IMPAC SYSTEMS VIETNAM

IMPAC SYSTEMS VIETNAM Partners in productivity improvement with 65 years experiences in service globally

The company is established for the purposes of marketing and implementation of IMPAC® services to improve productivity of companies located within the territory of Socialist Republic of Vietnam

04/10/2017

IMPAC làm về lĩnh vực cải tiến năng suất là làm gì ?

Cải tiến năng suất ở đây về bản chất cuối cùng là : CẮT GIẢM TỐI ĐA CHI PHÍ SẢN XUẤT TRÊN MỘT ĐƠN VỊ SẢN PHẨM ĐỂ DN CÓ THỂ CẠNH TRANH/ GIA TĂNG LỢI NHUẬN.

Thông thường IMPAC giúp DN cắt giảm đến 20-30% chi phí điều hành/sản xuất trên 1 năm.

Bất kì dự án nào IMPAC đều cam kết tiết kiệm $ USD/ năm cho khách hàng và Đảm bảo 100% HOÀN TIỀN LẠI nếu ko được tiết kiệm cam kết.

Ai là khách hàng của IMPAC :
>< DN có nhu cầu:
- Tăng chất lượng sản phẩm
- Giảm chi phí sản xuất, điều hành
- Tăng lợi nhuận và cạnh tranh
- Doanh số 30 triệu USD ++
- 500 -10,000 công nhân trở lên.

Khách hàng đã triển khai hệ thống IMPAC:

TAN HIEP PHAT (THP GROUP) TAN TIEN Plastic Packaging JSC
DIEN QUANG Lamp JSC
AN PHAT Plastic & Packaging
CAU TRE Export Goods Processing JSC PLASTIC No. 4 Corporation
VIET HUNG Food Industry Co., Ltd.
TIN THANH Packaging JSC
POH HUAT Furniture Industries VN JSC (Malaysia)
CTY TNHH BAO BÌ DYNAPLAST VIET

Out with the old, in with the new: may you be happy the whole year through. Happy New Year!  Improve Management And Cont...
27/01/2017

Out with the old, in with the new: may you be happy the whole year through. Happy New Year!

Improve Management And Control

Impac digest , business updates
10/01/2017

Impac digest , business updates

MPAC ANALYSIS TOOLS/ METHODOLOGYNhiều DN khi tiếp xúc hỏi làm sao chỉ phân tích trong vòng 2 tuần mà IMPAC có thể nắm hầ...
09/01/2017

MPAC ANALYSIS TOOLS/ METHODOLOGY
Nhiều DN khi tiếp xúc hỏi làm sao chỉ phân tích trong vòng 2 tuần mà IMPAC có thể nắm hầu hết các hoạt động của Operations của mình và chỉ rõ các nguyên nhân cụ thể gây lãng phí, giảm năng suất, chất lượng trong quá trình vận hành. Thêm vào đó,mục tiêu cuối cùng của IMPAC ANALYSIS là đưa ra con số tiết kiệm tiềm năng ( potential savings) tính bằng tiền ($) mà DN đã mất đi do quản lý không hiệu quả. Tất nhiên, khi đưa ra con số này ( vd. 25,000,000,000 VND/ năm) thì điều đó có nghĩa khi triển khai dự án IMPAC thì DN hoàn toàn có khả năng tiết kiệm số tiền này và IMPAC guarantee kết quả ( money back ) trên chi phí cho dự án.

Khách hàng IMPAC là những DN có qui mô từ 300 - 5000++ lao động và Doanh thu trên 20 triệu USD/ năm.

QUẢN TRỊ NĂNG SUẤT TRONG CÁC DN SẢN XUẤT- DỊCH VỤNhìn nhận quản trị DN sản xuất dưới góc độ năng suất là một hướng tiếp ...
09/01/2017

