QAD Partner in Vietnam

27/05/2026

Các nhà sản xuất không thất bại vì thiếu dữ liệu. Họ thất bại vì các các phòng ban rời rạc không liên kết thông tin dữ liệu và không thể hành động đủ nhanh dựa trên dữ liệu đó.

Nếu nhà máy của bạn vẫn phụ thuộc vào báo cáo Excel, in và phê duyệt thủ công, bạn đã tụt hậu rồi. Tương lai thuộc về các nhà sản xuất tích hợp Trí tuệ nhân tạo tác động (Agentic AI) với hệ thống ERP cho dây chuyền sản xuất, tự động hóa các vòng lặp và vận hành dựa trên dữ liệu thời gian thực.

Khi năm 2026 đang diễn ra, khoảng cách này ngày càng nới rộng: Các nhà máy chậm lại khi bị mắc kẹt trong hệ thống ghi chép thủ công, trong khi các nhà máy xây dựng hệ thống hành động đang tăng tốc. Và Trí tuệ nhân tạo chủ động (Agentic AI) đang đẩy nhanh khoảng cách này hơn nữa.

Khách hàng của QAD Adaptive ERP đang chứng minh những gì có thể:
⚡️ Tích hợp 100% sẵn sàng Agentic AI
⚡️ Tăng năng suất 26% trong 90 ngày
⚡️ Tăng cường sự tham gia của nhân viên tuyến đầu 74%
⚡️ Loại bỏ các rào cản, giảm thiểu 80% thời gian ngừng hoạt động, tăng cường năng lượng cho các nhóm

Thông điệp từ năm 2026 rất rõ ràng:
Đây là năm ngừng thực hiện báo cáo thủ công.
Ra báo cáo trong 1s và quyết định ngay trong 3s.

Info: https://www.thinknextco.com/qad-erp/
Website: www.thinknextco.com

26/05/2026

Video demo giới thiệu chi tiết luồng thông tin liên kết qua 7 phòng ban:

[Think Next] GIỚI THIỆU LƯU ĐỒ TỔNG QUAN QUA 7 PHÒNG BAN TRONG NHÀ MÁY SẢN XUẤTCông ty TNHH Think Next tư vấn, triển khai, tích hợp, đào tạo và hỗ trợ giải p...

26/05/2026

Chia sẻ quy trình vận hành xuyên suốt qua 7 phòng ban trong nhà máy (End-to-End Workflow)

1) Kinh doanh → gửi đơn hàng & dự báo → Kế hoạch SX.

2) Kế hoạch SX → phát hành PO request → Mua hàng.

3) Mua hàng → đặt hàng → Kho & QA/QC nhận & kiểm tra.

4) Kho → cung cấp nguyên liệu đã đạt chuẩn → Sản xuất.

5) Sản xuất → thành phẩm + hồ sơ → QA/QC duyệt.

6) QA/QC → phê duyệt lô hàng → nhập kho thành phẩm.

7) Kho thành phẩm → xuất theo lệnh → Logistics/Giao hàng.

8/ Kế toán → hạch toán chi phí, giá vốn, doanh thu → báo cáo Ban Giám đốc.

Mời các anh chị tham khảo bài viết đầy đủ và chi tiết tại đây:
https://www.thinknextco.com/2025/10/03/quy-trinh-van-hanh-xuyen-suot-qua-7-phong-ban-trong-nha-may-end-to-end-workflow/

[Website] www.thinknextco.com
[Zalo] https://zalo.me/0909666515

21/05/2026

TRỰC QUAN REALTIME BÁO CÁO QUẢN TRỊ CÁC PHÒNG BAN TRONG 1 GIÂY & RA QUYẾT ĐỊNH TRONG 3 GIÂY.

📉 Vì sao nhiều doanh nghiệp ra quyết định chậm… dù dữ liệu thì có khắp nơi?

⏱ Nếu báo cáo của bạn chậm hơn thực tế 1 ngày, quyết định của bạn đã chậm 1 ngày.
Và trong kinh doanh, 1 ngày chi phí rất nhiều.

Doanh nghiệp thường mắc kẹt vì:
❌ Dữ liệu phân tán, nằm rải rác
❌ Sai lệch do nhập thủ công
❌ Báo cáo không bao giờ “đúng thời điểm”, thường bị chậm 1-3 ngày.

💡 QAD ACTION CENTER, nơi tập trung BÁO CÁO QUẢN TRỊ CÁC PHÒNG BAN, giúp bạn:
📊 Xem báo cáo quản trị Realtime trong 1 giây
🧠 Hiểu số liệu ngay – quyết định trong 3 giây
🎯 Quản trị chủ động, tùy biến báo cáo linh hoạt bằng cách kéo / thả (không cần phải biết lập trình

👉 Hãy xem ngay video demo tại đây:
https://youtu.be/BlME6IncEzY?si=o6-cA-LuEJsNb67Y
…

TRỰC QUAN REALTIME BÁO CÁO QUẢN TRỊ CÁC PHÒNG BAN TRONG 1 GIÂY & RA QUYẾT ĐỊNH TRONG 3 GIÂY.📉 Vì sao nhiều doanh nghiệp ra quyết định chậm… dù dữ liệu thì c...

