/07/2026

Ми проводили дослідження з військовими тканинами і маємо певні результати.
Коли ми говоримо про текстиль для військового спорядження, на який можна наносити логотипи, шеврони чи маркування (термотрансфер, DTF, шовкодрук, сублімація на окремих елементах), то окрім Cordura є багато інших матеріалів.

Найпоширеніші військові тканини
1. Cordura
Найпоширеніша для підсумків, рюкзаків, плитоносок.
Щільність: 500D, 700D, 1000D.
Добре працює:
* DTF-трансфер (за правильного клею)
* термоплівка (не всі види)
* шоврони на липучці
* шовкодрук
2. Oxford
Дуже популярний матеріал для:
сумок;
аптечок;
чохлів;
спорядження бюджетного сегмента.
Нанесення:
* DTF
* шовкодрук
* термотрансфер
3. Ripstop
Використовується для:
форми;
тентів;
курток;
пончо.
Завдяки рівній поверхні часто друкується навіть краще за Cordura.
4. Nylon Packcloth
Для:
рюкзаків;
органайзерів;
внутрішніх кишень.
Добре приймає термотрансфер.
5. Ballistic Nylon
Дуже міцний матеріал для:
тактичних сумок;
кейсів;
кофрів.
Нанесення аналогічне Cordura.
6. Softshell
Військові куртки, штани.
Найкраще:
* DTF;
* термоплівки;
* шовкодрук (не завжди).
7. Polartec Fleece
Для флісових курток.
Частіше використовують:
* вишивку;
* шеврони;
* спеціальні DTF.
8. Multicam Fabric
Зазвичай це Cordura або Ripstop із камуфляжним друком.
Для неї популярні:
* інфрачервоні маркування;
* шеврони;
* термотрансфер невеликих логотипів.
9. Kevlar
Зустрічається в бронезахисті.
Термоперенесення застосовують рідко — переважно використовують пришивні елементи.
10. Nomex
Для льотчиків, екіпажів бронетехніки.
Найчастіше:
* вишивка;
* спеціальні трансфери, що витримують високі температури.

Якщо дивитися на виробників військового спорядження, найбільший попит мають нанесення на:
* плитоноски;
* підсумки;
* аптечки;
* рюкзаки;
* чохли для зброї;
* тактичні сумки;
* органайзери;
* евакуаційне спорядження;
* софтшел-куртки;
* флісовий одяг.

Найпоширеніші проблеми
1. Cordura
Найчастіша помилка — пресувати як звичайну футболку.
Насправді:
поверхня шорстка;
тканина просочена водовідштовхувальними складами;
не любить перегрів.
Що допомагає:
попередній прогрів 2–3 секунди;
якісний клей DTF;
сильний, але не надмірний притиск.
2. Oxford
Зовні простий текстиль.
Насправді буває:
PU coating;
PVC coating;
WR coating.
Кожне покриття поводиться по-різному.
Необхідно провести тест перед тиражем.
3. Softshell
Найчастіша проблема — блиск після пресування.
Допомагають:
тефлоновий лист;
силіконовий папір;
нижча температура;
коротший цикл.
4. Ripstop
Армувальна нитка створює нерівності.
Тому краще працюють
DTF;
еластичні поліуретанові плівки,
гірше товсті PVC-плівки.

Чого найбільше бояться військові тканини - 170–180°C
Такі температури можуть:
деформувати покриття;
залишити блиск;
зробити матеріал ламким;
змінити колір.

Для більшості сучасних тактичних тканин краще працювати в діапазоні 120–145°C, якщо це допускає конкретний матеріал і витратні матеріали.

Які технології зараз використовують виробники спорядження

DTF
Плюси:
дрібні деталі;
повноколір;
невеликі тиражі;
швидкий запуск.
Мінуси:
якість дуже залежить від клею;
не кожна плівка підходить для просочених тканин.
PU FLEX
Дуже популярний для:
позивних;
груп крові;
логотипів;
написів.
Найкраще працює саме на тактичних тканинах.

Вишивка
Залишається еталоном для:
шевронів;
емблем;
прапорів.

Лазерне гравіювання
Застосовується на:
велкро;
гумових патчах;
синтетичній шкірі;
ламінованих матеріалах.

Шовкодрук
Вигідний для великих тиражів.

Ринок рухається в бік:
IRR (Infrared Reflectance) — матеріали, які не змінюють своїх інфрачервоних властивостей після нанесення.
NIR-сумісних фарб і трансферів для військового застосування.
Вогнестійких (FR) трансферів для одягу з арамідних тканин.
Безгалогенових поліуретанових матеріалів із підвищеною стійкістю до стирання.
Низькотемпературних DTF-клеїв (110–130°C), що зменшують ризик пошкодження технічних тканин.