QUẢN TRỊ NĂNG SUẤT TRONG CÁC DN SẢN XUẤT- DỊCH VỤ
Nhìn nhận quản trị DN sản xuất dưới góc độ năng suất là một hướng tiếp cận cũng khá lâu đời và hiệu quả tối ưu về chi phí, năng xuất và chất lượng nếu được triển đồng bộ
Chúng ta thấy rằng trên sơ đồ minh họa thì từ đầu vào sản xuất đến đầu ra bị nhiều rất yếu gây giảm năng suất và kết quả không như mong đợi. Và nhiệm vụ của công tác quản trị là phải xây dựng qui trình, công cụ để xử lý các vấn đề trên và đảm bảo đầu ra được tối ưu và duy trì ở mức cao nhất.
Hiện nay, theo các thống kê thì năng suất các DN Việt Nam nằm mức 55-85%, có nghĩa là DN có thể cắt chi phí 10-25% hàng năm do quản lý chưa hiệu quả. Ngoài cam kết của lãnh đạo là điều cốt yếu trong công tác đổi mới thì sau đây là 6 nguyên nhân khiến DN không đạt được năng suất cao và bị hao hụt lãng phí trong quá trình vận hành :
1. Doanh Nghiệp đi tham quan các nhà máy thấy làm công cụ, triển khai qui trình….rồi bắt chước làm theo mà không hiểu cụ thể bản chất để làm gì, cần phối hợp với công cụ nào. Quản trị năng suất thì phải làm toàn diện thì mới hiệu quả từ xây dựng mục tiêu, qui trình, đào tạo, triển khai, kiểm soát, tuân thủ. Không có một giải pháp tổng thể, phác đồ điều trị tổng quát mà cứ ráp nối lắp ghép thì sẽ không hiệu quả và chỉ giải quyết cục bộ.
2. Các công ty luôn tin rằng làm đầy đủ các hệ thống quản lý chất lượng, tích hợp là bùa cứu cánh cho công tác quản lý DN và DN mình đã hoàn toàn làm chủ chi phí, chất lượng.
Nếu DN đã làm chủ được toàn bộ qui trình và đạt năng suất tối đa thì tự kiểm tra DN mình có bị sản phẩm lỗi, bị trả hàng… hay không? Nếu có chứng tỏ hệ thống quản lý của DN cần hoàn thiện. Đa phần các DN đang cố gắn đạt các chứng chỉ quản lý để thỏa mãn nhu cầu của khách hàng. Các hệ thống trên chỉ là công cụ hỗ trợ quản lý chứ không phải là giải pháp cho mọi vấn đề
3. Hầu hết các DN Việt Nam đều bị trục trặc khâu kế hoạch sản xuất kế hoạch nguyên vật liệu và hệ quả chính là việc giao hàng không đúng hạn, mua nguyên vật liệu, phụ liệu quá thừa hoặc thiếu gây lãng phí, phối hợp các bộ phận sản xuất, kinh doanh không hiệu quả, do các nguyên nhân sau:
a. Định mức lao động , máy móc không chính xác, đa phần dựa vào kinh nghiệm. Một số thì có bấm giờ, đo lường nhưng làm không chính xác.
b. Bộ phận Kế hoạch thường có xu hướng trừ hao theo tỷ lệ, thông thường nguyên tắc phải chính xác trên 95% cho công tác kế hoạch.
c. Không có qui trình riêng cho công tác lập kế hoạch đóng băng sản xuất, không được chèn đơn hàng…… cuối cùng làm đảo lộn toàn bộ hoạt động sản xuất vì các quyết định cảm tính, cá nhân….
d. Không biết làm Kế hoạch: làm kế hoạch chỉ dựa vào kinh nghiệm, nhận đơn hàng tính toán số nguyên phụ liệu, vật tư, nhân công theo kinh nghiệm mà không theo phương pháp cụ thể nào. Chắc chắn là kết quả độ chính xác không cao và hao hụt, tồn kho, thiếu NVL là chuyện thường xuyên. Điều này giải thích cho nhiều DN Việt Nam tại sao càng làm càng bị lỗ do quản lý kém.