19/05/2026

🚗 Understanding IATF 16949:2016 – Automotive Quality Standard
IATF 16949:2016 is a globally recognized Quality Management System (QMS) standard for the automotive industry. It is based on ISO 9001:2015 with additional automotive-specific requirements.

🔹 Main Focus Areas:
✅ Customer Satisfaction
Ensuring customer needs are met
✅ Defect Prevention
Proactive quality control
✅ Risk-Based Thinking
Identifying and mitigating risks
✅ Continual Improvement
Always striving for better
✅ Process Efficiency
Steamlined operations
🔧 Important Core Tools:
• APQP (Advanced Product Quality Planning)
• PPAP (Production Part Approval Process)
• FMEA (Failure Modes and Effects Analysis)
• MSA (Measurement System Analysis)
• SPC (Statistical Process Control)
• 8D & 5 Why Analysis

📈 Benefits of IATF 16949:
✔ Improved product quality
✔ Reduced defects & rework
✔ Better supplier management
✔ Increased customer trust
✔ Strong process control

The standard helps organizations build a culture of quality, consistency, and continuous improvement across the automotive supply chain.
“Quality is not an act, it is a habit.”



Website: www.thinknextco.com

14/05/2026

⚠️ 90% NHÀ MÁY ĐANG MẤT RẤT NHIỀU THỜI GIAN CHO 5S.
⚠️ 85% DOANH NGHIỆP KHÔNG DUY TRÌ 5S SAU 3 THÁNG.

Vì mỗi tuần, các bạn phải:
❌ In checklist giấy
❌ Tổng hợp Excel bằng thủ công
❌ Chờ báo cáo nhiều giờ hoặc nhiều ngày
❌ In kết quả và dán lên bản ở các khu vực

⚠️ Điều đáng nói là…
Doanh nghiệp đang tốn rất nhiều thời gian cho 5S nhưng lại không tạo ra dữ liệu đủ mạnh để cải tiến nhà máy.

🎁 Hôm nay, Think Next quyết định mở chương trình đặc biệt:
🔥 TẶNG NGAY 12 THÁNG MIỄN PHÍ
PHẦN MỀM CHẤM ĐIỂM 5S ONLINE
dành riêng cho Doanh nghiệp sản xuất.

💡 Chỉ cần 2 bước thao tác trên mobile/tablet:
✅ Chấm điểm trực tiếp tại hiện trường
✅ Kết quả realtime ngay lập tức
✅ Loại bỏ hoàn toàn giấy tờ & nhập liệu thủ công
✅ Quản lý không giới hạn nhà máy/chi nhánh
✅ Phân quyền linh hoạt theo từng bộ phận
✅ Báo cáo trực quan giúp cải tiến liên tục

🚀 Đây không chỉ là công cụ chấm điểm. Đây là bước đầu tiên để xây dựng:
✔️ Nhà máy số
✔️ Văn hóa 5S
✔️ Văn hóa cải tiến liên tục
✔️ Hệ thống đánh giá minh bạch & chuyên nghiệp

🎯 ĐẶC BIỆT:
Doanh nghiệp đăng ký sớm sẽ được chúng tôi hỗ trợ thêm nhiều giá trị mở rộng và ưu đãi đồng hành riêng.

⏳ Chương trình ưu đãi có giới hạn số lượng doanh nghiệp tham gia.

👉 Đăng ký ngay hôm nay trước khi chương trình kết thúc:
https://thinknext.vn/tang-qua-phan-mem-5S

14/05/2026

Nếu bạn là Giám đốc Sản xuất hoặc Giám đốc Nhà máy, chắc hẳn bạn từng rất đau đầu và trải qua cảm giác khó khăn này:
❌Nhân viên hỏi đi hỏi lại “bước tiếp theo là gì?”
❌Mỗi phòng ban làm theo một kiểu, không ai biết ai đang làm gì.
❌Người mới vào mất cả tháng vẫn chưa nắm quy trình.
❌Kế hoạch – sản xuất – kho – chất lượng… liên tục lệch nhịp.
❌Và rồi mọi lỗi đều chạy về một nơi: Nhà máy vận hành theo thói quen – không theo quy trình chuẩn hoá.

QAD ERP có sẵn 118 lưu đồ quá trình chuẩn hoá cho 8 ngành dọc sản xuất (ô tô, xe máy, cơ khí, bao bì, công nghiệp, F&B, dược phẩm và y tế)
– hiển thị trực tiếp ngay trên phần mềm, không phải in file rời, không là lý thuyết.
Nghĩa là bạn không phải xây quy trình từ đầu.
Không phải mất hàng tháng vẽ lại từ giấy.
Không phải lo “mỗi phòng hiểu một kiểu”.
Tất cả quy trình – lớn nhất đến nhỏ nhất – đã được chuẩn hóa, số hóa, và hiển thị trực quan dưới dạng sơ đồ ngay trên màn hình ERP.