24/07/2026

Є в наявності

Schulze Swing Press mit Druckanzeige – Die manuelle Transferpresse ...

24/07/2026

Нове чи вживане обладнання для термопереносу та шовкотрафарету: що насправді дешевше
Питання «навіщо переплачувати за нове, коли є вживане за півціни» — одне з найпоширеніших серед тих, хто тільки заходить у друк на текстилі. На перший погляд економія очевидна. На практиці вживане обладнання часто виявляється дорожчим — просто ці витрати розтягнуті в часі і не видно одразу.
1. Прихована вартість простою
Вживаний прес чи автомат шовкотрафаретного друку вже відпрацював свій ресурс у когось іншого. Ви не знаєте реальних умов експлуатації, частоту обслуговування, чи були ремонти «на коліні». Перша поломка через місяць-два роботи — це не тільки вартість деталі, а й зупинка виробництва, зірвані терміни для клієнтів і репутаційні втрати.
Нове обладнання йде з гарантією виробника і передбачуваним ресурсом. Простій — це те, що можна прорахувати наперед, а не те, що трапляється зненацька.
2. Запчастини та сервіс
Для вживаної техніки, особливо старих моделей, запчастини часто вже не випускають або їх складно знайти. Доводиться шукати аналоги, адаптувати, чекати тижнями. Виробники серйозного обладнання — з десятиліттями на ринку — гарантують доступність оригінальних запчастин роками наперед, а офіційний сервіс означає, що проблему вирішує той, хто розробляв машину, а не майстер «на очах».
3. Сумісність із сучасними витратними матеріалами
Термопреси, напівавтомати для нанесення фарб і сушильні тунелі проєктуються під конкретні температурні режими, тиск і хімію витратних матеріалів. Обладнання 10-15-річної давності часто не розраховане на сучасні плівки, пасти чи попередню обробку — це впливає на якість друку і відсоток браку. Нова техніка від сучасних виробників розробляється у парі з провідними виробниками принтерів (Brother, Kornit, Epson) — і офіційно рекомендована саме тому, що відповідає їхнім вимогам до якості.
4. Реальна економіка за 3-5 років
Якщо порахувати не ціну покупки, а вартість володіння — простої, ремонти, брак через нестабільні параметри, втрачені замовлення — різниця у ціні між новим і вживаним обладнанням часто нівелюється вже за перший рік.
Нове обладнання дає передбачуваність виробництва: ви знаєте, скільки виробите і коли, а не сподіваєтесь, що прес доживе до кінця сезону.
Висновок
Вживане обладнання — це завжди ставка на невідоме минуле машини. Нове — це прорахований ризик з гарантією і сервісом. Для бізнесу, який планує рости, а не просто «протриматись сезон», різниця у надійності важить більше за різницю у ціні.
З Olena Metlashevska

30/06/2026

Чи доводилося вам відмовлятися від великого тиражу, бо ручний друк уже не встигав? Якщо відповідь «так», проблема в тому, що виробництво вже виросло зі свого обладнання.
Коли кожен цикл друку залежить від фізичних зусиль оператора, зі збільшенням тиражів зростають витрати часу, підвищується навантаження на персонал і збільшується ризик похибок. Якщо не вистачає досвіченого персоналу, якщо людський фактор є однією з найболючіших проблем - варто розглянути автоматичні та напівавтоматичні верстати.

Трафаретний напівавтомат Schulze НА 5070 — рішення для підприємств, де важливі продуктивність, повторюваність і стабільна якість друку.
Верстат стане надійним помічником для виробництв, які працюють із:
• деталями та компонентами для військової техніки;
• технічним маркуванням і панелями керування;
• картонною, пластиковою, паперовою, поліетиленовою та іншою промисловою упаковкою;
• рекламною продукцією тощо

Напівавтомат дозволяє:
• збільшити продуктивність;
• мінімізувати вплив людського фактора;
• забезпечити стабільну якість відбитків у великих тиражах;
• ефективніше використовувати робочий час оператора.

Сучасне обладнання — це можливість брати замовлення, які ще вчора здавалися занадто великими або занадто складними.
Можливо зараз ваше виробництво знаходиться на тому етапі, коли нове обладнання перестає бути витратою і стає інвестицією в наступний рівень розвитку.

В нашому шоурумі ви можете оцінити правильність чи своєчасність рішення саме для ваших виробничих задач. Ми - за потреб - навчаємо та інсталюємо наше обладнання.
SCHULZE - це завжди оптимальна потреба вашого виробництва

Чекаємо на ваш візит