4. Các công cụ quản lý chất lượng như ISO, HACCP..vv.: nếu được triển khai bởi công ty tư vấn có tầm, tâm thì sẽ cho kết quả khả quan và giúp DN trong quá trình vận hành. Nếu không làm đầy đủ và chính xác, cải tiến vô tình nó sẽ tạo ra rào cản kìm hãm DN phát triển do các thông số định mức và qui trình chưa tối ưu. Hiện nay, rất nhiều DN có đầy đủ các chứng chỉ nhưng việc tuân thủ rất kém. Một số lý do đưa ra là phải ghi chép nhiều quá, không còn thời gian làm việc, nhiều qui trình thủ tục không cần thiết và vô lý…khiến người lao động họ không chủ động tham gia và thực hiện, nếu giám sát lỏng lẻo sau một thời gian là bỏ ngay. Vì vậy chúng ta cần có 1 hệ thống quản lý riêng điều khiển và kiểm soát tất cả các hệ thống quản lý chất lượng và qui trình hiện tại chứ bản thân các hệ thống chất lượng kia nó chỉ là các công cụ, việc thực hiện và triển khai cần phải được giám sát bởi 1 hệ thống khác.
5. Ý thức và năng suất người lao động trong DN Việt Nam: có nhiều ý kiến chỉ ra năng suất lao động VIỆT NAM thấp, dân lao động Việt Nam không có ý thức công nghiệp, làm việc không hiệu quả….. Tuy nhiên, thực tế chỉ ra ý kiến này không chính xác, mà phải nói trình độ quản lý của DN Việt Nam kém, khiến người lao động làm việc không hiệu quả thì đúng hơn. Ví dụ: thiếu nguyên vật liệu , máy móc hư lên hư xuống, NVL kém chất lượng, qui trình ko chuẩn gây tắc nghẽn chuyền, kế hoạch sản xuất đổi lên đổi xuống, không hướng dẫn đào tạo thực hành cụ thể khi làm đơn hàng mới khiến bị lỗi chất lượng…vv.. là những lỗi phổ biến trong DN sản xuất… thì toàn là do công tác quản lý, giám sát / kế hoạch và không liên quan gì nhiều đến công nhân!. Do đó, để kiểm soát vấn đề con người và năng suất của người lao động thì phương pháp chủ yếu là kết hợp chặt chẽ song song việc hoàn thiện qui trình giám sát chuẩn và thay đổi nhận thức của người lao động thông qua đào tạo, huấn luyện.
Sức khỏe DN (tạm bỏ qua vấn đề tài chính, doanh thu bán hàng) trong môi trường sản xuất chính là được nuôi dưỡng bởi “các mạch máu lưu thông tốt và cơ chế miễn dịch”.Mạch máu lưu thông tốt, ổn định có thể coi như là hệ thống truyền đạt thông tin kết nối các phòng ban và khắc phục sự cố nhanh chóng nhất. Bởi vì các “vấn đề” phát sinh xuyên suốt trong quá trình tác nghiệp sẽ không giống nhau nên phải có cơ chế như thế nào để xử lý, phòng ngừa liên tục, và giải quyết nhanh chóng thì đó chính là cách để DN xây dựng hệ thống miễn dịch. Hệ thống miễn dịch không có thì hở một chút là DN nhức đầu sổ mũi ngay: điều này lí giải cho năng suất thấp kéo dài. Việc trang bị các công cụ quản lý, các hệ thống chất lượng, huấn luyện đào tạo chỉ giải quyết các vấn đề bề mặt nếu không có sự hỗ trợ của hệ thống thông tin, liên lạc xuyên suốt các phòng ban để đạt mục tiêu đề ra.
6. Quản trị sự thay đổi đóng vai trò quan trọng trong triển khai các công cụ quản trị năng suất. Vị trí quan trọng nhất trong môi trường sản xuất tác nghiệp là cấp "giám sát, chuyền trưởng" những cá nhân này kiểm soát 85% tài nguyên đầu vào của DN (máy móc, nguyên vật liệu, công nhân). Nên khi thực hiện các cải tiến, thay đổi thì chúng ta cần phải có các qui trình và cách tiếp cận hợp lý để đảm bảo các cấp quản lý tham gia một cách hiệu quả và chủ động.
Nam Hoang
IMPAC SYSTEMS VIETNAM