1️⃣ Nhân viên xem được toàn bộ quy trình – từ phòng mình đến cả doanh nghiệp
Không còn cảnh mỗi người hiểu một kiểu, mỗi phòng ban làm một cách.
2️⃣ Ai cũng biết bước tiếp theo mình phải làm gì
Không sai sót, không chậm luồng, không tắc quy trình.
3️⃣ Tất cả được số hóa trực quan trên màn hình → cắt giảm chi phí vận hành
Không giấy tờ, không chồng chéo, không “báo miệng”.
4️⃣ Nhân viên mới vào học việc nhanh gấp 3
Không cần training lại từ đầu, chỉ cần xem quy trình và làm theo.
5️⃣ Click vào bước nào → mở đúng nghiệp vụ bước đó
Không lạc đường. Không sai nghiệp vụ. Không làm nhầm thao tác.
6️⃣ Muốn chỉnh quy trình? Cứ kéo – thả là xong
Không cần IT. Không cần lập trình. Không phải chờ đợi.

Chia sẻ anh/chị video demo bên dưới.
⤵️⤵️⤵️
https://youtu.be/UAhQnccW7SU?si=RduggsP4Uv0qjBfL

Nếu bạn muốn trải nghiệm trực quan 118 lưu đồ ngay trên QAD ERP, liên hệ ngay với chúng tôi.
Website: www.thinknextco.com
Zalo: https://zalo.me/0909666515

Hôm nay, chúng ta sẽ cùng nhau khám phá về lưu đồ quá trình vận hành doanh nghiệp (Process Map). Điều khác biệt và nổi bật của giải pháp quản trị tổng thể QA...

12/05/2026

10 Hiệu Quả Mang Lại Khi Doanh Nghiệp Sử Dụng Giải Pháp Quản Trị Tổng Thể QAD ERP

10 Benefits of Using the QAD ERP Solution for Enterprise Business

Website: https://www.thinknextco.com
Solution: https://www.thinknextco.com/qad-erp/

07/05/2026

Xuất Kho Vật Tư (Nguyên Vật Liệu) Cho Sản Xuất
Components Issue for Production Orders
www.thinknextco.com

22/04/2026

TĂNG CƯỜNG HIỆU QUẢ LẬP KSHX & ĐIỀU ĐỘ SẢN XUẤT
Website: www.thinknextco.com
Zalo: https://zalo.me/0909666515

17/04/2026

🔎 TRUY XUẤT NGUỒN GỐC SẢN PHẨM (TRACEABILITY)
Bạn thử trả lời 3 câu hỏi này:
❓ Khi một lô hàng bị lỗi, bạn có thể xác định chính xác nguyên nhân nằm ở đâu trong vòng 1-3 phút không?
❓ Bạn có biết chính xác những khách hàng nào đang giữ sản phẩm bị lỗi không?
❓ Nếu buộc phải thu hồi sản phẩm, bạn có thể chỉ thu hồi đúng phần bị ảnh hưởng hay phải thu hồi toàn bộ?

1. 🔙 Truy xuất ngược (Backward Traceability)
👉 Từ thành phẩm → tìm về nguồn gốc
Bạn có thể trả lời:
Sản phẩm này dùng nguyên liệu nào?
Nhà cung cấp nào cung cấp?
Nhập kho ngày nào?
Sản xuất trên máy nào, ca nào?
🎯 Mục tiêu: TÌM NGUYÊN NHÂN GỐC RỄ

2. 🔜 Truy xuất xuôi (Forward Traceability)
👉 Từ nguyên liệu → đi đến thành phẩm & khách hàng
Bạn có thể trả lời:
Nguyên liệu này đã đi vào những sản phẩm nào?
Đã bán cho khách hàng nào?
Đã giao khi nào?
🎯 Mục tiêu: KIỂM SOÁT HẬU QUẢ

SỰ THẬT NGUY HIỂM TRONG DOANH NGHIỆP SẢN XUẤT
👉 80% doanh nghiệp:
Vẫn quản lý traceability bằng Excel hoặc giấy
Dữ liệu rời rạc, không liên kết
Không thể truy xuất real-time
👉 90% doanh nghiệp:
Chỉ làm được backward
Gần như “mù” thông tin forward
👉 Và khi sự cố xảy ra:
Mất hàng ngày để truy vết
Quyết định dựa trên cảm tính
Thu hồi diện rộng → thiệt hại cực lớn

🎯 Nếu bạn là: CEO, Giám đốc nhà máy, Quản lý sản xuất / chất lượng
Và bạn muốn:
✅ Đánh giá mức độ traceability hiện tại của nhà máy
✅ Biết khoảng cách giữa bạn và chuẩn quốc tế
✅ Xây dựng lộ trình triển khai thực tế (không lý thuyết)
📩 Hãy inbox cho tôi nhé
Tôi sẽ:
Gửi bạn checklist đánh giá miễn phí
Và chia sẻ blueprint triển khai thực tế từ các dự án đã thành công.
Website: www.thinknextco.com
Zalo: https://zalo.me/0909666515
Email: [email protected]
Thanks All