A EKW Concretos foi criada em 2012, por Emir Kopereck Wille, com o objetivo de levar até os fabricantes de artefatos de cimento e pré moldados, conhecimentos técnicos de laboratório bem como de sistemas produtivos. Para isto a empresa possui um laboratório móvel, contando com peneiras e prensa digital para rompimento das diversas peças de concreto, que é disponibilizado na indústria do cliente.
A dedicação do fundador a esta atividade, se deve as dificuldade que enfrentou durante os 12 anos que gerenciou a ACPO, uma grande empresa na Região Sul do RS, em conseguir assessorias e informações técnicas para desenvolvimento de traços, procedimentos de produção e cura. Além de ter cursado Edificações, adquiriu vasta experiência no gerenciamento geral desta grande e conceituada empresa tendo por isto conhecimento em todos os setores industriais, e portanto podendo auxiliar sua empresa de forma significativa na melhoria de processos, e considerável diminuição nos custos. Veja abaixo alguns tópicos que levam a estas melhorias:
1 – Granulometrias de todos os agregados disponíveis;
2 – Ensaio de melhor fechamento entre os agregados;
3 – Adequação da curva granulométrica que melhor se adapte ao equipamento disponível, visto que cada vibroprensa, e cada indústria possuem suas características individuais, não sendo possível copiar o traço de uma Indústria para outra, se a visão e objetivo for qualidade e economia;
4 – Elaboração e te**es de diferentes traços, visando melhor custo final de agregados, e uso do menor consumo de cimento possível;
5 – Após a cura, ou em datas desejadas, rompimento, na própria Indústria, das peças ou corpos de prova fabricados, para verificação das resistências adquiridas;
6 – Estes trabalhos são indicados para qualquer indústria que utilize o concreto;
7 - As Assessorias podem ser apenas eventual, para correção, como também de acompanhamento semanal, quinzenal ou mensal, para acompanhamento permanente com vistas nos controles de qualidade, evitando que a Empresa precise montar seu próprio Laboratório;
8 – Elaboração de planilha de custos dos produtos fabricados;
9 - Indicação de melhorias nos sistemas de vibração, prensagem, retirada e transporte interno dos produtos fabricados, em alguns equipamentos;
10 – Ao final de cada etapa é emitido e entregue a Empresa contratante, um relatório com todas as atividades desenvolvidas, te**es realizados, resultados dos te**es, e sugestões de modificações e melhorias nos processos diversos.