IMPAC's Vietnam and ASEAN Customer. Project ROI and Recovery rate  last recent 4 years . ROI to Impac project Average > ...
20/07/2016

IMPAC's Vietnam and ASEAN Customer. Project ROI and Recovery rate last recent 4 years .
ROI to Impac project Average > 327%
Recovery after project completed : 100 %

IMPAC's Global Customers
20/07/2016

IMPAC's Global Customers

International IMPAC Dublin Literary AwardThe Award was established in 1994 as a joint initiative of Dublin City Council ...
30/05/2016

International IMPAC Dublin Literary Award

The Award was established in 1994 as a joint initiative of Dublin City Council and the American productivity company IMPAC, which had its European headquarters in Dublin. James Irwin, president of IMPAC established the prize money at €100,000. A trust fund was established to pay for the award and its maintenance. In 1994, IMPAC and the City of Dublin, Ireland became the co-sponsors of the International IMPAC Dublin Literary Award. This award has fast become the most prestigious award

!!!!!!!!  INTERVIEWING NOW - APPLY NOW  !!!!!!!!PRODUCTIVITY SPECIALIST/ MANAGEMENT CONSULTANT TRAINEE IMPAC is the lead...
23/03/2016

!!!!!!!! INTERVIEWING NOW - APPLY NOW !!!!!!!!

PRODUCTIVITY SPECIALIST/
MANAGEMENT CONSULTANT TRAINEE


IMPAC is the leader in Productivity Implementation. We have 30 years of experience in serving our clients in South-East Asia and 10 years working in Vietnam market.
Now, we need additional Management consultants & implementers in Productivity improvement and Industrial Engineering ! ! !

What You Will Do

You may have gained suitable experience within Industrial Engineering positions ; Technical and / or Energy conservation positions, Quality improvement positions ; Behavioral training positions ; Training positions within Service industries ; industrial Project management positions, or manufacturing positions with focus on improvement and process change programs ; supply chain positions ; services or sales positions etc.

We look at your experience combined with your personality and education; your background may vary.


YOU MUST SPEAK ENGLISH WELL.

We offer :
• Good pay
• Rapid career progression
• Exceptional hands-on training program

This is what we expect from you :
• Good academic education
• Good communications skills
• Good analytical ability
• Some proven business, or management, or industrial engineering, or consulting experience
• Proactive - CAN DO ; AND WILL DO ; AND WILL DO NOW attitude
• Fluent in English
• Fluent in Vietnamese in both speaking and in writing
• We also welcome Chinese ; Japanese and Korean speakers !
• You are Vietnamese citizen ; or you have valid Residence and Work permit in Vietnam ; and speak Vietnamese and English fluently
• You reside in Vietnam, in Ho Chi Minh City –area / close by provinces
• YOU MUST BE AVAILABLE TO START IMMEDIATELY – typically within 2 weeks from us offering a job to you !
• AGE range : 25-35 years old

If you are able to produce results in a demanding environment, are looking for a career which offers exceptional growth possibilities, and would be available to start work immediately, please apply by sending an Email with your CV IN ENGLISH, and include your PHOTO as well (mark it as ME EMAIL on the subject line / heading of the email).

PLEASE NOTE ONCE MORE, YOUR CV NEEDS TO BE WRITTEN IN ENGLISH, AND YOU MUST BE ABLE TO SPEAK ENGLISH WELL.

Pls. visit us on :
www.impac-systems.com

PLS. NOTE : WE NEED PEOPLE WHO CAN START WORKING WITHIN 2 WEEKS !

INTERVIEWS WILL BE HELD IN HO CHI MINH CITY DURING MARCH END

PLEASE send your RESUME to : [email protected]_____

23/03/2016

OUR BUSINESS

Typically, when IMPAC´s customer is interested in improving Profitability through better Productivity, following steps will be required:

Phase I : Analysis – a two to three week operational analysis and business review of customer organization

Phase II : Project – a 8 – 10 month implementation period within customer organization

Phase III : Continuous Improvement – optional follow up period that usually continue one or more years

As you see the progress is rather quick in terms of calendar time. The expedient progression of change is required as customers typically wish to see results quickly. In fact most of the customers are looking forward to achieve following impressive results within a very short time :

- Return on Investment in excess of 250 % within one year after completion of the project
- Recovery of the investment in excess of 70 % at the time of completion of the project
- Guaranteed return of 100 % of the investment
- Full implementation of IMPAC® System of Management

22/03/2016

MANAGEMENT CONSULTANT VS PRODUCTIVITY SPECIALIST

The fundamental difference between these 2 professional functions concerns the nature and degree of involvement during the consulting process. Both groups seek help companies improve – but in different ways and often in different areas.

The management consultant (MC) primarily deals through the medium of advice and recommendation. After the study, the MC will prepare documented conclusions regarding the problems to be solved and suggested steps to be taken. In the majority of cases the role of the MC ends of this point, as the study can be technical or operational – covering many broad and diverse subject.

The productivity specialist (PS) analyzes, advises and recommends also –however, the role of the PS extends far beyond this phase. For all practical purposes the job of the PS begins where the jobs of the MC leaves off. The job of the PS is to temper his or her recommendations with the experience of the client – blending them into practical, effective solution and assist the client in implementing these solutions. The PS accept responsibility for results. Moreover, the PS is more specifically directed, concentrating on the field of operations management.

An MC is therefore similar to diagnostician – studying symptons and evaluating their probable causes, defining the problem and completing his or her assignment by recommending the directions or actions to be taken.

The PS on the other hand is similar to a therapist – studying and gaining a thorough understanding of the disability and laying out a program of improvement. Working directly with the patient, and staying with the patient until condition is improved, he or she completes the assignment.

The major differences can be summarized as follows:
1. PS install a product; MC manualizes advice.
2. PS specializes in operations; MC’s scope of work is generally broader.
3. PS emphasizes company; MC emphasizes individual.
4. PS commits to a specific cost improvements; MC does not.

Source : APS

08/03/2016

WHY IMPAC ?

IMPAC® Specialists are not consultants, they are trained “implementers” of line-level management skills and systems.
Implementation of IMPAC® systems is done at the supervisory and mid management level, not in the Boardroom! IMPAC® specialists receive extensive university level training not only in systems but in front line management skills and human behavior. This allows them to “get done,” not write thick reports in leather bound books that no one reads… It is all about “making it happen!” and “making it happen NOW!”

Only assignments involving implementation are accepted
The evolution of a system of management at the “point of execution” is a process, not a fixed formula. Not every manager advances at the same rate, not every supervisor accepts change immediately. It takes time and the involvement of IMPAC Specialists to act as the change agents, coaches and mentors as well as the designers of the systems of management. If it could have been internally, it would already have been. Very often, it takes an objective third party, trained and skilled in management change, to overcome the internal inertia of “it won’t work here.”

A “guarantee” of performance is issued with each assignment
After an extensive analysis by the IMPAC® team, the Chief Analyst will determine the savings potential for the client and the guarantee associated with those savings. Since implementation is a part of every assignment, a guarantee of performance is a practical way of assuring the client of results.

Only tested and proven technology is employed in the implementation of IMPAC® Systems
Millions, perhaps billions, have been spent on programs that don’t work, have been abandoned or are years behind in implementation. One leading business publication calls it “fad surfing” by management – searching for the “magic bullet” that will take them on the easy road to effortless management and great profits. Unfortunately, there is no magic bullet and there is no easy road. There is no “ice cream and beer” diet plan that is going to cut your operating costs by 20% to 30%. There is a lot of hard work, reexamination of operating procedures, changing paradigms, training and, yes, some failing and revival in the process. But that process used by IMPAC® is a time-tested, proven and effective way of managing assets to realize their fullest potential.

IMPAC® does not charge for the initial analysis once client agreesto implement the IMPAC project
The IMPAC® analysis takes up to 3 calendar weeks to complete. IMPAC does not charge for this analysis, although only serious clients are considered as candidates for such a study and there are conditions that must be agreed beforehand. The involvement of the client CEO is one of those conditions.

Savings to IMPAC® Clients usually reach 250% of their investment within one year of completion of the project.
Actual reported average savings range from 220% to 300% as evidenced in client testimonials.

Most projects deliver a 70% return during implementation alone.
Depending upon the results of the analysis, recovery of 70% to 80% of cost during the project phase is not unusual. In most cases, savings begin in the first quarter of the project and continue throughout. Savings are measurable and tangible, based on a mutually agreed formula.

All IMPAC® Specialists participate in continuing education programs.
All IMPAC® specialists are involved in distance learning programs throughout their careers. Many have MBAs or are MBA candidates.

Extensive follow up, training of client personnel and on-site visits are conducted to assure perpetuation of installed programs.
All IMPAC installations involve detailed training of client supervision and management, the selection of at least one client-employed IMPAC® Coordinator and the establishment of an online real-time communications link with optional quarterly follow-up following complete installation of the program.

Address

Ho Chi Minh City

Alerts

Be the first to know and let us send you an email when IMPAC SYSTEMS VIETNAM posts news and promotions. Your email address will not be used for any other purpose, and you can unsubscribe at any time.

Share